專利名稱：錨鏈彎環(huán)機(jī)活動梁支撐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種錨鏈制造設(shè)備，尤其是一種錨鏈彎環(huán)機(jī)活動梁的支撐裝置，屬于壓力成形設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
船用錨鏈和系泊錨鏈?zhǔn)且环N廣泛應(yīng)用于船舶?？亢秃Ｑ笫拖挡垂こ?石油鉆井平臺、單點(diǎn)系泊裝置等)的重要系泊部件，其質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)系到船舶?？亢秃Ｑ笙挡垂こ痰陌踩ｅ^鏈環(huán)的制造工序?yàn)?棒料加熱一7jC平彎曲成形一閃光焊接一去焊接毛刺一壓入橫檔。如圖1和圖2所示，在錨鏈環(huán)水平彎曲成形的工序中，加熱的棒料7先輸送到位，使其靠在閉合鎖緊后的中心推桿8及位于中心推桿8兩側(cè)的擠壓滾輪9的環(huán)形圓弧包絡(luò)面上，然后在主缸活塞桿的推動下，活動梁2后移，帶動設(shè)置在其上的中心推桿8如箭頭所示向后移動，使夾在兩擠壓滾輪9中加熱的棒料7彎曲成所需要的環(huán)形。加熱后的棒料要先后經(jīng)過兩次水平彎曲，在第二次水平彎曲過程中，套入已制成的上一鏈環(huán)，然后彎成封閉的環(huán)體，接著轉(zhuǎn)入下道閃光焊接工序，這樣一環(huán)接一環(huán)制成錨鏈節(jié)。如圖3所示，活動梁2為開口朝下的箱體結(jié)構(gòu)，該箱體結(jié)構(gòu)設(shè)置在機(jī)身I上側(cè)，活動梁2通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3與機(jī)身I活動連接，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3設(shè)置在箱體空腔內(nèi)，包括導(dǎo)向桿31、兩個導(dǎo)向座32和兩個導(dǎo)向套33，導(dǎo)向座33固定在機(jī)身I頂面上，導(dǎo)向套32固定在導(dǎo)向座32內(nèi)，導(dǎo)向桿31與導(dǎo)向套32間隙配合，導(dǎo)向桿31兩端分別固定在錨鏈彎環(huán)機(jī)活動梁2箱壁上，下中心推桿82固定在鋪鏈彎環(huán)機(jī)活動梁2如端頂面上，上中心推桿81固定在鋪鏈彎環(huán)機(jī)活動梁上側(cè)的曲臂100外端。錨鏈環(huán)水平彎曲成形時，中心推桿8先閉合鎖緊后，然后活動梁2如圖3中箭頭方向后移，完成彎環(huán)。在制鏈過程中，因活動梁2長期往復(fù)運(yùn)動，導(dǎo)向套32極易磨損，造成導(dǎo)向桿31和導(dǎo)向套32之間間隙加大，導(dǎo)向精度降低，活動梁2下沉，中心推桿8閉合處的環(huán)形圓弧包絡(luò)面位置也隨之向下偏移，錨鏈環(huán)形嚴(yán)重扭曲，其外表面出現(xiàn)滾輪壓印等缺陷，嚴(yán)重影響了錨鏈環(huán)整體外觀，錨鏈環(huán)彎曲部位無法滿足技術(shù)要求。如果更換導(dǎo)向套32，必須將錨鏈彎環(huán)機(jī)整體拆除才可更換，拆裝極其困難，維修不便，既影響正常生產(chǎn)，又浪費(fèi)人力物力，從而增大了維修成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、能保證錨鏈環(huán)水平彎曲成形質(zhì)量的錨鏈彎環(huán)機(jī)活動梁支撐裝置。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種錨鏈彎環(huán)機(jī)的活動梁支撐裝置，包括機(jī)身和設(shè)置在機(jī)身上方的活動梁，所述活動梁通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與機(jī)身活動連接，活動梁為開口朝下的箱體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述箱體的空腔內(nèi)，包括導(dǎo)向桿、兩個導(dǎo)向座和兩個導(dǎo)向套，兩個導(dǎo)向座分別通過緊固件固定在機(jī)身頂面上，導(dǎo)向套固定在導(dǎo)向座內(nèi)，所述導(dǎo)向桿與各導(dǎo)向套間隙配合，導(dǎo)向桿兩端支承在活動梁箱壁上；所述機(jī)身頂端兩側(cè)分別設(shè)有數(shù)個滾動支撐機(jī)構(gòu)，所述滾動支撐機(jī)構(gòu)包括固定座和滾輪，所述滾輪通過心軸支撐在固定座上，活動梁兩端底部支撐在滾輪上，固定座固定在機(jī)身側(cè)面上。