專利名稱：電容器外殼半自動(dòng)切邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及電容器外殼制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電容器外殼半自動(dòng)切邊機(jī)。
技術(shù)背景:鋁塊通過在電容器模具內(nèi)擠壓形成電容器外殼，但是由于鋁塊的大小、厚薄和密度的不同，所擠壓的模具長(zhǎng)短也不相同，為了達(dá)到要求，需要對(duì)電容器模具進(jìn)行切邊，使電容器外殼長(zhǎng)短達(dá)到一致，現(xiàn)有的技術(shù)是通過手動(dòng)切割機(jī)對(duì)電容器外殼進(jìn)行切割，這樣的切割方式效率慢且不能保證切割的大小相同
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù) 問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種電容器外殼半自動(dòng)切邊機(jī)。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。電容器外殼半自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:包括電機(jī)、皮帶輪、主軸、支撐板、鏈帶、機(jī)械換向器、凸輪、連桿和活動(dòng)板，所述電機(jī)與皮帶輪連接，所述的主軸通過軸承架設(shè)在支撐板上，主軸一端穿過皮帶輪，一端設(shè)有凹槽，所述的機(jī)械換向器通過鏈帶與主軸連接，所述的凸輪與機(jī)械換向器連接，所述的連桿支撐在凸輪上，并且固定設(shè)置在活動(dòng)板上，所述的活動(dòng)板通過鉸鏈連接在支撐板上，活動(dòng)板上設(shè)有切割裝置，所述的切割裝置包括切割刀和轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板連接在活動(dòng)板上，所述的切割刀對(duì)應(yīng)凹槽設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)板上。所述的機(jī)械轉(zhuǎn)向器設(shè)外設(shè)有外殼，機(jī)械轉(zhuǎn)向器放置外殼中，保護(hù)機(jī)械轉(zhuǎn)向器，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)也保護(hù)技術(shù)人員的安全。所述的外殼的頂部設(shè)有加油孔，在不需要打開外殼的情況下直接給外殼內(nèi)的機(jī)械轉(zhuǎn)向器加入潤(rùn)滑油。所述的連桿表面設(shè)有螺紋，連桿通過螺紋固定連接在活動(dòng)板上，可以通過調(diào)節(jié)連桿在活動(dòng)板上的位置來調(diào)節(jié)活動(dòng)板的位置。所述的切割刀通過螺栓固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板上，使切割刀更換變得方便。所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板與活動(dòng)板的連接方式為活動(dòng)連接，可以根據(jù)要求調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)板的位置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，將電容器外殼套入主軸設(shè)有凹槽的一端，主軸帶動(dòng)電容器外殼飛快轉(zhuǎn)動(dòng)，切割刀隨著活動(dòng)板的上下起伏，接觸電容器外殼的時(shí)候，將電容器外殼多余的部分迅速的切割掉，方便，快捷，所切割的電容器外殼外形整齊，長(zhǎng)短相同。

:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
:為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示電容器外殼半自動(dòng)切邊機(jī)，包括電機(jī)1、皮帶輪2、主軸3、支撐板4、鏈帶5、機(jī)械換向器6、凸輪7、連桿8和活動(dòng)板9，其中電機(jī)I與皮帶輪2連接，其中主軸3通過軸承10架設(shè)在支撐板4上，主軸3 —端穿過皮帶輪2，一端設(shè)有凹槽11，其中機(jī)械換向器6通過鏈帶5與主3軸連接，其中凸輪7與機(jī)械換向器6連接，機(jī)械轉(zhuǎn)向器6設(shè)外設(shè)有外殼12，機(jī)械轉(zhuǎn)向器6放置外殼12中，其中外殼12的頂部設(shè)有加油孔13，其中連桿8支撐在凸輪7上，連桿8表面設(shè)有螺紋14，連桿8通過螺紋14固定連接在活動(dòng)板上，其中活動(dòng)板9通過鉸鏈連接在支撐板4上，活動(dòng)板9上設(shè)有切割裝置，其中切割裝置包括切割刀15和轉(zhuǎn)動(dòng)板16，其中轉(zhuǎn)動(dòng)板16活動(dòng)連接在活動(dòng)板9上，其中切割刀15對(duì)應(yīng)凹槽11通過螺栓固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板6上。電機(jī)I帶動(dòng)皮帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈帶5連接在主軸3上，鏈帶5帶動(dòng)機(jī)械換向器6，帶動(dòng)凸輪7轉(zhuǎn)動(dòng)，從而連桿8 一起一伏的運(yùn)動(dòng)，連桿8設(shè)置在活動(dòng)板9上，從而帶動(dòng)活動(dòng)板9的一起一伏的運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)切割刀15—起一伏的運(yùn)動(dòng)，在切割刀15起伏的過程中，接觸套在主軸3上的電容器外殼，主軸3不停的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而接觸時(shí)，快速切割。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所 附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.電容器外殼半自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于: 包括電機(jī)、皮帶輪、主軸、支撐板、鏈帶、機(jī)械換向器、凸輪、連桿和活動(dòng)板，所述電機(jī)與皮帶輪連接，所述的主軸通過軸承架設(shè)在支撐板上，主軸一端穿過皮帶輪，一端設(shè)有凹槽，所述的機(jī)械換向器通過鏈帶與主軸連接，所述的凸輪與機(jī)械換向器連接，所述的連桿支撐在凸輪上，并且固定設(shè)置在活動(dòng)板上，所述的活動(dòng)板通過鉸鏈連接在支撐板上，活動(dòng)板上設(shè)有切割裝置，所述的切割裝置包括切割刀和轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板連接在活動(dòng)板上，所述的切割刀對(duì)應(yīng)凹槽設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的電容器外殼半自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:所述的機(jī)械轉(zhuǎn)向器設(shè)外設(shè)有外殼，機(jī)械轉(zhuǎn)向器放置外殼中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述電容器外殼半自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:所述的外殼的頂部設(shè)有加油孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的電容器外殼半自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:所述的連桿表面設(shè)有螺紋，連桿通過螺 紋固定連接在活動(dòng)板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的電容器外殼半自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:所述的刀片通過螺栓固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的電容器外殼半自動(dòng)切邊機(jī)，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)動(dòng)板與活動(dòng)板的連接方式為活動(dòng)連接。
專利摘要電容器外殼半自動(dòng)切邊機(jī)，涉及電容器外殼制造技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于包括電機(jī)、皮帶輪、主軸、支撐板、鏈帶、機(jī)械換向器、凸輪、連桿和活動(dòng)板，所述電機(jī)與皮帶輪連接，所述的主軸通過軸承架設(shè)在支撐板上，主軸一端穿過皮帶輪，一端設(shè)有凹槽，所述的機(jī)械換向器通過鏈帶與主軸連接，所述的凸輪與機(jī)械換向器連接，所述的連桿支撐在凸輪上，并且固定設(shè)置在活動(dòng)板上，所述的活動(dòng)板通過鉸鏈連接在支撐板上，活動(dòng)板上設(shè)有切割裝置，所述的切割裝置包括切割刀和轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板連接在活動(dòng)板上，所述的切割刀對(duì)應(yīng)凹槽設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，切割方便，效率高，整齊。
文檔編號(hào)B23D31/00GK203124830SQ201220605429
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者陳東華 申請(qǐng)人:銅陵麟安生物科技有限公司