專利名稱：一種用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及汽車N107/N109前軸焊合件的焊接夾具，特別是一種用于汽車前軸總成B工位焊接左/右擺臂的用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具。
背景技術(shù)：
汽車前軸總成是汽車的一個重要部件，生產(chǎn)過程中首先在A工位焊接夾具將前軸左/右支架、左/右上連接板、左/右下連接板、焊接固定在前軸相應(yīng)部位，然后再換到B工位焊接夾具進行裝夾，繼續(xù)焊接左/右擺臂支架。現(xiàn)有的汽車前軸總成B工位自動焊接夾具包括夾具底板、左支架組件定位座、右支架組件定位座、左擺臂支架定位壓緊裝置、右擺臂支架定位壓緊裝置，左/右擺臂支架定位壓緊裝置的作用是將左擺臂支架和右擺臂支架壓緊定位在其與前軸焊接的部位。為了能使左/右擺臂支架準確定位，在相對的兩個擺臂支架定位壓緊裝置之間安裝有定位塊作為定位構(gòu)件，在裝夾左/右擺臂支架時，擺臂支架內(nèi)壁緊靠定位塊兩側(cè)面定位后再啟動擺臂支架定位壓緊裝置將其貼緊汽車前軸。此種定位裝置的夾具存在如下不足:當前軸彎制存在誤差時，左/右擺臂支架和前軸裝夾時產(chǎn)生干涉，導(dǎo)致左/右擺臂支架和前軸焊接部位間隙不均勻或左/右擺臂支架不能準確定位，以致影響產(chǎn)品質(zhì)量，嚴重時將導(dǎo)致焊接部位燒穿或無法焊接，從而增加后續(xù)補焊工序的工作量和生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于對原有B工位自動焊接夾具的改進，提供一種用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具，以克服已有技術(shù)所存在的上述不足。本實用新型的技術(shù)方案是:一種用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具，包括夾具底板、左支架組件定位座、右支架組件定位座、分別相對安裝在左、右側(cè)的兩個左擺臂支架定位壓緊裝置、和兩個右擺臂支架定位壓緊裝置以及定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件包括左定位構(gòu)件和右定位構(gòu)件，左定位構(gòu)件位于相對的兩個左擺臂支架定位壓緊裝置之間，右定位構(gòu)件位于相對的兩個右擺臂支架定位壓緊裝置之間；所述定位構(gòu)件為軸套定位組件，包括左軸套定位組件和右軸套定位組件，左軸套定位組件與右軸套定位組件結(jié)構(gòu)相同，包括定位塊和導(dǎo)套，定位塊的前端開有一橫向?qū)Э?，所述?dǎo)套滑配安裝在定位塊的導(dǎo)孔內(nèi)，所述導(dǎo)套長度與左/右擺臂支架內(nèi)側(cè)寬度相等，定位塊橫向兩端面之間的長度小于導(dǎo)套的長度。其更進一步的技術(shù)方案是:所述導(dǎo)套中心開有通孔。由于采取上述技術(shù)方案，本實用新型之一種用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具具有以下有益效果:1.由于本實用新型之一種用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具，其軸套定位組件由定位塊和導(dǎo)套構(gòu)成，裝夾左/右擺臂支架時，左/右擺臂支架能通過導(dǎo)套的左右移動調(diào)節(jié)與前軸焊接部位間隙，改善左/右擺臂支架和前軸裝夾相互干涉造成焊縫間隙大、不均勻的現(xiàn)象，從而提聞定位精度，使焊縫均勻，提聞焊接質(zhì)量。2.用本實用新型之一種用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具裝夾的零件，焊縫均勻，可避免產(chǎn)生焊接部位燒穿或無法焊接的現(xiàn)象發(fā)生，減少后續(xù)補焊工作量，可適應(yīng)工業(yè)化大批量生產(chǎn)制造，提高生產(chǎn)效率、減輕工人勞動強度。3.本實用新型之軸套定位組件結(jié)構(gòu)簡單，成本低，經(jīng)濟實用。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之一種用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具的技術(shù)特征作進一步說明。

圖1 圖2:本實用新型之一種用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具結(jié)構(gòu)示意圖:圖1—主視圖，圖2—圖1之俯視圖；圖3 圖4:本實用新型之一種用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具使用狀態(tài)圖:圖3—主視圖，圖4一圖3之俯視圖；圖5:圖3之A-A首I]視圖；圖6 圖9:軸套定位組件結(jié)構(gòu)示意圖:圖6—主視圖，圖7—圖5之左視圖，圖8—圖5之俯視圖，圖9—圖5之B-B首Ij視圖。圖中:I 一夾具底板，II一前軸焊合件，I一前軸左支架組件定位座，2、8—左擺臂支架定位壓緊裝置，3、5—右擺臂支架定位壓緊裝置，4一前軸右支架組件定位座，6—右擺臂支架，7—左擺臂支架，9、10—軸套定位組件，91 一定位塊，92—導(dǎo)套，921—通孔。
