專利名稱：小角度及圓弧過渡擠壓絲錐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種擠壓絲錐，特別是一種小角度及圓弧過渡擠壓絲錐。
背景技術(shù)：
如圖1圖3所示，擠壓絲錐的刃部I和柄部2具有不同的直徑，所以從刃部I到柄部2，都有一個過渡的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的過渡結(jié)構(gòu)是采用角度過渡的形式，也就是說刃部I和柄部2之間是通過一段過渡錐面3來實(shí)現(xiàn)的，過渡錐面3的錐度為α，α的大小按絲錐直徑的大小而有所不同，小絲錐過渡錐面的錐度α通常為15°或10°，大絲錐過渡錐面的錐度α通常為45°或60°。這里所說的錐度，指的是過渡錐面的側(cè)棱與中軸的夾角。從圖1圖3可以看出，刃部I與過渡錐面3的交接處是絲錐結(jié)構(gòu)中最細(xì)弱的部位，是刃部尺寸最小的地方，因此該處也是絲錐在旋轉(zhuǎn)加工時的應(yīng)力集中點(diǎn)，在承受同樣的扭矩時，絲錐最容易從此處斷裂；另外，刃部I與過渡錐面3的交接方式是直接相交，其間沒有任何緩沖的措施，是導(dǎo)致絲錐容易從此處斷裂的重要原因。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服絲錐刃部與過渡錐面交接處結(jié)構(gòu)脆弱導(dǎo)致絲錐斷裂的缺陷，發(fā)明一種在刃部與過渡錐面的交接處設(shè)置圓弧過渡段并減小過渡錐面錐角的小角度及圓弧過渡擠壓絲錐。本實(shí)用新型的目的是按如下的方式來實(shí)現(xiàn)的:所述小角度及圓弧過渡擠壓絲錐，包括刃部和柄部，刃部和柄部通過過渡錐面連接于一體，其特征在于:刃部和過渡錐面的交接處設(shè)有半徑為R的圓弧過渡段，過渡錐面的錐角為β，在小絲錐的情況下，β =6° 8° ；在大絲錐的情況下，β=20° 30°。本實(shí)用新型的目的積極效果如下:擠壓絲錐刃部與柄部過渡部分的結(jié)構(gòu)經(jīng)改進(jìn)后，增大了絲錐的強(qiáng)度，提高了絲錐的使用壽命。我們分別用小直徑Μ2Χ0.4和大直徑Μ8Χ1.25改進(jìn)前后的絲錐進(jìn)行切削試驗(yàn)，絲錐的壽命延長了一倍以上，同時由于強(qiáng)度增大，工作時絲錐不易抖動和斷裂，加工工件表面粗糙度好，螺孔尺寸精度易于保證，進(jìn)一步提升了加工件的品質(zhì)。

圖1是現(xiàn)有小絲錐結(jié)構(gòu)圖圖2是本實(shí)用新型小絲錐結(jié)構(gòu)圖圖3是現(xiàn)有大絲錐結(jié)構(gòu)圖
圖4是本實(shí)用新型大絲錐結(jié)構(gòu)圖圖中:1刃部2柄部3過過渡錐面4圓弧過渡段具體實(shí)施方式
如圖3圖4所示，所述小角度及圓弧過渡擠壓絲錐，包括刃部I和柄部2，刃部I和柄部2通過過渡錐面3連接于一體，其特征在于:刃部I和過渡錐面3的交接處設(shè)有半徑為R的圓弧過渡段4，過渡錐面3的錐角為β，在小絲錐的情況下，β =6° 8。;在大絲錐的情況下，β=20° 30。。擠壓絲錐刃部與柄部過渡部分的結(jié)構(gòu)經(jīng)改進(jìn)后，增大了絲錐的強(qiáng)度，提高了絲錐的使用壽命。我們分別用小直徑M2 X 0.4和大直徑Μ8 X 1.25改進(jìn)前后的絲錐進(jìn)行切削試驗(yàn)，絲錐的壽命延長了一倍以上，同時由于強(qiáng)度增大，工作時絲錐不易抖動和斷裂，加工工件表面粗糙度好，螺孔尺寸精度易于保證，進(jìn)一步提升了加工件的品質(zhì)。
權(quán)利要求1.種小角度及圓弧過渡擠壓絲錐，包括刃部和柄部，刃部和柄部通過過渡錐面連接于一體，其特征在于:刃部和過渡錐面的交接處設(shè)有半徑為R的圓弧過渡段，過渡錐面的錐角為β，在小絲錐的情況下，β=6° 8° ;在大絲錐的情況下，β=20° 30°。
專利摘要本實(shí)用新型是一種擠壓絲錐，特別是一種小角度及圓弧過渡擠壓絲錐，其包括刃部和柄部，刃部和柄部通過過渡錐面連接于一體，其特征在于刃部和過渡錐面的交接處設(shè)有半徑為R的圓弧過渡段，過渡錐面的錐角為β，在小絲錐的情況下，β=6°～8°；在大絲錐的情況下，β=20°～30°。擠壓絲錐刃部與柄部過渡部分的結(jié)構(gòu)經(jīng)改進(jìn)后，增大了絲錐的強(qiáng)度，提高了絲錐的使用壽命。我們分別用小直徑M2×0.4和大直徑M8×1.25改進(jìn)前后的絲錐進(jìn)行切削試驗(yàn)，絲錐的壽命延長了一倍以上，同時由于強(qiáng)度增大，工作時絲錐不易抖動和斷裂，加工工件表面粗糙度好，螺孔尺寸精度易于保證，進(jìn)一步提升了加工件的品質(zhì)。
文檔編號B23G5/06GK202922052SQ201220602220
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者龔興 申請人:圓興(廈門)精密工具有限公司