專利名稱：一種轉(zhuǎn)向器銑床加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向器銑床加工模具，屬于金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機(jī)床，一般用來切削平面，或者用特殊形狀的銑刀銑出成型表面、螺旋槽或齒輪的齒形等，對(duì)于較大較重的工件來說，一般最好的辦法是一次裝卡要完成盡量多的加工面，從而減少無效工作時(shí)間，增加有效工作時(shí)間，提高工作效率。我公司為國(guó)外某公司加工的轉(zhuǎn)向器，零件結(jié)構(gòu)如圖2所示，加工時(shí)定位基準(zhǔn)為兩個(gè)孔，在加工圖2中陰影部分的平面的同時(shí)，要求陰影部分加工后的立面與兩基準(zhǔn)孔中心連線形成的夾角為25°，但由于芯軸定位導(dǎo)致這兩個(gè)面的加工無法在一個(gè)工序中完成，原來加工該工件時(shí)分為兩個(gè)工序加工，由于該轉(zhuǎn)向器體積大重量重，在重新上銑床加工時(shí)，其裝卡用時(shí)遠(yuǎn)大于加工用時(shí)，導(dǎo)致工作效率低，加工成本高。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)向器銑床加工模具，可以將轉(zhuǎn)向器的銑加工在一個(gè)工序中完成，減少無效工作時(shí)間、相對(duì)增加有效工作時(shí)間，從而提高工作效率，降低加工成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)向器銑床加工模具，包括工作臺(tái)，所述的工作臺(tái)上設(shè)置右定位芯軸和左定位芯軸，所述的右定位芯軸與工作臺(tái)過盈配合，所述的左定位芯軸與工作臺(tái)小間隙滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向器銑床加工模具，其中一個(gè)定位芯軸與工作臺(tái)為小間隙滑動(dòng)配合，這樣當(dāng)平面加工完畢，芯軸的定位基準(zhǔn)作用完成后就可取出定位芯軸，將工件旋轉(zhuǎn)一定角度，從而完成立面的加工，本模具可將兩道工序合并為一道工序，減少無效工作時(shí)間、相對(duì)增加有效工作時(shí)間，從而提高工作效率，降低加工成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為所需加工轉(zhuǎn)向器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。如圖1所示，本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向器銑床加工模具，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)I上設(shè)置右定位芯軸2和左定位芯軸3，所述的右定位芯軸2與工作臺(tái)I過盈配合，所述的左定位芯軸3與工作臺(tái)I小間隙滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)向器銑床加工模具，包括工作臺(tái)，其特征在于:所述的工作臺(tái)上設(shè)置左定位芯軸和右定位芯軸，所述的左定位芯軸與工作臺(tái)過盈配合，所述的右定位芯軸與工作臺(tái)小間隙滑動(dòng)配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)向器銑床加工模具，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置左定位芯軸和右定位芯軸，所述的左定位芯軸與工作臺(tái)過盈配合，所述的右定位芯軸與工作臺(tái)小間隙滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向器銑床加工模具，其中一個(gè)定位芯軸與工作臺(tái)為小間隙滑動(dòng)配合，這樣當(dāng)平面加工完畢，芯軸的定位基準(zhǔn)作用完成后就可取出定位芯軸，將工件旋轉(zhuǎn)一定角度，從而完成立面的加工，本模具可將兩道工序合并為一道工序，減少無效工作時(shí)間、相對(duì)增加有效工作時(shí)間，從而提高工作效率，降低加工成本。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202964159SQ201220585349
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者劉軍, 趙志國(guó), 李登超, 王才 申請(qǐng)人:博愛縣汽車配件制造有限公司