專利名稱：新型連桿防塵罩蓋定位點焊輔具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械生產(chǎn)加工領(lǐng)域的工裝，特別是一種新型連桿防塵罩蓋定位點焊輔具。
背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，人們對汽車性能的要求越來越高，對產(chǎn)品零部件的要求也越來越高。減振器作為汽車上的一個總成部件，其質(zhì)量的好壞，直接影響汽車的行駛安全。連桿分總成是底盤減振器上的重要部件，其連桿與防塵罩蓋定位采用氣體保護焊的手工點焊定位。如圖1所示，傳統(tǒng)的連桿防塵罩蓋定位焊輔具由兩部分組成，分別為底座和定位筒，其中底座由底板1、V型塊2和定位塊6組成，其中V型塊2和定位塊6中心對齊，通過內(nèi)六角螺釘3固定在底板I上，定位筒由定位套4和絕緣套5組成。工作時將底座放在焊接工作臺上，將連桿18穿過絕緣套5內(nèi)孔，將防塵罩蓋19扣在定位套4的大頭，然后將已穿入連桿18及防塵罩蓋19的定位筒放在V型塊2上并使防塵罩蓋19靠攏定位塊6，由一人站在后面，用一只手按住定位筒，另一只手握住連桿18使其頂緊防塵罩蓋19，再由另一人站在前面進行焊接。焊接結(jié)束后由后面一人拿起定位筒，由前面一人取出連桿防塵罩蓋分總成。因此使用該連桿焊接輔具需兩人操作，造成人員浪費，且操作過程中兩個人有三只手不能空閑，造成其中有一人不能遮擋弧光。同時，由于完全依靠手工掌握，容易因人為因素造成防塵罩蓋端面跳動大，連桿頂緊不到位等質(zhì)量問題，造成后道工序連桿吊環(huán)加強焊強度達不到要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于:針對上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效節(jié)省人力、減少工時，降低操作誤差的新型連桿防塵罩蓋定位點焊輔具。本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn):一種新型連桿防塵罩蓋定位點焊輔具，包括底座、設(shè)置在底座上方的定位裝置，其特征在于:所述連接定位裝置包括連桿定位塊和防塵罩蓋定位板，所述連桿定位塊通過連接頭與底座下方安裝的氣缸連接，所述防塵罩蓋定位板安裝在固定板上，防塵罩蓋定位板上開設(shè)的定位孔與固定板上的通孔中心對齊，所述固定板安裝在底端與底座連接的支承軸頂端，所述連桿定位塊與防塵罩蓋定位板上開設(shè)的定位孔中心對齊。作為優(yōu)選方式，所述連桿定位塊與連接頭接觸配合的位置設(shè)有墊塊。作為優(yōu)選方式，所述固定板邊緣位置設(shè)有控制氣缸開閉的手動閥。本實用新型的工作過程:首先將新型連桿防塵罩蓋定位點焊輔具的氣缸與手動閥通過氣管聯(lián)接并接通氣，并連接焊機電源。工作時，先將連桿插入連桿定位塊上，然后將防塵罩蓋扣在連桿上。開啟手動閥使氣缸活塞桿伸長帶動連桿定位塊上升，穿過固定板通孔之后，使防塵罩蓋靠在防塵罩蓋定位板下端定位孔內(nèi)并由連桿頂緊，然后操作者進行焊接。焊接結(jié)束后，關(guān)閉手動閥，使氣缸活塞桿收縮，連桿定位塊下降，取出連桿防塵罩蓋分總成，完成定位點焊工序。本實用新型的有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案，使連桿防塵罩蓋定位點焊之前的夾緊定位步驟由氣缸代勞，只需一人操作，有效減小了勞動強度并提高了效率，同時焊接人員在焊接過程中可以遮擋弧光。由氣缸頂緊連桿，連桿可以100%頂緊到位，點焊過程中防塵罩蓋端面跳動小，有利于后道工序連桿吊環(huán)加強焊達到其要求的強度。

