專利名稱：帶式鋸床長(zhǎng)料下料調(diào)節(jié)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種帶式鋸床長(zhǎng)料下料調(diào)節(jié)裝置。
背景技術(shù)：
帶式鋸床在下大于4m的長(zhǎng)料時(shí)，要保持長(zhǎng)料與機(jī)床定位處于平行狀態(tài)，則下料后端面才能保證垂直度。而調(diào)整長(zhǎng)料是否平行往往是通過操作人員到長(zhǎng)料的后部擺動(dòng)長(zhǎng)料以到達(dá)平行，需要兩個(gè)人操作，即一個(gè)人看著擺動(dòng)的方向與幅度，一個(gè)人負(fù)責(zé)擺動(dòng)，或者一個(gè)人來回跑前跑后進(jìn)行調(diào)整。擺動(dòng)幾次以確定與機(jī)床定位平行，操作麻煩且浪費(fèi)人工，生產(chǎn)效率很難得到提高。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種帶式鋸床長(zhǎng)料下料調(diào)節(jié)裝置，只需一人在機(jī)床處用撬棍轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)輪，達(dá)到調(diào)節(jié)長(zhǎng)料與機(jī)床定位處于平行狀態(tài)，操作方便，調(diào)節(jié)速度快，提高生產(chǎn)效率。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種帶式鋸床長(zhǎng)料下料調(diào)節(jié)裝置，包含有手動(dòng)轉(zhuǎn)輪、長(zhǎng)軸、擺桿、連桿、滑塊座、撥叉、滑塊和導(dǎo)向塊，所述長(zhǎng)軸通過設(shè)置于兩端的帶座軸承固定設(shè)置于鋸床的料架的一側(cè)，所述長(zhǎng)軸的一端設(shè)置有手動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述長(zhǎng)軸的另一端垂直固定連接有擺桿，所述擺桿通過連桿與滑塊連接，所述導(dǎo)向塊固定設(shè)置于料架上，所述導(dǎo)向塊內(nèi)部設(shè)置有滑塊座，所述滑塊設(shè)置于滑塊座上，所述滑塊上設(shè)置有多組撥叉。所述手動(dòng)轉(zhuǎn)輪上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)撬杠。本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)裝置取代了人工手動(dòng)調(diào)節(jié)方式，只需一人在機(jī)床處調(diào)節(jié)即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)長(zhǎng)料與機(jī)床平行定位，利用了杠桿原理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以適合不同寬度的長(zhǎng)料下料使用，保證下料截面的垂直，從而確保長(zhǎng)料的加工質(zhì)量，節(jié)省了人工的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的局部示意圖；圖3為圖1的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述如圖1、圖2和圖3所示為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，該帶式鋸床長(zhǎng)料下料調(diào)節(jié)裝置，包含有手動(dòng)轉(zhuǎn)輪1、長(zhǎng)軸3、擺桿5、連桿4、滑塊座8、撥叉9、滑塊10和導(dǎo)向塊11，所述長(zhǎng)軸3通過設(shè)置于兩端的帶座軸承2固定設(shè)置于鋸床13的料架6的一側(cè)，所述長(zhǎng)軸3的一端設(shè)置有手動(dòng)轉(zhuǎn)輪I，為方便轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述手動(dòng)轉(zhuǎn)輪I上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)撬杠12，所述長(zhǎng)軸3的另一端垂直固定連接有擺桿5，所述擺桿5通過連桿4與滑塊10連接，所述導(dǎo)向塊11固定設(shè)置于料架6上，所述導(dǎo)向塊11內(nèi)部設(shè)置有滑塊座8，所述滑塊10設(shè)置于滑塊座8上，所述滑塊10上設(shè)置有多組撥叉9，以適應(yīng)不同寬度材料的調(diào)節(jié)使用。本實(shí)用新型使用時(shí)，首先將長(zhǎng)料上到料架6上，此時(shí)多組撥叉9均為倒伏狀態(tài)，當(dāng)長(zhǎng)料上架后，按照長(zhǎng)料的寬度選擇合適的一組撥叉9轉(zhuǎn)動(dòng)升起，擋住長(zhǎng)料。操作人員在鋸床13起始定位端觀察長(zhǎng)料是否與之平行，如果不平行，通過轉(zhuǎn)動(dòng)撬棍12轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)轉(zhuǎn)輪I，通過長(zhǎng)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)擺桿5擺動(dòng)，從而帶動(dòng)連桿4和滑塊10動(dòng)作，將擺桿5的轉(zhuǎn)動(dòng)位移轉(zhuǎn)化為滑塊10的平行移動(dòng)，如此通過轉(zhuǎn)動(dòng)撬杠13達(dá)到調(diào)節(jié)長(zhǎng)料與鋸床定位平行之目的，從而確保下料截面的垂直，保證鋸切長(zhǎng)料的質(zhì)量，提高了生產(chǎn)效率。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種帶式鋸床長(zhǎng)料下料調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，包含有手動(dòng)轉(zhuǎn)輪(I)、長(zhǎng)軸(3)、擺桿(5)、連桿(4)、滑塊座(8)、撥叉(9)、滑塊(10)和導(dǎo)向塊(11)，所述長(zhǎng)軸(3)通過設(shè)置于兩端的帶座軸承(2)固定設(shè)置于鋸床(13)的料架(6)的一側(cè)，所述長(zhǎng)軸(3)的一端設(shè)置有手動(dòng)轉(zhuǎn)輪(I)，所述長(zhǎng)軸(3 )的另一端垂直固定連接有擺桿(5 )，所述擺桿(5 )通過連桿(4 )與滑塊(10)連接，所述導(dǎo)向塊(11)固定設(shè)置于料架(6)上，所述導(dǎo)向塊(11)內(nèi)部設(shè)置有滑塊座(8)，所述滑塊(10)設(shè)置于滑塊座(8)上，所述滑塊(10)上設(shè)置有多組撥叉(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式鋸床長(zhǎng)料下料調(diào)節(jié)裝置，其特征在于，所述手動(dòng)轉(zhuǎn)輪(I)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)撬杠(12)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種帶式鋸床長(zhǎng)料下料調(diào)節(jié)裝置，涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，包含有手動(dòng)轉(zhuǎn)輪(1)、長(zhǎng)軸(3)、擺桿(5)、連桿(4)、滑塊座(8)、撥叉(9)、滑塊(10)和導(dǎo)向塊(11)。本實(shí)用新型所述的調(diào)節(jié)裝置取代了人工手動(dòng)調(diào)節(jié)方式，只需一人在機(jī)床處調(diào)節(jié)即可實(shí)現(xiàn)整個(gè)長(zhǎng)料與機(jī)床平行定位，利用了杠桿原理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可以適合不同寬度的長(zhǎng)料下料使用，保證下料截面的垂直，從而確保長(zhǎng)料的加工質(zhì)量，節(jié)省了人工的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23D55/04GK202894477SQ20122060971
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者金人雄 申請(qǐng)人:山東北方工程裝備有限公司