專利名稱：壓型鋼板軋制機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓型鋼板加工設備，尤其是涉及一種壓型鋼板軋制機。
背景技術：
越來越多的建筑物，特別是鋼結構建筑物，采用壓型鋼板作為墻體外墻材料，但現有技術中的壓型鋼板在兩側邊緣部位容易出現波浪形變形，使用時相鄰的壓型鋼板搭接處縫隙較大，影響了墻體的密封性能和美觀。

實用新型內容技術問題針對現有技術中的壓型鋼板邊緣容易出現波浪形變形的缺陷，提供一種帶板邊整平裝置的壓型鋼板軋制機。技術方案本實用新型的壓型鋼板軋制機，包括軋制機兩側的邊框、整平軋制段、波型軋制段、壓型鋼板切割段，其特征在于在邊框的內側，波型軋制段和壓型鋼板切割段之間還設有兩套邊緣整平裝置，所述的邊緣整平裝置包括兩只整平輪、一塊定位板和一根定位螺桿；定位板的上邊沿通過水平的轉軸鉸接在邊框的側板上，定位板上開設有通透的縱向長條形的定位孔；定位螺桿的下端鉸接固定在邊框或底座上，定位螺桿的前部穿過定位孔并通過位于定位板兩側的緊固螺帽固定；兩只輪軸螺桿的后部穿過定位孔并通過位于定位板兩側的緊固螺帽固定，每只輪軸螺桿的前端通過軸承固定一只整平輪，定位后的兩只整平輪在轉動時其邊緣之間保持固定的平行間隙，該間隙的寬度等于要軋制的鋼板厚度。本實用新型的兩只整平輪可以是圓臺形或者圓錐臺形。有益效果本實用新型采用在現有的壓型鋼板軋制機的波型軋制段和壓型鋼板切割段之間增設兩套邊緣整平裝置的技術方案，解決了彩鋼板軋制成型后邊緣不平整的問題，生產出來的壓型鋼板邊緣平直整齊，安裝后搭接處無開口露縫的現象。

圖1 :本實用新型的整體結構圖。圖2 :圖1的沿其A-A線的剖視放大圖。圖3 :本實用新型的定位板的結構圖。圖中有邊框1、整平軋制段2、波型軋制段3、邊緣整平裝置4、壓型鋼板切割段5、整平輪401、定位板402、定位螺桿403、轉軸404、定位孔405、輪軸螺桿406。
具體實施方式
以下結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的說明。參見圖1，本實施例的壓型鋼板軋制機，包括軋制機兩側的邊框1、整平軋制段2、波型軋制段3、壓型鋼板切割段5，在邊框I的內側波型軋制段3和壓型鋼板切割段5之間還設有兩套邊緣整平裝置4。參見圖2，每一邊緣整平裝置4包括兩只整平輪401、一塊定位板402和一根定位螺桿403 ;定位板402的上邊沿通過水平的轉軸404鉸接在邊框I的側板上，定位板402上開設有通透的縱向長條形的定位孔405，參見圖3。定位螺桿403的下端鉸接固定在邊框I或底座上，定位螺桿403的前部穿過定位孔405并通過位于定位板402兩側的緊固螺帽固定；兩只輪軸螺桿406的后部穿過定位孔405并通過位于定位板402兩側的緊固螺帽固定，每只輪軸螺桿406的前端通過軸承固定一只整平輪401，定位后的兩只整平輪401在轉動時其邊緣之間保持固定的平行間隙，該間隙的寬度等于要軋制的鋼板厚度。只需在現有的壓型鋼板軋制機的波型軋制段和壓型鋼板切割段之間，增設兩套邊緣整平裝置就能實現本實用新型的技術方案。本實用新型的邊緣整平裝置的制作使用30mm厚的鋼板加工成IOOmm直徑的圓臺形的整平輪401四個，每個整平輪401的中心留有軸承位；使用直徑20mm圓鋼加工輪軸螺桿406四個，整平輪401裝上軸承后安裝在輪軸螺桿406的前端，使整平輪能圍繞輪軸螺桿406自由轉動；輪軸螺桿406的后端加工成全絲桿，兩只輪軸螺桿406的后端穿過定位孔405并通過位于定位板402兩側的緊固螺帽固定。用20mm厚的200 X IOOmm長方形鋼板制作定位板402兩只，定位板402的中間開設21 X 160mm的長條孔作為定位孔405,輪軸螺桿406正好能自由的穿入定位孔405,定位板402的上端通邊轉軸404鉸接在軋制機兩側的邊框I上；每只定位板402下端裝設一只定位螺桿403，調整定位螺桿403在定位板402上的位置即可以調整定位板402的傾斜角度。軋制壓型鋼板時，根據板型調整好定位板402的傾斜角度，然后，調整輪軸螺桿406在定位板402上的位置以調整整平輪401的位置和兩只整平輪401之間的間隙，使兩只整平輪401分別處于壓型鋼板邊緣的上、下側，定位后兩只整平輪401邊緣之間的平行間隙的寬度等于要軋制的壓型鋼板的厚度。調整兩個整平輪401的位置和它們之間的間隙，使本實用新型運行使用時，壓型鋼板邊緣從兩個整平輪401中間的間隙通過，在兩個整平輪401共同作用下，將壓型鋼板的邊緣軋制得整齊平整。
權利要求1.一種壓型鋼板軋制機，包括軋制機兩側的邊框(I)、整平軋制段(2)、波型軋制段(3)、壓型鋼板切割段(5)，其特征在于在邊框(I)的內側波型軋制段(3)和壓型鋼板切割段(5)之間還設有兩套邊緣整平裝置(4)，所述的邊緣整平裝置(4)包括兩只整平輪(401)、一塊定位板(402)和一根定位螺桿(403);定位板(402)的上邊沿通過水平的轉軸(404)鉸接在邊框(I)的側板上，定位板(402)上開設有通透的縱向長條形的定位孔(405);定位螺桿(403)的下端鉸接固定在邊框(I)或底座上，定位螺桿(403)的前部穿過定位孔(405)并通過位于定位板(402)兩側的緊固螺帽固定；兩只輪軸螺桿(406)的后部穿過定位孔(405)并通過位于定位板(402)兩側的緊固螺帽固定，每只輪軸螺桿(406)的前端通過軸承固定一只整平輪(401)，定位后的兩只整平輪(401)在轉動時其邊緣之間保持固定的平行間隙，該間隙的寬度等于要軋制的鋼板厚度。
2.如權利要求1所述的壓型鋼板軋制機，其特征在于兩只整平輪(401)是圓臺形或者圓錐臺形。
專利摘要本實用新型提供一種壓型鋼板軋制機，包括軋制機兩側的邊框、整平軋制段、波型軋制段、壓型鋼板切割段、兩套邊緣整平裝置。邊緣整平裝置包括兩只整平輪、兩只輪軸螺桿、一塊定位板和一根定位螺桿；整平輪通過輪軸螺桿、定位板以及定位螺桿定位，定位后的兩只整平輪在轉動時其邊緣之間保持固定的平行間隙，該間隙的寬度等于要軋制的鋼板的厚度。本實用新型采用在波型軋制段和壓型鋼板切割段之間增設兩套邊緣整平裝置的技術方案，解決了彩鋼板軋制成型后邊緣不平整的問題，生產出來的壓型鋼板邊緣平直整齊，安裝后搭接處無開口露縫的現象。
文檔編號B21B15/00GK202893894SQ20122061423
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權日2012年10月29日
發(fā)明者張福深, 李朋, 曹瑞榮, 周穎 申請人:徐州力泰鋼結構有限公司