圖1是傳統(tǒng)連桿防塵罩蓋定位焊輔具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標記，I為底板,2為V型塊,3為內(nèi)六角螺釘,4為定位套,5為絕緣套,6為定位塊，7為氣缸，8為底座，9為連接頭，10為連桿定位塊，11為墊塊，12為支承軸，13為固定板，14為防塵罩蓋定位板，15為手動閥，16為六角螺釘,17為開槽螺釘,18為連桿，19為防塵罩蓋。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。實施例:如圖2所示，一種新型連桿防塵罩蓋定位點焊輔具，包括底座8、設(shè)置在底座8上方的定位裝置，其特征在于:所述連接定位裝置包括連桿定位塊10和防塵罩蓋定位板14，所述連桿定位塊10通過連接頭9與底座8下方安裝的氣缸7連接，氣缸7與底座8下端面通過內(nèi)六角螺釘3連接，連桿定位塊10與連接頭9接觸配合的位置設(shè)有墊塊11。所述底座8上通過內(nèi)六角螺釘3設(shè)有四根支承軸12，四根支承軸12頂端通過六角螺母16連接到固定板13，防塵罩蓋定位板14通過內(nèi)六角螺釘3安裝在固定板13上，防塵罩蓋定位板上開設(shè)的定位孔與固定板上的通孔中心對齊，所述連桿定位塊10與防塵罩蓋定位板14上開設(shè)的定位孔中心對齊。所述固定板13邊緣位置設(shè)有控制氣缸開閉的手動閥15，手動閥15與固定板13通過開槽螺釘17連接。首先將固定板13上的氣缸7與手動閥15通過氣管聯(lián)接并接通氣，連接焊機電源。工作時，先將連桿插入連桿定位塊10上，然后將防塵罩蓋扣在連桿上。開啟手動閥15使氣缸7活塞桿伸長帶動連接頭9再進一步推動連桿定位塊10向上升，使防塵罩蓋穿過固定板通孔靠在防塵罩蓋定位板下端定位孔內(nèi)，在氣缸力的作用下由連桿頂緊，然后操作者進行焊接。焊接結(jié)束后，關(guān)閉手動閥15，使氣缸7活塞桿收縮，帶動連接頭9及連桿定位塊10下降，取出連桿防塵罩蓋分總成，完成定位點焊工序。經(jīng)過多次批量生產(chǎn)證明，使用新型連桿防塵罩蓋定位點焊輔具后，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了工人生產(chǎn)勞動強度，提高了工作生產(chǎn)效率，縮短了產(chǎn)品加工生產(chǎn)周期，平均每1000件縮短生產(chǎn)時間2.22小時，同時也節(jié)約了加工工時費用，為贏得市場起了突出作用。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型連桿防塵罩蓋定位點焊輔具，包括底座(8)、設(shè)置在底座(8)上方的定位裝置，其特征在于:所述連接定位裝置包括連桿定位塊(10)和防塵罩蓋定位板(14)，所述連桿定位塊(10)通過連接頭(9)與底座(8)下方安裝的氣缸(7)連接，所述防塵罩蓋定位板(14)安裝在固定板(13)上，防塵罩蓋定位板上開設(shè)的定位孔與固定板上的通孔中心對齊，所述固定板(13)安裝在底端與底座(8)連接的支承軸(12)頂端,所述連桿定位塊(10)與防塵罩蓋定位板(14)上開設(shè)的定位孔中心對齊。
2.如權(quán)利要求1所述的新型連桿防塵罩蓋定位點焊輔具，其特征在于:所述連桿定位塊(10 )與連接頭(9 )接觸配合的位置設(shè)有墊塊(11)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型連桿防塵罩蓋定位點焊輔具，其特征在于:所述固定板(13 )邊緣位置設(shè)有控制氣缸開閉的手動閥(15 )。
專利摘要本實用新型公開了一種新型連桿防塵罩蓋定位點焊輔具，包括底座、設(shè)置在底座上方的定位裝置，其特征在于所述連接定位裝置包括連桿定位塊和防塵罩蓋定位板，所述連桿定位塊通過連接頭與底座下方安裝的氣缸連接，所述防塵罩蓋定位板安裝在固定板上，防塵罩蓋定位板上開設(shè)的定位孔與固定板上的通孔中心對齊，所述固定板安裝在底端與底座連接的支承軸頂端，所述連桿定位塊與防塵罩蓋定位板上開設(shè)的定位孔中心對齊。本實用新型的有益效果在于新型連桿防塵罩蓋定位點焊輔具依靠氣缸作為動力源，結(jié)構(gòu)簡單，只需一人操作勞動強度小，由氣缸頂緊連桿，連桿可以100％頂緊到位，點焊過程中防塵罩蓋端面跳動小。
文檔編號B23K37/04GK202943395SQ20122060168
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者鄧華, 董萬成 申請人:隆昌山川精密焊管有限責任公司