專利名稱：端梁夾緊工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及端梁夾緊工裝。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的端梁制造是采用人工組對(duì)焊接的方式，工人勞動(dòng)強(qiáng)度高，組對(duì)精度差，因此焊接完成的端梁尺寸變異較大，無(wú)法保證各端梁的互換性，特別是單梁端梁U形槽的組對(duì)焊接，由于不能保證互換性，導(dǎo)致目前主梁、端梁的匯裝還是一對(duì)一的匯裝，生產(chǎn)效率低。另夕卜，一旦端梁在使用中出現(xiàn)問(wèn)題，就需要把主、端梁重新進(jìn)行匯裝，對(duì)生產(chǎn)和售后都帶來(lái)很大的損失。要想實(shí)現(xiàn)端梁的互換性，首先要保證端梁的組對(duì)焊接質(zhì)量。目前市場(chǎng)上有一種端梁夾緊工裝，包括機(jī)架和用于成對(duì)分布在端梁工件的左右兩側(cè)對(duì)端梁工件進(jìn)行夾緊的夾頭，各對(duì)夾頭沿前后方向排列設(shè)置且各對(duì)夾頭的其中一只為固定在機(jī)架上的固定夾頭、另一只為連接在具有朝向固定夾頭的位移輸出的驅(qū)動(dòng)裝置上的活動(dòng)夾頭，工作時(shí)活動(dòng)夾頭在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下向固定夾頭運(yùn)動(dòng)從而將所要組對(duì)焊接的端梁夾緊。但是，由于端梁長(zhǎng)度較長(zhǎng)，而現(xiàn)有端梁夾緊工裝的活動(dòng)夾頭一般為懸臂形式，主要依靠液壓缸伸縮桿導(dǎo)向，因此，活動(dòng)夾頭在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中會(huì)因?qū)虿黄胶舛霈F(xiàn)不同步的問(wèn)題，導(dǎo)致端梁被夾緊時(shí)受力不均勻而出現(xiàn)偏移，影響端梁的組對(duì)成型精度，產(chǎn)品達(dá)不到互換性要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種活動(dòng)夾頭夾緊動(dòng)作的同步性好的端梁夾緊工裝。本實(shí)用新型端梁夾緊工裝所采用的技術(shù)方案是端梁夾緊工裝，包括機(jī)架和用于成對(duì)分布在端梁工件的左右兩側(cè)對(duì)端梁工件進(jìn)行夾緊的夾頭，各對(duì)所述夾頭沿前后方向排列設(shè)置且均包括夾緊時(shí)朝向?qū)?cè)夾頭運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)夾頭，所述活動(dòng)夾頭與所述機(jī)架之間是通過(guò)沿左右方向延伸的導(dǎo)向槽及導(dǎo)軌導(dǎo)向移動(dòng)裝配。在本技術(shù)方案中，活動(dòng)夾頭與所述機(jī)架之間是通過(guò)沿左右方向延伸的導(dǎo)向槽及導(dǎo)軌導(dǎo)向移動(dòng)裝配，采用該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)能夠?qū)A頭起到良好的導(dǎo)向作用，從而保證活動(dòng)夾頭動(dòng)作的同步性，避免端梁被夾緊時(shí)受力不均勻而出現(xiàn)偏移，組對(duì)成型精度高，產(chǎn)品互換性好。所述機(jī)架上于成對(duì)的夾頭之間設(shè)有使用時(shí)用于支撐所述端梁工件并沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)而與端梁工件滾動(dòng)配合或者隨端梁工件一同前后運(yùn)動(dòng)的支撐體。工裝上設(shè)置支撐體，可以通過(guò)推動(dòng)端梁工件上下件，從而不用依賴使用起重機(jī)，上下件方便，避免起重機(jī)占用。所述支撐體是在前后方向上間隔布置且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿左右方向延伸設(shè)置的多只輥杠。輥杠的承載能力大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)且使用方便。