專利名稱：吊輪加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鈑金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種吊輪加工模具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的加工廠或加工企業(yè)中，往往需要根據(jù)自己的加工要求使用一些特別形狀的輔助件，例如各種尺寸的吊輪結(jié)構(gòu)。但是現(xiàn)有的吊輪大部分采用進(jìn)口，這樣的吊輪標(biāo)準(zhǔn)高、精確度好，但是在一些加工型企業(yè)中，我們所用到的吊輪的標(biāo)準(zhǔn)不會太高，如果使用進(jìn)口的吊輪成本會很高。中國自己生產(chǎn)的吊輪中大部分采用車銑的方法，加工效率低、使用效果不佳，不能滿足自己的加工需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，吊輪專用的加工模具。為了解決上述技術(shù)問題，吊輪加工模具，包括配套的上模和下模，下模上設(shè)有固定座，固定座上設(shè)有內(nèi)凹的彎度槽，上模包括基座，基座上設(shè)有與彎度槽相互配合的弧形塊。采用上述的技術(shù)方案，本實用新型中，下模上設(shè)有固定座，可以將下摸整體安裝在沖床上，固定座上設(shè)有內(nèi)凹的彎度槽，可以將薄板件放置在固定座上的內(nèi)凹的彎度槽，同時上?；显O(shè)有與彎度槽相互配合的弧形塊，利用上模與彎度槽的配合將薄板件折彎，得至餓們需要的加工件。進(jìn)一步，所述的基座和弧形塊為一體結(jié)構(gòu)，方便模具的澆筑成型，同時避免了焊接應(yīng)力。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:


圖1為本實用新型吊輪加工模具實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示:吊輪加工模具，包括配套的上模和下模，下模上設(shè)有固定座3，固定座3上設(shè)有內(nèi)凹的彎度槽4，上模包括基座1，基座I上設(shè)有與彎度槽4相互配合的弧形塊2，基座I和弧形塊2為一體結(jié)構(gòu)。本實用新型分為上下模，在其下模上設(shè)有金屬塊狀結(jié)構(gòu)固定座3，可以將下模整體安裝在沖床上；固定座3上設(shè)有內(nèi)凹的彎度槽4，可以將薄板件放置在固定座3上的內(nèi)凹的彎度槽4 ;同時上?；鵌上設(shè)有與彎度槽3相互配合的弧形塊2，利用上模的弧形塊2與彎度槽4的配合將薄板件折彎，得到我們需要的加工件。在加工吊輪時，先將上下模分開，將下模固定在沖床上，然后將需要加工的薄板件放置在彎度槽4內(nèi)，再將上模與下模配合，利用沖床的沖力，使薄板件折彎成和彎度槽相同形狀、大小的零件。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。
權(quán)利要求1.吊輪加工模具，包括配套的上模和下模，其特征在于:下模上設(shè)有固定座，固定座上設(shè)有內(nèi)凹的彎度槽，上模包括基座，基座上設(shè)有與彎度槽相互配合的弧形塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊輪加工模具，其特征在于:所述的基座和弧形塊為一體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型屬于鈑金機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種吊輪加工模具。該吊輪加工模具包括配套的上模和下模，下模上設(shè)有固定座，可以將下摸整體安裝在沖床上，固定座上設(shè)有內(nèi)凹的彎度槽，可以將薄板件放置在固定座上的內(nèi)凹的彎度槽，同時上模基座上設(shè)有與彎度槽相互配合的弧形塊，利用上模與彎度槽的配合將薄板件折彎，得到我們需要的加工件。
文檔編號B21D37/10GK202984433SQ20122058557
公開日2013年6月12日 申請日期2012年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月8日
發(fā)明者袁偉瑩 申請人:重慶重變電器有限責(zé)任公司