專利名稱：一種等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及控制系統(tǒng)領(lǐng)域，特別涉及一種等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
[0002]因應(yīng)人力成本迅速提升，企業(yè)為實(shí)現(xiàn)高效率、低成本而以自動(dòng)化生產(chǎn)為企業(yè)發(fā)展必然趨勢。金屬切割機(jī)開始由高效率的等離子切割機(jī)替代低效率、高成本、低速度的火焰切割機(jī)。[0003]目前，市場上的等離子切割機(jī)，由于其工藝所需要的電壓大、功率大，所以需要高性能的控制系統(tǒng)，防止發(fā)生安全問題和事故，保障機(jī)器等離子切割機(jī)的正常運(yùn)行，但是現(xiàn)有的等離子切割機(jī)的控制系統(tǒng)性能底、可靠性底，無法對整個(gè)等離子切割機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行有效的監(jiān)控，所以需要一種高性能的控制系統(tǒng)。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型提出一種等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中性能底、可靠性底和不能有效監(jiān)控的缺陷。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:[0006]一種等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)，包括主控模塊、電源穩(wěn)壓電路模塊、輸入電路模塊、指示電路模塊、按鍵電路模塊和輸出電路模塊；[0007]所述主控模塊包括微電腦、電流控制模塊、過流控制模塊、過壓缺壓控制模塊、水壓控制模塊和過熱控制模塊；[0008]所述電流控制模塊、所述過流控制模塊、所述過壓缺壓控制模塊、所述水壓控制模塊和所述過熱控制模塊與所述微電腦電性連接；[0009]所述電源穩(wěn)壓電路模塊、所述輸入電路模塊、所述指示電路模塊、所述按鍵電路模塊和所述輸出電路模塊均與所述微電腦電性連接；[0010]所述微電腦上電性連接一顯示屏，且所述顯示屏上設(shè)有按鍵、指示燈、輸入接口和輸出接口。[0011]進(jìn)一步，所述指示燈包括電源燈、切割氣燈、保護(hù)氣燈、工作燈、水壓燈和故障燈。[0012]進(jìn)一步，所述輸入接口包括電源輸入接口、氣流量檢測接口、水流量檢測接口、電流控制接口、氣信號(hào)輸入接口、水信號(hào)輸入接口、電流檢測輸入接口、過欠壓檢測輸入接口、缺相檢測輸入接口和啟動(dòng)接口。[0013]進(jìn)一步，所述輸出接口包括保護(hù)控制接口、切割氣控制接口、引導(dǎo)弧氣控制接口、弓I導(dǎo)弧電壓控制接口、高頻控制接口、過流檢測控制接口、過壓檢測控制接口、欠壓檢測控制接口、氣壓檢測控制接口和水壓檢測控制接口。[0014]進(jìn)一步，所述按鍵包括菜單鍵、加鍵和減鍵。[0015]進(jìn)一步，所述指示燈設(shè)置于所述顯示屏上方，所述輸入接口和輸出接口相對設(shè)置于顯示屏兩側(cè)，所述按鍵設(shè)置于所述顯示屏下方。[0016]本實(shí)用新型微電腦檢測各電路的輸入輸出，能有效的對整個(gè)等離子切割機(jī)進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)電路發(fā)生故障時(shí)，相應(yīng)的指示燈亮，微電腦控制機(jī)械停止工作。并且采用微電腦控制整個(gè)切割過程，可以完成精度較高切割效果和割槍易損件壽命更長。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意框圖；圖2為本實(shí)用新型等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)的主視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。參照圖1-2，一種等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)，包括主控模塊(未圖示)、電源穩(wěn)壓電路模塊2、輸入電路模塊3、指示電路模塊4、按鍵電路模塊5和輸出電路模塊6 ；所述主控模塊包括微電腦11、電流控制模塊12、過流控制模塊13、過壓缺壓控制模塊14、水壓控制模塊15和過熱控制模塊16 ;所述電流控制模塊12、所述過流控制模塊13、所述過壓缺壓控制模塊14、所述水壓控制模塊15和所述過熱控制模塊16與所述微電腦11電性連接；所述電源穩(wěn)壓電路模塊2、所述輸入電路模塊3、所述指示電路模塊4、所述按鍵電路模塊5和所述輸出電路模塊6均與所述微電腦11電性連接；所述微電腦11上電性連接一顯示屏7，且所述顯示屏7上設(shè)有按鍵71、指示燈72、輸入接口 73和輸出接口 74。進(jìn)一步，所述指示燈72包括電源燈721、切割氣燈722、保護(hù)氣燈723、工作燈724、水壓燈725和故障燈726。各個(gè)指示燈可以反應(yīng)等離子切割機(jī)的整體運(yùn)行情況，反應(yīng)出現(xiàn)故障時(shí)的故障部位，以便于維修。進(jìn)一步，所述輸入接口 73包括電源輸入接口(未圖示)、氣流量檢測接口(未圖示)、水流量檢測接口(未圖示)、電流控制接口(未圖示)、氣信號(hào)輸入接口(未圖示)、水信號(hào)輸入接口(未圖示)、電流檢測輸入接口(未圖示)、過欠壓檢測輸入接口(未圖示)、缺相檢測輸入接口(未圖示)和啟動(dòng)接口(未圖示)。