所述導(dǎo)向槽為燕尾槽，所述導(dǎo)軌為燕尾導(dǎo)軌，該形式的導(dǎo)軌和導(dǎo)向槽導(dǎo)向平衡性好，能夠發(fā)揮穩(wěn)定的導(dǎo)向作用。所述活動(dòng)夾頭是由連接在活動(dòng)夾頭左右方向外側(cè)的液壓缸推動(dòng)。采用液壓進(jìn)行可以大大提高端梁的夾緊質(zhì)量，保證焊接質(zhì)量，提高焊接效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。各對(duì)夾頭中一只為活動(dòng)夾頭，另外一只為固定夾頭，所述固定夾頭上設(shè)有使用時(shí)供端梁的筋板定位的槽型定位標(biāo)識(shí)。設(shè)置槽型定位標(biāo)識(shí)能夠保證筋板組裝時(shí)的相對(duì)位置。
圖1 :本實(shí)用新型實(shí)施例中端梁夾緊工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各附圖標(biāo)記的名稱為1固定靠板，2棍杠,31燕尾導(dǎo)軌,32燕尾槽,4推板,5液壓缸，6機(jī)架。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型端梁夾緊工裝的一個(gè)實(shí)施例如圖1所示，包括機(jī)架6、作為夾頭的固定靠板I和推板4、作為夾頭驅(qū)動(dòng)裝置的液壓缸5和輥杠2。其中推板4是活動(dòng)夾頭，連接在夾頭左右方向外側(cè)設(shè)置的液壓缸5上；固定靠板I是固定夾頭，通過(guò)焊接固定在機(jī)架6上。固定靠板I和推板4在使用時(shí)成對(duì)分布在端梁工件的左右兩側(cè)，并且各對(duì)夾頭沿端梁長(zhǎng)度的前后方向排列設(shè)置，使用時(shí)液壓缸5推動(dòng)推板4向固定靠板I運(yùn)動(dòng)而將端梁工件夾緊。機(jī)架6上方設(shè)有沿左右方向延伸的燕尾導(dǎo)軌31，活動(dòng)夾頭下部設(shè)有與燕尾導(dǎo)軌31適配的燕尾槽32而導(dǎo)向移動(dòng)裝配在機(jī)架6上。機(jī)架6上于固定靠板I和推板4之間設(shè)有用于支撐端梁工件并沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)而與端梁工件滾動(dòng)配合的支撐體，在本實(shí)施例中，該支撐體為在前后方向上彼此間隔且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿左右方向延伸設(shè)置的多只輥杠2。此外，使用時(shí)端梁放入工裝后，將端梁一端固定，再以此端為基準(zhǔn)在固定靠板I上開(kāi)出槽型標(biāo)識(shí)，供筋板定位，能夠保證筋板的相對(duì)位置。使用方式首先將端梁工件推到輥杠2上，調(diào)整位置以與各夾頭對(duì)應(yīng)。然后啟動(dòng)液壓缸5，推動(dòng)推板4沿機(jī)架6上的燕尾導(dǎo)軌31向固定靠板I運(yùn)動(dòng)，燕尾導(dǎo)軌31導(dǎo)向穩(wěn)定，各推板4的動(dòng)作一致，使端梁工件良好地夾緊在推板4和固定靠板I之間，不會(huì)因推板4動(dòng)作不同步產(chǎn)生偏移；接著點(diǎn)焊筋板，筋板點(diǎn)焊完成后，液壓缸5帶動(dòng)推板4后退，松開(kāi)端梁工件，推動(dòng)端梁工件沿輥杠2滾動(dòng)退下工裝。此工裝大大提高了端梁工件的焊接效率，能夠保證端梁的焊接質(zhì)量，為實(shí)現(xiàn)端梁的互換性打下基礎(chǔ)，改變了主、端梁需要一對(duì)一匯裝的生產(chǎn)模式。此外，針對(duì)長(zhǎng)度大于工裝半長(zhǎng)的端梁工件，可以在工裝上沿端梁工件寬度方向并列放置兩件端梁工件，一次即可夾緊兩件；針對(duì)長(zhǎng)度小于等于工裝半長(zhǎng)的端梁工件，可以沿工裝長(zhǎng)度方向放置兩排，每排沿端梁工件寬度方向放置兩件，即一次可以?shī)A緊四件，提高效率。在上述實(shí)施例中，推板4下方設(shè)置有燕尾槽32而裝配在機(jī)架6上的燕尾導(dǎo)軌31上，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，也可以在推板4上設(shè)置燕尾導(dǎo)軌31，而將燕尾槽32設(shè)置在機(jī)架6上，同樣能夠起到穩(wěn)定的導(dǎo)向作用。導(dǎo)向槽與導(dǎo)軌采用的是燕尾槽和燕尾導(dǎo)軌，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，燕尾槽和燕尾導(dǎo)軌也可以替換成其他形式，例如T形槽和T形導(dǎo)軌的形式、或者V形槽和V形導(dǎo)軌的形式等。而上述實(shí)施例中作為支撐體的輥杠2也可以采用其他形式，例如輸送帶的形式，在傳動(dòng)中跟隨端梁工件一起前后運(yùn)動(dòng)。作為夾頭驅(qū)動(dòng)裝置的液壓缸5也可以采用其他形式代替，例如氣壓缸、電動(dòng)推桿等。
