專利名稱：一種制動器齒座沖壓模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種制動器齒座沖壓模。
背景技術(shù)：
齒座是產(chǎn)品制動器部件中的重要結(jié)構(gòu)件，采用彈簧鋼制成，由于使用功能上的需要，要求彎曲后的兩臂與底平面垂直，保證垂直度要求0.1mm,現(xiàn)有技術(shù)中該齒座沖壓模包括折彎凸模、與折彎凸模配合使用的凹模，在折彎時，由于零件彎曲時受力的不平衡，兩側(cè)彎曲變形的不一致，導(dǎo)致零件的偏移與回彈，其兩臂與底平面垂直度只能達(dá)到2mm左右，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低，若將上述的齒座勉強裝入制動器中使用，則會影響制動器的使用性能。

實用新型內(nèi)容本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種減少零件回彈，保證加工精度的制動器齒座沖壓模。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種制動器齒座沖壓模，包括折彎凸模，與折彎凸模配合使用的凹模；所述凹模下方設(shè)有下模板，下方設(shè)有定位板；所述凹模內(nèi)設(shè)有模腔；所述模腔內(nèi)設(shè)有頂件板，所述頂件板下方設(shè)有能夠?qū)㈨敿逑蛏享斊鸬捻敆U，所述折彎凸模底部兩側(cè)設(shè)有兩條割槽凸棱；所述割槽凸棱的高度為0.2 0.4mm,寬度為2 3mm。由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:本實用新型方案的一種制動器齒座沖壓模，通過在折彎凸模底部設(shè)有兩割槽凸棱，在沖壓時，先對零件沖壓出兩條槽，割槽凸棱嵌入相應(yīng)槽內(nèi)，以利于減少零件繼續(xù)沖壓時的彎曲回彈與偏移，保證零件較高的垂直度要求，且大幅度的提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:附


圖1為本實用新型的一種制動器齒座沖壓模的沖壓前結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實用新型的一種制動器齒座沖壓模的沖壓后結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1、折彎凸模；2、凹模；3、下模板；4、定位板；5、模腔；6、頂件板；7、頂桿；8、割槽凸棱；9、零件。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。附
圖1、2為本實用新型所述的一種制動器齒座沖壓模，包括折彎凸模1，與折彎凸模I配合使用的凹模2 ;所述凹模2下方設(shè)有下模板3，下方設(shè)有定位板4 ;所述凹模2內(nèi)設(shè)有模腔5 ;所述模腔5內(nèi)設(shè)有頂件板6，所述頂件板6下方設(shè)有能夠?qū)㈨敿?向上頂起的頂桿7，所述折彎凸模I底部兩側(cè)設(shè)有兩條割槽凸棱8 ;所述割槽凸棱8的高度為0.2
0.4mm,寬度為2 3mm,優(yōu)選為，割槽凸棱8的高度為0.3mm,寬度為2mm。[0014]沖壓前，模具開啟，折彎凸模I與凹模2脫離接觸，頂桿7將頂件板6頂至高出凹模2上平面，折彎凸模I下降與頂件板6相互配合，將產(chǎn)品上的兩條槽沖壓出來；隨后對零件進(jìn)行沖壓，折彎凸模I繼續(xù)下降，頂件板6隨之下降，最終在折彎凸模I與頂件板6、凹模2的共同作用下完成零件彎曲。以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制動器齒座沖壓模，包括折彎凸模，與折彎凸模配合使用的凹模；所述凹模下方設(shè)有下模板，下方設(shè)有定位板；所述凹模內(nèi)設(shè)有模腔；所述模腔內(nèi)設(shè)有頂件板，所述頂件板下方設(shè)有能夠?qū)㈨敿逑蛏享斊鸬捻敆U，其特征在于:所述折彎凸模底部兩側(cè)設(shè)有兩條割槽凸棱；所述割槽凸棱的高度為0.2 0.4mm,寬度為2 3mm。
專利摘要本實用新型涉及一種制動器齒座沖壓模，包括折彎凸模，與折彎凸模配合使用的凹模；所述凹模下方設(shè)有下模板，下方設(shè)有定位板；所述凹模內(nèi)設(shè)有模腔；所述模腔內(nèi)設(shè)有頂件板，所述頂件板下方設(shè)有能夠?qū)㈨敿逑蛏享斊鸬捻敆U，所述折彎凸模底部兩側(cè)設(shè)有兩條割槽凸棱；所述割槽凸棱的高度為0.2～0.4mm，寬度為2～3mm。本實用新型方案的一種制動器齒座沖壓模，通過在折彎凸模底部設(shè)有兩割槽凸棱，在沖壓時，先對零件沖壓出兩條槽，割槽凸棱嵌入相應(yīng)槽內(nèi)，以利于減少零件繼續(xù)沖壓時的彎曲回彈與偏移，保證零件較高的垂直度要求，且大幅度的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21D37/10GK203044651SQ20122063281
公開日2013年7月10日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者王琰 申請人:王琰