本實(shí)用新型在機(jī)身頂端兩側(cè)增設(shè)數(shù)個支撐機(jī)構(gòu)，使活動梁兩端支撐在支撐機(jī)構(gòu)的滾輪上，活動梁水平移動時，其重量主要靠滾輪來承受，導(dǎo)向套只起導(dǎo)向定位作用因而不易磨損，導(dǎo)向桿導(dǎo)向精活動梁定位準(zhǔn)確，活動梁不易下沉，從而保證了彎環(huán)后錨鏈環(huán)的整體外觀質(zhì)量，滾輪制造成本低，維修更換方便。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例，是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是加熱的棒料輸送到彎環(huán)機(jī)第一次水平彎曲的工步圖；圖2是加熱的棒料完成第一次水平彎曲的工步圖。圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖3所示，本實(shí)用新型包括機(jī)身I和設(shè)置在機(jī)身I上側(cè)的活動梁2，活動梁2通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3可沿機(jī)身I前后滑動，活動梁2為開口朝下的箱體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)3設(shè)置在活動梁2的空腔內(nèi)，包括導(dǎo)向桿31、2個導(dǎo)向座32和2個導(dǎo)向套33，導(dǎo)向座32的底部分別通過螺釘4與機(jī)身I頂面固定連接，導(dǎo)向套33分別固定設(shè)置在導(dǎo)向座32內(nèi)。安裝時，導(dǎo)向桿31從活動梁2外先后穿過活動梁2、兩個導(dǎo)向套33，并與各導(dǎo)向套33間隙配合，導(dǎo)向桿31一端通過螺釘5與活動梁2左端箱壁21固定連接，其另一端支承在活動梁2右端箱壁22上，機(jī)身I頂端兩側(cè)分別設(shè)有4個支撐機(jī)構(gòu)6，支撐機(jī)構(gòu)6包括固定座61和滾輪62，滾輪62通過滾輪套64支撐在銷軸63上，銷軸63兩端支撐在固定座61上，活動梁2兩端底部支撐在滾輪62上，活動梁2底部可沿滾輪62外周面前后滑動，固定座61底部焊在機(jī)身I上。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種錨鏈彎環(huán)機(jī)活動梁支撐裝置，包括機(jī)身和設(shè)置在機(jī)身上方的活動梁，所述活動梁通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與機(jī)身活動連接，活動梁為開口朝下的箱體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述箱體的空腔內(nèi)，包括導(dǎo)向桿、兩個導(dǎo)向座和兩個導(dǎo)向套，兩個導(dǎo)向座分別通過緊固件固定在機(jī)身頂面上，導(dǎo)向套固定在導(dǎo)向座內(nèi)，所述導(dǎo)向桿與各導(dǎo)向套間隙配合，導(dǎo)向桿兩端支承在活動梁箱壁上；其特征在于:所述機(jī)身頂端兩側(cè)分別設(shè)有數(shù)個滾動支撐機(jī)構(gòu)，所述滾動支撐機(jī)構(gòu)包括固定座和滾輪，所述滾輪通過心軸支撐在固定座上，活動梁底部支撐在滾輪上，固定座固定在機(jī)身側(cè)面上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種錨鏈彎環(huán)機(jī)的活動梁支撐裝置，包括機(jī)身和設(shè)置在機(jī)身上方的活動梁，所述活動梁通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與機(jī)身活動連接，活動梁為開口朝下的箱體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述箱體的空腔內(nèi)，包括導(dǎo)向桿、兩個導(dǎo)向座和兩個導(dǎo)向套。機(jī)身頂端兩側(cè)分別設(shè)有數(shù)個滾動支撐機(jī)構(gòu)，所述滾動支撐機(jī)構(gòu)包括固定座和滾輪，所述滾輪通過心軸支撐在固定座上，活動梁底部支撐在滾輪上，固定座固定在機(jī)身側(cè)面上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)向套不易磨損，能有效避免導(dǎo)向桿和導(dǎo)向套之間間隙加大，活動梁定位準(zhǔn)確，不易發(fā)生偏移，從而保證了彎環(huán)后錨鏈環(huán)的整體外觀質(zhì)量。
文檔編號B21L3/00GK203061796SQ20122063436
公開日2013年7月17日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者朱長進(jìn), 李繼安 申請人:亞星(鎮(zhèn)江)系泊鏈有限公司