具體實施方式
一種用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具，包括夾具底板、左支架組件定位座1、右支架組件定位座4、左擺臂支架定位壓緊裝置、右擺臂支架定位壓緊裝置及定位構(gòu)件，左支架組件定位座I和右支架組件定位座4分別安裝在夾具底板的左右兩端、并位于同一中軸線Q-Q,兩個左擺臂支架定位壓緊裝置2和8對稱安裝在中軸線Q-Q的前后側(cè)并靠近左支架組件定位座1，其壓緊方向相對，兩個右擺臂支架定位壓緊裝置3和5對稱安裝在中軸線0-0的前后側(cè)并靠近右支架組件定位座4，其壓緊方向相對，所述定位構(gòu)件包括左定位構(gòu)件和右定位構(gòu)件，左、右定位構(gòu)件分別安裝在中軸線Q-Q的左右端，左定位構(gòu)件位于相對的兩個左擺臂支架定位壓緊裝置之間，右定位構(gòu)件位于相對的兩個右擺臂支架定位壓緊裝置之間；所述定位構(gòu)件為軸套定位組件，包括左軸套定位組件10和右軸套定位組件9，左軸套定位組件與右軸套定位組件結(jié)構(gòu)相同，包括定位塊和導(dǎo)套，定位塊的前端開有一橫向?qū)Э?，所述?dǎo)套滑配安裝在定位塊的導(dǎo)孔內(nèi)，所述導(dǎo)套長度與左/右擺臂支架內(nèi)側(cè)寬度相等，定位塊橫向兩端面之間的長度小于導(dǎo)套的長度，(一般導(dǎo)套長55 mm,定位塊橫向兩端面之間的長度52mm)。所述導(dǎo)套中心開有通孔，以便左/右擺臂支架定位壓緊裝置定位銷定位，即定位銷通過左/右擺臂支架兩側(cè)孔定位后，使伸長的定位銷部分讓位。本實用新型之一種用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具裝夾使用步驟如下:[0027]1、將左擺臂支架7、右擺臂支架6分別裝到左軸套定位組件10和右軸套定位組件9的兩側(cè)，將左、右擺臂支架內(nèi)壁靠緊導(dǎo)套兩側(cè)面定位；2、將A工位焊好的前軸焊合件II裝夾到前軸左支架組件定位座I與前軸右支架組件定位座4 ；3、啟動左/右擺臂支架定位壓緊裝置壓緊左/右擺臂支架使其貼近前軸，壓緊過程中，左/右擺臂支架靠導(dǎo)套在定位塊導(dǎo)孔左右移動來調(diào)節(jié)與前軸焊接部位的間隙，使焊縫均勻。本實用新型在裝夾過程中，左/右擺臂支架內(nèi)壁與導(dǎo)套兩側(cè)面接觸定位，與定位塊側(cè)面有一定的間隙(單邊1.5mm),當左/右擺臂支架和前軸干涉，在定位壓緊裝置軸銷相對壓緊左/右擺臂支架外側(cè)時，左/右擺臂支架將通過導(dǎo)套在定位塊導(dǎo)孔內(nèi)左右移動來調(diào)節(jié)與前軸的間隙，使前軸與左/右擺臂支架待焊部位間隙均勻，從而使零件焊縫均勻，不出現(xiàn)燒穿、焊接不上等焊接缺陷，減少了焊縫補焊的工作量，同時提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具，包括夾具底板、左支架組件定位座(I)、右支架組件定位座(4)、分別相對安裝在左、右側(cè)的兩個左擺臂支架定位壓緊裝置(2、8)、和兩個右擺臂支架定位壓緊裝置(3、5)以及定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件包括左定位構(gòu)件和右定位構(gòu)件，左定位構(gòu)件位于相對的兩個左擺臂支架定位壓緊裝置之間，右定位構(gòu)件位于相對的兩個右擺臂支架定位壓緊裝置之間；其特征在于:所述定位構(gòu)件為軸套定位組件，包括左軸套定位組件(10)和右軸套定位組件(9)，左軸套定位組件與右軸套定位組件結(jié)構(gòu)相同，包括定位塊和導(dǎo)套，定位塊的前端開有一橫向?qū)Э?，所述?dǎo)套滑配安裝在定位塊的導(dǎo)孔內(nèi)，所述導(dǎo)套長度與左/右擺臂支架內(nèi)側(cè)寬度相等，定位塊橫向兩端面之間的長度小于導(dǎo)套的長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具，其特征在于:所述導(dǎo)套中心開有通孔。
專利摘要一種用軸套側(cè)面定位的自動焊接夾具，包括夾具底板、左支架組件定位座、右支架組件定位座、左擺臂支架定位壓緊裝置、右擺臂支架定位壓緊裝置和定位構(gòu)件，所述定位構(gòu)件為軸套定位組件，包括左軸套定位組件和右軸套定位組件，左軸套定位組件與右軸套定位組件結(jié)構(gòu)相同，包括定位塊和導(dǎo)套，定位塊的前端開有橫向?qū)Э?，?dǎo)套滑配安裝在定位塊的導(dǎo)孔內(nèi)，所述導(dǎo)套長度按左/右擺臂支架內(nèi)側(cè)寬度設(shè)定，定位塊橫向兩端面之間的長度略小于導(dǎo)套的長度，所述導(dǎo)套中心開有通孔。該焊接夾具裝夾左/右擺臂支架時，能通過導(dǎo)套的左右移動調(diào)節(jié)與前軸焊接部位間隙，提高定位精度，使焊縫均勻，避免產(chǎn)生焊接部位燒穿或無法焊接的現(xiàn)象發(fā)生，減少后續(xù)補焊工作量，降低成本。
文檔編號B23K37/04GK203003380SQ20122059326
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者趙萬錄, 張建平, 農(nóng)云峰, 韋秀喜, 潘金海 申請人:柳州長虹機器制造公司