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      一種五面體附件頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3012280閱讀:732來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種五面體附件頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種附件頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向的結(jié)構(gòu),具體地說(shuō)是適用于五面體龍門加工中心中各種附件頭通過(guò)主軸帶動(dòng)完成轉(zhuǎn)向的機(jī)械安裝結(jié)構(gòu),屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著我國(guó)機(jī)械工業(yè)的高速發(fā)展,尤其是重工業(yè)的發(fā)展,對(duì)五面體龍門加工中心等高精度金加工設(shè)備的需求越來(lái)越多,五面體龍門加工中心是在龍門式加工中心的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種多功能數(shù)控機(jī)床,通過(guò)配置各種附加切削頭,可實(shí)現(xiàn)對(duì)大型機(jī)械零件的五面加工,通常一次裝夾即可完成大型機(jī)械零件的全部或絕大部分加工工序,從而大幅度地提高生產(chǎn)效率,可比一般龍門加工中心提高工效3倍以上。同時(shí),由于避免了多次裝夾,消除了多次裝夾引起的誤差,有利于提高和保證加工精度。數(shù)控機(jī)床要自動(dòng)完成工件的五面加工,就需要附件頭能通過(guò)轉(zhuǎn)向直接對(duì)工件的多面進(jìn)行切削加工。常見(jiàn)的五面體附件頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向設(shè)計(jì),是通過(guò)力矩電機(jī)帶動(dòng)附件頭箱體轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)附件頭主軸方向的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)滿足附件頭的五面加工需求。該結(jié)構(gòu)雖然可完成附件頭任意角度的轉(zhuǎn)動(dòng),但由于增加了力矩電機(jī),增大了數(shù)控設(shè)備主軸前端的體積,極易影響主軸的加工范圍和設(shè)備的Z軸加工行程。同時(shí),由于力矩電機(jī)處于切削加工的主軸前端,其傳輸電纜的保護(hù)、防水、防鐵屑等需求也增加了產(chǎn)品設(shè)計(jì)的復(fù)雜性。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種五面體附件頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu),該自動(dòng)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu)能在保證五面體附件頭使用需求的同時(shí),使數(shù)控設(shè)備主軸前端的布置更為緊湊、合理、安裝方便,有利于數(shù)控設(shè)備加工應(yīng)用范圍的擴(kuò)大。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,一種五面體附件頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu),包括主拉釘、拉釘、花鍵軸、拉環(huán)體,壓蓋、錐齒輪、鍵、軸承座、箱體及鼠牙盤;所述主拉釘與花鍵軸通過(guò)螺紋連接組成,其中主拉釘通過(guò)與主軸拉刀裝置的配合,將附件頭與主軸連接;花鍵軸上設(shè)有花鍵與鍵槽,其中花鍵與錐齒輪配合,鍵槽在附件頭回轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)與鍵配合;所述鼠牙盤通過(guò)螺釘與箱體連接,拉環(huán)體布置在鼠牙盤與箱體形成的空間內(nèi);拉釘通過(guò)螺紋與拉環(huán)體連接,壓蓋通過(guò)螺釘與軸承座連接,軸承座通過(guò)螺釘與箱體連接。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述壓蓋設(shè)為內(nèi)臺(tái)階形狀,并開(kāi)有壓蓋鍵槽,鍵通過(guò)螺釘安裝在壓蓋鍵槽內(nèi),鍵高度高于壓蓋中內(nèi)臺(tái)階高度。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述拉釘采用四件均布在拉環(huán)體上,其主要作用是在附件頭拉取裝置的作用下完成附件頭的抓取。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型通過(guò)主軸直接帶動(dòng)完成附件頭回轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)方式,在保證五面體附件頭使用需求的同時(shí),使數(shù)控設(shè)備主軸前端的布置更為緊湊、合理、安裝方便,能有效的完成附件頭的回轉(zhuǎn)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu);有利于數(shù)控設(shè)備加工應(yīng)用范圍的擴(kuò)大。
      圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)進(jìn)行切削加工時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)控制附件頭回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述:如圖1所示,包括主拉釘1、拉釘2、花鍵軸3、拉環(huán)體4,壓蓋5、鍵7、軸承座8、箱體9及鼠牙盤10等組成。本實(shí)用新型中采用主拉釘I與花鍵軸3通過(guò)螺紋連接組成本實(shí)用新型中與主軸配合的部分,其中主拉釘I通過(guò)與主軸拉刀裝置的配合,將附件頭與主軸連接?;ㄦI軸3設(shè)計(jì)有花鍵部分與鍵槽部分,其中花鍵部分可與錐齒輪6配合,鍵槽部分在附件頭回轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)與鍵7配合,在附件頭切削加工狀態(tài)時(shí)處于分離狀態(tài)。所述鼠牙盤10通過(guò)螺釘與箱體9連接,拉環(huán)體4布置在鼠牙盤10與箱體9形成的空間內(nèi),并可自由回轉(zhuǎn)。拉釘2通過(guò)螺紋與拉環(huán)體4連接,拉釘2在拉環(huán)體4上均布有4件,其主要作用是在附件頭拉取裝置的作用下完成附件頭的抓取。所述壓蓋5通過(guò)螺釘與軸承座8連接,軸承座8通過(guò)螺釘與箱體9連接。壓蓋5設(shè)計(jì)成內(nèi)臺(tái)階形狀,并開(kāi)有鍵槽,鍵7通過(guò)螺釘安裝在壓蓋5中的鍵槽內(nèi),鍵7高度高于壓蓋5中內(nèi)臺(tái)階高度。當(dāng)附件頭處于主軸切削加工狀態(tài)時(shí),如圖1所示,花鍵軸3將主軸切削力通過(guò)花鍵傳遞到錐齒輪6上,并通過(guò)多級(jí)齒輪傳動(dòng),最終帶動(dòng)附件頭主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖2所示,當(dāng)需要完成附件頭的回轉(zhuǎn)動(dòng)作時(shí),附件頭拉取裝置首先與拉釘2松開(kāi),由于失去了附件頭拉取裝置的作用力,壓蓋5、鍵7、軸承座8、箱體9和鼠牙盤10組成的整體下落,最終使花鍵軸3與壓蓋5在A面接觸,并通過(guò)A面承受附件頭重量。此時(shí),鍵7由于高于壓蓋5中內(nèi)臺(tái)階高度因此與花鍵軸3中的鍵槽處于配合狀態(tài)。而下落高度由花鍵軸3與壓蓋5之間的間隙控制,并使整體下落后,拉釘2未離開(kāi)與附件頭拉取裝置配合位置,由此保證附件頭在轉(zhuǎn)向后,仍可通過(guò)附件頭拉取裝置安裝。在該狀態(tài)下,花鍵軸3可將主軸切削力同時(shí)傳遞到錐齒輪6和鍵7上,并通過(guò)與鍵7的配合,帶動(dòng)軸承座8、箱體9和鼠牙盤10組成的整體進(jìn)行回轉(zhuǎn),并帶動(dòng)附件頭主軸回轉(zhuǎn),由此完成附件頭的自動(dòng)轉(zhuǎn)向。在完成自動(dòng)轉(zhuǎn)向動(dòng)作后,附件頭拉取裝置重新通過(guò)拉釘2抓取附件頭,進(jìn)行后續(xù)的加工工作。
      權(quán)利要求1.一種五面體附件頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu),包括箱體(9),其特征是:還包括主拉釘(I)、拉釘(2)、花鍵軸(3)、拉環(huán)體(4)、壓蓋(5)、錐齒輪(6)、鍵(7)、軸承座(8)及鼠牙盤(10);所述主拉釘(I)與花鍵軸(3)通過(guò)螺紋連接,其中主拉釘(I)與主軸拉刀裝置配合,將附件頭與主軸連接;花鍵軸(3)上設(shè)有花鍵與鍵槽,其中花鍵與錐齒輪6配合,鍵槽在附件頭回轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)與鍵(7)配合;所述鼠牙盤(10)通過(guò)螺釘與箱體(9)連接,拉環(huán)體(4)布置在鼠牙盤(10)與箱體(9)形成的空間內(nèi);拉釘(2)通過(guò)螺紋與拉環(huán)體(4)連接,壓蓋(5)通過(guò)螺釘與軸承座(8)連接,軸承座(8)通過(guò)螺釘與箱體(9)連接。
      2.按權(quán)利要求1所述的一種五面體附件頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu),其特征是:所述壓蓋(5 )設(shè)為內(nèi)臺(tái)階形狀,并開(kāi)有壓蓋鍵槽,鍵(7 )通過(guò)螺釘安裝在壓蓋鍵槽內(nèi),鍵(7 )高度高于壓蓋(5)中內(nèi)臺(tái)階高度。
      3.按權(quán)利要求1所述的一種五面體附件頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu),其特征是:所述拉釘(2)采用四件均布在拉環(huán)體(4)上。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種五面體附件頭自動(dòng)轉(zhuǎn)向結(jié)構(gòu),其主要采用主拉釘與花鍵軸通過(guò)螺紋連接組成,其中主拉釘通過(guò)與主軸拉刀裝置的配合,將附件頭與主軸連接;花鍵軸上設(shè)有花鍵與鍵槽,其中花鍵與錐齒輪配合,鍵槽在附件頭回轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)與鍵配合;所述鼠牙盤通過(guò)螺釘與箱體連接,拉環(huán)體布置在鼠牙盤與箱體形成的空間內(nèi);拉釘通過(guò)螺紋與拉環(huán)體連接,壓蓋通過(guò)螺釘與軸承座連接,軸承座通過(guò)螺釘與箱體連接。本實(shí)用新型在保證五面體附件頭使用需求的同時(shí),使數(shù)控設(shè)備主軸前端的布置更為緊湊、合理、安裝方便,能有效的完成附件頭的回轉(zhuǎn)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu);有利于數(shù)控設(shè)備加工應(yīng)用范圍的擴(kuò)大。
      文檔編號(hào)B23Q5/22GK202922303SQ20122058304
      公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
      發(fā)明者徐彬, 單文勇, 劉鑫, 強(qiáng)海華 申請(qǐng)人:無(wú)錫橋聯(lián)數(shù)控機(jī)床有限公司
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