專利名稱：氣動剪板機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種剪切機，具體的說是一種氣動剪板機。
背景技術：
在工業(yè)生產中，對鋼板剪切都是采用剪板機進行加工的，而傳統(tǒng)的剪板機都是采用電動機作為動力源讓剪切刀上下往復運動剪切的，在不斷的往復運動中，特別是現(xiàn)有設備橫梁與兩側立柱為鑄鐵成型一體結構，所構成的整體在精度上很難保證相互配合運動，所加工的產品剪切斷面毛刺較多，幾何形狀的偏差較大，很難適應高精度產品的加工使用。
發(fā)明內容[0003]本實用新型的目的在于提供一種氣動剪板機，具有結構科學簡單，操作靈敏，加工產品精度高的特點。本實用新型包括剪板機的底座和氣缸，所采用的具體技術方案為:在一個可固定的底座兩側各設有一個立柱，兩個立柱的頂部通過一個固定橫梁裝有一個氣缸，該氣缸內的活塞桿通過兩側立柱上套裝的活動橫梁裝有上切刀，所裝上切刀與底座固定的下切刀構成吻合對應的剪切結構。實施時，所述立柱和活動橫梁應采用同一鋼材生產，并作同一硬質處理，由此可讓使用時的相互摩擦能確保精密穩(wěn)定。上述技術方案中:所述氣缸內的活塞桿下端通過銷軸與固定在兩側立柱上的搖臂連接，在搖臂兩側各有一個連桿固定在活動橫梁上。工作狀態(tài)時，氣缸的活塞桿通過搖臂帶動連桿驅動活動橫梁上下往復運動，由此實現(xiàn)上切刀與下切刀構成剪切刀。搖臂采用銷軸與兩側的立柱連接固定。本實用新型通過上述技術方案，由于在底座的兩側通過立柱在頂部設置橫梁安裝氣缸，并通過氣缸內的活塞桿帶動立柱上套裝的活動橫梁上下往復運動，由此構成的整體結構，解決了原技術中電動機傳動振動大和鑄造一次成型精度低等諸多影響加工產品質量的問題，加工使用時，各構件配合運動吻合精度高，加工氣缸帶動往復運動，速度快、振動小，活動橫梁在立柱上下往復運動精密配合可掌控，所加工產品具有精度和效率高，操作和使用方便靈敏等特點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。


圖1為本實用新型的結構示意圖。圖中:1、底座，2、立柱，3、固定橫梁，4、氣缸，5、活動橫梁，6、活塞桿，7、搖臂，8、上切刀，9、下切刀，10、連桿，11、銷軸。
具體實施方式
圖1所不:在一個可固定的底座I兩側各設有一個立柱2,兩個立柱2的頂部通過一個固定橫梁3裝有一個氣缸4，該氣缸4內的活塞桿6通過兩側立柱2上套裝的活動橫梁5裝有上切刀8，所裝上切刀8與底座I固定的下切刀9構成吻合對應的剪切結構。氣缸4內的活塞桿6下端通過銷軸11與固定在兩側立柱2上的搖臂7連接，在搖臂7兩側各有一個連桿10固定在活動橫梁5上。搖臂7采用銷軸11與兩側的立柱2連接固定。具體實施本技術方案時，活動橫梁5與立柱2之間應加設導向內套,該導向內套的材質應與立柱2為同一鋼材，以采用Grl2MoV鋼為佳，并作同一熱處理，其硬度應達到HRC560以上，并采用精密磨削處理，表面粗糙度級別應達到Ra0.16以上，立柱2與固定橫梁5內裝的導向套的 配合間隙應為≤0.005mm。
權利要求1.一種氣動剪板機，包括剪板機的底座(I)和氣缸(4),其特征在于:在一個可固定的底座(I)兩側各設有一個立柱(2 )，兩個立柱(2 )的頂部通過一個固定橫梁(3 )裝有一個氣缸(4)，該氣缸(4)內的活塞桿(6 )通過兩側立柱(2 )上套裝的活動橫梁(5 )裝有上切刀(8),所裝上切刀(8)與底座(I)固定的下切刀(9)構成吻合對應的剪切結構。
2.根據(jù)權利要求1所述的氣動剪板機，其特征在于:所述氣缸(4)內的活塞桿(6)下端通過銷軸(11)與固定在兩側立柱(2)上的搖臂(7)連接，在搖臂(7)兩側各有一個連桿(10)固定在活動橫梁(5)上。
3.根據(jù)權利要求 2所述的氣動剪板機，其特征在于:搖臂(7)采用銷軸(11)與兩側的立柱(2)連接固定。
專利摘要本實用新型提供一種氣動剪板機，在一個可固定的底座兩側各設有一個立柱，兩個立柱的頂部通過一個固定橫梁裝有一個氣缸，該氣缸內的活塞桿通過兩側立柱上套裝的活動橫梁裝有上切刀，所裝上切刀與底座固定的下切刀構成吻合對應的剪切結構。使用時，通過氣缸可讓活動梁快速有力的上下往復運動，由此帶動上切刀與下切刀形成極好的剪切刀，由于將活動梁直接套裝在立柱上與下切刀構成了垂直的上下對應關系，剪切精度高，加之采用氣缸作為剪切動力源，剪切快速操作靈敏，本實用新型整體結構科學簡單，特別適合作為小型剪切精密鋼板材料加工使用。
文檔編號B23D15/14GK203109331SQ20122061593
公開日2013年8月7日 申請日期2012年11月20日 優(yōu)先權日2012年11月20日
發(fā)明者何建華 申請人:湖北新昇變壓器有限公司