專利名稱：一種貴重金屬數(shù)控切割設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控切割領(lǐng)域，特別是一種貴重金屬數(shù)控切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，銅合金等貴重金屬在制造業(yè)中用量越來(lái)越大，其生產(chǎn)加工要求效率高，自動(dòng)化、數(shù)控化；精度要求高；節(jié)省材料，損耗小、廢品少。貴重金屬的下料尤為重要，貴重金屬的下料設(shè)備，它的下料精度直接影響下道工序的加工余量；它的效率直接影響整個(gè)成品的生產(chǎn)效率；它的損耗、出合格品率對(duì)貴重金屬的使用成本有很大的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種具有薄切、效率高、剩余尾料短的貴重金屬數(shù)控切割設(shè)備。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，一種貴重金屬數(shù)控切割設(shè)備，包括設(shè)置在鋸片一側(cè)的固定夾持裝置和設(shè)在鋸片另一側(cè)的接料平臺(tái)，其特點(diǎn)是在固定夾持裝置的外側(cè)設(shè)有與鋸片垂直的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上裝有送料夾持裝置，送料夾持裝置包括裝在直線導(dǎo)軌上的送料架，送料架上設(shè)有固定鉗和活動(dòng)鉗，在固定鉗與活動(dòng)鉗上設(shè)有相互配合的微量夾持止口，在固定鉗與活動(dòng)鉗的微量夾持止口的上方設(shè)有上壓鉗，所述的固定夾持裝置包括左右鉗口，左右鉗口分別與左右平移油缸相接。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在直線導(dǎo)軌的邊側(cè)部設(shè)有扶正機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述扶正機(jī)構(gòu)為裝在伸縮油缸上的扶正塊。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在送料架與直線導(dǎo)軌之間設(shè)有電機(jī)帶動(dòng)的滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在接料平臺(tái)上設(shè)有下料成品排列機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述下料成品排列機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在接料平臺(tái)上的左右擋板以及設(shè)置在左右擋板之間的活動(dòng)擋塊。本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題還可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，在接料平臺(tái)上設(shè)有料長(zhǎng)檢測(cè)傳感器，在鋸片的側(cè)部設(shè)有鋸偏報(bào)警傳感器。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用固定夾持裝置和送料夾持裝置配合，保證長(zhǎng)夾持推進(jìn)送料。送料夾持裝置設(shè)有獨(dú)特的微量夾持止口和上壓鉗，保證了剩余尾料最短，通過(guò)單軸數(shù)控伺服電機(jī)送料，保證了高精度、高效率；以及薄切得可靠性。并采用先端料長(zhǎng)檢測(cè)，鋸偏報(bào)警等傳感器，可使用可編程控制器PLC、觸摸屏來(lái)保證了數(shù)控化，智能化、高精度、多段切割。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。圖2為送料夾持裝置的截面圖。
具體實(shí)施方式
一種貴重金屬數(shù)控切割設(shè)備，包括設(shè)置在鋸片一側(cè)的固定夾持裝置和設(shè)在鋸片另一側(cè)的接料平臺(tái)，在固定夾持裝置的外側(cè)設(shè)有與鋸片垂直的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上裝有送料夾持裝置，送料夾持裝置包括裝在直線導(dǎo)軌上的送料架，送料架上設(shè)有固定鉗和活動(dòng)鉗，在固定鉗與活動(dòng)鉗上設(shè)有相互配合的微量夾持止口，在固定鉗與活動(dòng)鉗的微量夾持止口的上方設(shè)有上壓鉗，所述的固定夾持裝置包括左右鉗口，左右鉗口分別與左右平移油缸相接。在直線導(dǎo)軌的邊側(cè)部設(shè)有扶正機(jī)構(gòu)。所述扶正機(jī)構(gòu)為裝在伸縮油缸上的扶正塊。在送料架與直線導(dǎo)軌之間設(shè)有電機(jī)帶動(dòng)的滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。在接料平臺(tái)上設(shè)有下料成品排列機(jī)構(gòu)。所述下料成品排列機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在接料平臺(tái)上的左右擋板以及設(shè)置在左右擋板之間的活動(dòng)擋塊。在接料平臺(tái)上設(shè)有料長(zhǎng)檢測(cè)傳感器，在鋸片的側(cè)部設(shè)有鋸偏報(bào)警傳感器。使用可編程控制器PLC、觸摸屏來(lái)保證了數(shù)控化，智能化、高精度、多段切割。由伺服電機(jī)(I)、滾珠絲杠(2)控制送料架(3)在直線導(dǎo)軌(5)上前進(jìn)后退，送料架
