專利名稱：設備線夾沖孔定位模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種畫線工具，尤其是一種設備線夾沖孔定位模板。
背景技術(shù)：
眾所周知，設備線夾是連接設備和鋁線的常用部件，在變電檢修工作中設備線夾的安裝、配鉆孔占了很大工作量，配鉆孔時孔徑和中心距要在工作現(xiàn)場測量后才能配鉆。以前都是用鋼卷尺測量，造成測量不準確，誤差很大，設備線夾的中心距和設備上的中心距不一樣，因而造成在安裝時第一個螺絲可以順利安裝，但第二個螺絲由于孔不對應，造成無法安裝，廢品率較高，給檢修工作帶來很大的麻煩。因此，設計一種設備線夾沖孔定位模板，是目前需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種設備線夾沖孔定位模板。本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是設備線夾沖孔定位模板，由板體組成，在板體的端部設有定位折邊，板體的長度減去定位折邊的厚度與設備線夾需沖孔段長度相當，板體的寬度與設備線夾的寬度一樣，在板體上沿板體寬度方向的中線鉆有若干定位孔，在每個定位孔處均標有坐標數(shù)字，首個定位孔的坐標數(shù)字為0_，其它定位孔與首位定位孔之間的坐標數(shù)字誤差不超過O. 1_，使用時把設備線夾沖孔定位模板放在設備線夾上面，定位折邊貼緊設備線夾的前端面，用點眼沖子在設備線夾上沖出印記小坑，用沖孔設備沖孔時把沖孔設備定位頭定在設備線夾上面的“小坑”里面沖孔。在工作中發(fā)現(xiàn)設備上孔的中心距一般是25、30、35、40 (mm)四個尺寸。因此，作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，設備線夾沖孔定位模板上面的定位孔5為個，定位孔的直徑為O. 5mm，首個定位孔(2-1)的中心距定位折邊(I)的距離(H)應保證設備線夾(5)所沖連接孔距設備線夾(5 )的前端面有距離，第二個定位孔(2-2 )的坐標數(shù)字為25mm，第三個定位孔(2-3)的坐標數(shù)字為30mm，第四個定位孔(2-4)的坐標數(shù)字為35mm，第五個定位孔(2_5)的坐標數(shù)字為40mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型帶來以下有益效果1.定位精度高、速度快，給檢修工作帶來了很大便利；2.安裝好的設備線夾，整齊、美觀；3.工作效率高，由原來的一只設備線夾沖孔速度5— 8分鐘減少為2分鐘。3.成品率高，由原來的65%提高到100%。總之，“設備線夾沖孔定位模板”在日常使用過程中充分體現(xiàn)了它的實用性、創(chuàng)新性、效益性，有很高的推廣價值。

[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中件4的主視圖；圖3是圖2的俯視圖；圖4圖1中件5點眼后的示意圖(第一實施例-孔距為25mm)；圖5圖1中件5點眼后的示意圖(第二實施例-孔距為30mm)；圖6圖1中件5點眼后的示意圖(第三實施例-孔距為35mm)；圖7圖1中件5點眼后的示意圖(第四實施例-孔距為40mm)。
具體實施方式
如圖所示，設備線夾沖孔定位模板，由板體4組成，在板體4的端部設有定位折邊1，板體4的長度減去定位折邊I的厚度與設備線夾5需沖孔段長度相當，板體4的寬度與設備線夾5的寬度一樣，在板體3上沿板體3寬度方向的中線鉆有若干定位孔，在每個定位孔處均標有坐標數(shù)字，首個定位孔2-1的坐標數(shù)字為Omm,其它定位孔與首位定位孔之間的坐標數(shù)字誤差不超過O.1mm,使用時把設備線夾沖孔定位模板放在設備線夾5上面，定位折邊I貼緊設備線夾5的前端面，用點眼沖子3在設備線夾5上沖出印記小坑，用沖孔設備沖孔時把沖孔設備定位頭定在設備線夾5上面的“小坑”里面沖孔。設備線夾沖孔定位模板上面的定位孔5為個，定位孔的直徑為O. 5mm,首個定位孔2-1的中心距定位折邊I的距離H應保證設備線夾5所沖連接孔距設備線夾5的前端面有距離，第二個定位孔2-2的坐標數(shù)字為25mm，第三個定位孔2_3的坐標數(shù)字為30mm，第四個定位孔2-4的坐標數(shù)字為35mm，第五個定位孔2_5的坐標數(shù)字為40mm。
權(quán)利要求1.設備線夾沖孔定位模板，由板體(4)組成，其特征在于，在板體(4)的端部設有定位折邊(1)，板體(4)的長度減去定位折邊(I)的厚度與設備線夾(5)需沖孔段長度相當，板體(4)的寬度與設備線夾(5)的寬度一樣，在板體(3)上沿板體(3)寬度方向的中線鉆有若干定位孔，在每個定位孔處均標有坐標數(shù)字，首個定位孔(2-1)的坐標數(shù)字為0mm，其它定位孔與首位定位孔之間的坐標數(shù)字誤差不超過O. 1mm，使用時把設備線夾沖孔定位模板放在設備線夾(5)上面，定位折邊(I)貼緊設備線夾(5)的前端面，用點眼沖子(3)在設備線夾(5)上沖出印記小坑，用沖孔設備沖孔時把沖孔設備定位頭定在設備線夾(5)上面的“小坑”里面沖孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設備線夾沖孔定位模板，其特征在于，設備線夾沖孔定位模板上面的定位孔5為個，定位孔的直徑為O. 5mm，首個定位孔(2-1)的中心距定位折邊(I) 的距離(H)應保證設備線夾(5)所沖連接孔距設備線夾(5)的前端面有距離，第二個定位孔 (2-2)的坐標數(shù)字為25mm，第三個定位孔(2-3)的坐標數(shù)字為30mm，第四個定位孔(2_4)的坐標數(shù)字為35mm，第五個定位孔(2-5)的坐標數(shù)字為40mm。
專利摘要設備線夾沖孔定位模板，由板體組成，在板體的端部設有定位折邊，板體的長度減去定位折邊的厚度與設備線夾需沖孔段長度相當，板體的寬度與設備線夾的寬度一樣，在板體上沿板體寬度方向的中線鉆有若干定位孔，在每個定位孔處均標有坐標數(shù)字，首個定位孔的坐標數(shù)字為0mm，其它定位孔與首位定位孔之間的坐標數(shù)字誤差不超過0.1mm，使用時把設備線夾沖孔定位模板放在設備線夾上面，定位折邊貼緊設備線夾的前端面，用點眼沖子在設備線夾上沖出印記小坑，用沖孔設備沖孔時把沖孔設備定位頭定在設備線夾上面的“小坑”里面沖孔。使用本實用新型定位由原來的一只設備線夾沖孔速度5—8分鐘減少為2分鐘，成品率高，由原來的65%提高到100%。
文檔編號B21D43/00GK202877421SQ20122059133
公開日2013年4月17日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者高敬民 申請人:邯鄲供電公司, 邱縣供電公司