權(quán)利要求1.端梁夾緊工裝，包括機(jī)架和用于成對(duì)分布在端梁工件的左右兩側(cè)對(duì)端梁工件進(jìn)行夾緊的夾頭，各對(duì)所述夾頭沿前后方向排列設(shè)置且均包括夾緊時(shí)朝向?qū)?cè)夾頭運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)夾頭，其特征在于所述活動(dòng)夾頭與所述機(jī)架之間是通過(guò)沿左右方向延伸的導(dǎo)向槽及導(dǎo)軌導(dǎo)向移動(dòng)裝配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端梁夾緊工裝，其特征在于所述機(jī)架上于成對(duì)的夾頭之間設(shè)有使用時(shí)用于支撐所述端梁工件并沿自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)而與端梁工件滾動(dòng)配合或者隨端梁工件一同前后運(yùn)動(dòng)的支撐體。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的端梁夾緊工裝，其特征在于所述支撐體是在前后方向上間隔布置且轉(zhuǎn)動(dòng)軸線沿左右方向延伸設(shè)置的多只輥杠。
4.根據(jù)權(quán)利要求Γ3任意一項(xiàng)所述的端梁夾緊工裝，其特征在于所述導(dǎo)向槽為燕尾槽，所述導(dǎo)軌為燕尾導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求Γ3任意一項(xiàng)所述的端梁夾緊工裝，其特征在于活動(dòng)夾頭連接有夾頭驅(qū)動(dòng)裝置，所述夾頭驅(qū)動(dòng)裝置是一只液壓缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求Γ3任意一項(xiàng)所述的端梁夾緊工裝，其特征在于各對(duì)夾頭中一只為活動(dòng)夾頭，另外一只為固定夾頭，所述固定夾頭上設(shè)有使用時(shí)供端梁的筋板定位的槽型定位標(biāo)識(shí)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及端梁夾緊工裝。本實(shí)用新型端梁夾緊工裝所采用的技術(shù)方案是端梁夾緊工裝，包括機(jī)架和用于成對(duì)分布在端梁工件的左右兩側(cè)對(duì)端梁工件進(jìn)行夾緊的夾頭，各對(duì)所述夾頭沿前后方向排列設(shè)置且均包括夾緊時(shí)朝向?qū)?cè)夾頭運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)夾頭，所述活動(dòng)夾頭與所述機(jī)架之間是通過(guò)沿左右方向延伸的導(dǎo)向槽及導(dǎo)軌導(dǎo)向移動(dòng)裝配。在本技術(shù)方案中，活動(dòng)夾頭與所述機(jī)架之間是通過(guò)沿左右方向延伸的導(dǎo)向槽及導(dǎo)軌導(dǎo)向移動(dòng)裝配，采用該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)能夠?qū)A頭起到良好的導(dǎo)向作用，從而保證活動(dòng)夾頭動(dòng)作的同步性，避免端梁被夾緊時(shí)受力不均勻而出現(xiàn)偏移，組對(duì)成型精度高，產(chǎn)品互換性好。
文檔編號(hào)B23K37/04GK202877784SQ20122060730
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者張賀棟, 牛豫, 李靜宇, 毛軍帆, 徐美榮, 李寶林 申請(qǐng)人:紐科倫(新鄉(xiāng))起重機(jī)有限公司