各個(gè)輸入接口用于等離子切割機(jī)各項(xiàng)數(shù)據(jù)的接收，然后將各項(xiàng)數(shù)據(jù)傳送給微電腦進(jìn)行處理，微電腦根據(jù)接收到的數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)的處理。進(jìn)一步，所述輸出接口 74包括保護(hù)控制接口(未圖示)、切割氣控制接口(未圖示)、引導(dǎo)弧氣控制接口(未圖示)、引導(dǎo)弧電壓控制接口(未圖示)、高頻控制接口(未圖示)、過流檢測控制接口(未圖示)、過壓檢測控制接口(未圖示)、欠壓檢測控制接口(未圖示)、氣壓檢測控制接口(未圖示)和水壓檢測控制接口(未圖示)。各個(gè)輸出接口用于將微電腦的指令傳輸給相應(yīng)的功能部件，讓各個(gè)功能部件執(zhí)行相應(yīng)的指令。[0025]進(jìn)一步，所述按鍵71包括菜單鍵711、加鍵712和減鍵713。設(shè)置的各個(gè)按鍵用于等離子切割機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置，以便于進(jìn)行人機(jī)的交換。[0026]進(jìn)一步，所述指示燈72設(shè)置于所述顯示屏7上方，所述輸入接口 73和輸出接口 74相對設(shè)置于顯示屏7兩側(cè)，所述按鍵71設(shè)置于所述顯示屏7下方。所述指示燈72、所述輸入接口 73、所述輸出接口 74和所述按鍵71的方位設(shè)置，使整體布置美觀又便于操作。[0027]本實(shí)用新型微電腦檢測各電路的輸入輸出，能有效的對整個(gè)等離子切割機(jī)進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)電路發(fā)生故障時(shí)，相應(yīng)的指示燈亮，微電腦控制機(jī)械停止工作。并且采用微電腦控制整個(gè)切割過程，可以完成精度較高切割效果和割槍易損件壽命更長。[0028]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括主控模塊、電源穩(wěn)壓電路模塊、輸入電路模塊、指示電路模塊、按鍵電路模塊和輸出電路模塊； 所述主控模塊包括微電腦、電流控制模塊、過流控制模塊、過壓缺壓控制模塊、水壓控制模塊和過熱控制模塊； 所述電流控制模塊、所述過流控制模塊、所述過壓缺壓控制模塊、所述水壓控制模塊和所述過熱控制模塊均與所述微電腦電性連接； 所述電源穩(wěn)壓電路模塊、所述輸入電路模塊、所述指示電路模塊、所述按鍵電路模塊和所述輸出電路模塊均與所述微電腦電性連接； 所述微電腦上電性連接一顯示屏，且所述顯示屏上設(shè)有按鍵、指示燈、輸入接口和輸出接口。
2.如權(quán)利要求1所述的等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述指示燈包括電源燈、切割氣燈、保護(hù)氣燈、工作燈、水壓燈和故障燈。
3.如權(quán)利要求1所述的等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述輸入接口包括電源輸入接口、氣流量檢測接口、水流量檢測接口、電流控制接口、氣信號(hào)輸入接口、水信號(hào)輸入接口、電流檢測輸入接口、過欠壓檢測輸入接口、缺相檢測輸入接口和啟動(dòng)接口。
4.如權(quán)利要求1所述的等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述輸出接口包括保護(hù)控制接口、切割氣控制接口、引導(dǎo)弧氣控制接口、引導(dǎo)弧電壓控制接口、高頻控制接口、過流檢測控制接口、過壓檢測控制接口、欠壓檢測控制接口、氣壓檢測控制接口和水壓檢測控制接口。
5.如權(quán)利要求1所述的等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述按鍵包括菜單鍵、力口鍵和減鍵。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，所述指示燈設(shè)置于所述顯示屏上方，所述輸入接口和輸出接口相對設(shè)置于顯示屏兩側(cè)，所述按鍵設(shè)置于所述顯示屏下方。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種等離子切割機(jī)控制系統(tǒng)，其特征在于，包括主控模塊、電源穩(wěn)壓電路模塊、輸入電路模塊、指示電路模塊、按鍵電路模塊和輸出電路模塊；所述主控模塊包括微電腦、電流控制模塊、過流控制模塊、過壓缺壓控制模塊、水壓控制模塊和過熱控制模塊；所述電流控制模塊、所述過流控制模塊、所述過壓缺壓控制模塊、所述水壓控制模塊和所述過熱控制模塊與所述微電腦電性連接；所述電源穩(wěn)壓電路模塊、所述輸入電路模塊、所述指示電路模塊、所述按鍵電路模塊和所述輸出電路模塊均與所述微電腦電性連接。本實(shí)用新型能有效的對整個(gè)等離子切割機(jī)進(jìn)行監(jiān)控，并且采用微電腦控制整個(gè)切割過程，可以完成精度較高切割效果和割槍易損件壽命更長。
文檔編號(hào)B23K10/00GK203003321SQ20122061331
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月17日
發(fā)明者石森林 申請人:福建勤工機(jī)電科技有限公司