(3)后退至合適位置，扶正油缸(6)到基準(zhǔn)位置，通過(guò)送料固定鉗(4)與活動(dòng)鉗(13)上的微量夾持止口夾緊并夾正工件，退回扶正油缸(6)到安全位置；送料架(3)帶著工件通過(guò)由伺服電機(jī)(I)、滾珠絲杠(2)后退至原點(diǎn)位置，再前進(jìn)至料長(zhǎng)檢測(cè)傳感器(9)檢測(cè)到工件位置，從而確定了工件的長(zhǎng)度，以及端面到鋸條的位置，為自動(dòng)定尺做好準(zhǔn)備；開始自動(dòng)鋸切，當(dāng)工件長(zhǎng)度大于30_時(shí)，按照設(shè)定的長(zhǎng)度，送料架(3)帶著工件定位到鋸切位置，固定夾持裝置的左右鉗口(12)、(8)同時(shí)夾緊，開始鋸切，因?yàn)殇彈l的磨損導(dǎo)致的鋸偏，通過(guò)鋸偏報(bào)警傳感器(7)報(bào)警，從而更換鋸條；一片鋸切完后固定夾持裝置的左鉗口(12)微松，送料架(3)繼續(xù)自動(dòng)送料定尺，固定夾持裝置的左鉗口(12)夾緊繼續(xù)循環(huán)鋸切。當(dāng)工件長(zhǎng)度小于等于30mm時(shí)，固定夾持裝置的左鉗口( 12 )、右鉗(8 )松開到底，送料架(3 )送料自動(dòng)定尺后，上壓鉗(14)壓緊工件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鋸切，鋸切完后上壓鉗(14)送開，送料架(3)送料自動(dòng)定尺，上壓鉗(14)壓緊工件，實(shí)現(xiàn)循環(huán)鋸切，鋸切直至剩余止口內(nèi)小于10_工件，整個(gè)下料過(guò)程結(jié)束。整個(gè)鋸切過(guò)程中，工件大于30mm時(shí)采用的是送料夾持裝置和前固定夾持裝置夾緊，因?yàn)楣ぜ阡彈l的橫向鋸切下，鋸切力相對(duì)于止口夾持位置較遠(yuǎn)，力臂大，鋸切力導(dǎo)致止口內(nèi)工件夾不緊，則由前固定夾持裝置共同夾緊。當(dāng)小于30_時(shí)，前固定夾持裝置與送料夾持裝置干涉，左右鉗口分別由左右平移油缸帶動(dòng)左右分開，此時(shí)只由送料夾持裝置的止口夾持，同時(shí)采用上壓鉗可保證工件壓緊。鋸切過(guò)程中，將擋板(9)移近工件兩側(cè)，擋塊(11)抵至工件端面，保證下料成品不至倒下、滾散，按序由后面的工件推進(jìn)排列。
權(quán)利要求1.一種貴重金屬數(shù)控切割設(shè)備，包括設(shè)置在鋸片一側(cè)的固定夾持裝置和設(shè)在鋸片另一側(cè)的接料平臺(tái)，其特征在于:在固定夾持裝置的外側(cè)設(shè)有與鋸片垂直的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上裝有送料夾持裝置，送料夾持裝置包括裝在直線導(dǎo)軌上的送料架，送料架上設(shè)有固定鉗和活動(dòng)鉗，在固定鉗與活動(dòng)鉗上設(shè)有相互配合的微量夾持止口，在固定鉗與活動(dòng)鉗的微量夾持止口的上方設(shè)有上壓鉗，所述的固定夾持裝置包括左右鉗口，左右鉗口分別與左右平移油缸相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴重金屬數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于:在直線導(dǎo)軌的邊側(cè)部設(shè)有扶正機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貴重金屬數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于:所述扶正機(jī)構(gòu)為裝在伸縮油缸上的扶正塊。
4.根據(jù)權(quán)利要 求1所述的貴重金屬數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于:在送料架與直線導(dǎo)軌之間設(shè)有電機(jī)帶動(dòng)的滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴重金屬數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于:在接料平臺(tái)上設(shè)有下料成品排列機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的貴重金屬數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于:所述下料成品排列機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在接料平臺(tái)上的左右擋板以及設(shè)置在左右擋板之間的活動(dòng)擋塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴重金屬數(shù)控切割設(shè)備，其特征在于:在接料平臺(tái)上設(shè)有料長(zhǎng)檢測(cè)傳感器，在鋸片的側(cè)部設(shè)有鋸偏報(bào)警傳感器。
專利摘要一種貴重金屬數(shù)控切割設(shè)備，包括設(shè)置在鋸片一側(cè)的固定夾持裝置和設(shè)在鋸片另一側(cè)的接料平臺(tái)，在固定夾持裝置的外側(cè)設(shè)有與鋸片垂直的直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌上裝有送料夾持裝置，送料夾持裝置包括裝在直線導(dǎo)軌上的送料架，送料架上設(shè)有固定鉗和活動(dòng)鉗，在固定鉗與活動(dòng)鉗上設(shè)有相互配合的微量夾持止口，在固定鉗與活動(dòng)鉗的微量夾持止口的上方設(shè)有上壓鉗，所述的固定夾持裝置包括左右鉗口，左右鉗口分別與左右平移油缸相接。保證長(zhǎng)夾持推進(jìn)送料、剩余尾料最短，通過(guò)單軸數(shù)控伺服電機(jī)送料，保證了高精度、高效率；以及薄切得可靠性。并采用先端料長(zhǎng)檢測(cè)，鋸偏報(bào)警等傳感器，使用可編程控制器PLC、觸摸屏來(lái)保證了數(shù)控化，智能化、高精度、多段切割。
文檔編號(hào)B23D51/04GK202910405SQ20122060296
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者單寶毅, 陳桂平, 顏金花, 儲(chǔ)連云 申請(qǐng)人:連云港機(jī)床廠有限公司