專利名稱：自動輪管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬加工機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種能提高加工精度的自動輪管機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常需要對金屬管表面進(jìn)行加工，如對金屬管表面進(jìn)行粗加工或者精加工，使其更美觀。由于各個操作過程都需要人工介入進(jìn)行操作，需要人工進(jìn)行送料和下料，效率不高，同時(shí)勞動強(qiáng)度大，還存在安全隱患，另外如果要進(jìn)行大批量加工，人力資源不穩(wěn)定，影響工作效率。而且，在人手進(jìn)行送料加工的過程中，只能進(jìn)行精調(diào)而不能進(jìn)行微調(diào)，導(dǎo)致加工精度不高，加工產(chǎn)品及格率低，影響工作效率。因此，為了適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的速度，必須要設(shè)計(jì)出一種實(shí)現(xiàn)自動化，同時(shí)可以進(jìn)行精調(diào)和微調(diào)的金屬管加工機(jī)械。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種加工精度更高，提高工作效率的自動輪管機(jī)。本實(shí)用新型的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的:自動輪管機(jī)，包括電箱和輪管裝置，所述輪管裝置前端聯(lián)接有自動送料裝置，所述自動送料裝置為梯形回轉(zhuǎn)送料座，可對管材進(jìn)行循環(huán)逐一送料，輪管裝置側(cè)邊設(shè)有收料裝置，所述收料裝置由排料機(jī)和擋料架構(gòu)成，所述排料機(jī)可對管材進(jìn)行逐一排料，把管材送到擋料架進(jìn)行收集，并在擋料架旁連接有帶傾斜面的收料架。輪管裝置側(cè)邊還另外增設(shè)有調(diào)位裝置，所述調(diào)位裝置上設(shè)有橫向調(diào)節(jié)氣缸和與橫向調(diào)節(jié)氣缸連接的斜向調(diào)節(jié)氣缸，所述斜向調(diào)節(jié)氣缸前端連接有斜向擋塊，所述斜向擋塊側(cè)面設(shè)有微調(diào)彈片。作為優(yōu)選地，所述橫向調(diào)節(jié)氣缸前端設(shè)有滑槽，并在滑槽內(nèi)設(shè)有與橫向調(diào)節(jié)氣缸連接的橫向滑塊，橫向滑塊能在橫向調(diào)節(jié)氣缸的帶動下在滑槽內(nèi)來回滑動。作為優(yōu)選地，所述斜向調(diào)節(jié)氣缸前端設(shè)有滑座，所述滑座與橫向滑塊螺接固定，所述斜向擋塊相滑動地設(shè)在滑座內(nèi)，斜向擋塊能在斜向調(diào)節(jié)氣缸的帶動下在滑座內(nèi)來回滑動。作為優(yōu)選地，所述微調(diào)彈片底座設(shè)有彈簧，彈簧能帶動微調(diào)彈片對管材進(jìn)行微調(diào)。作為優(yōu)選地，所述送料座上設(shè)有間距相等的導(dǎo)料擋板。本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果是:新型自動輪管機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動送料和自動收料，提高工作效率，減少其它人力資源的投入，同時(shí)增設(shè)有調(diào)位裝置，可進(jìn)行粗調(diào)后再進(jìn)行微調(diào)，提高加工精度，可根據(jù)不同的管材加工要求進(jìn)行調(diào)位，保證產(chǎn)品及格率，減少返工率。

圖1為本實(shí)用新型自動輪管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型自動輪管機(jī)調(diào)位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖中，I自動送料裝置，2輪管裝置，3電箱，4擋料架，5收料架，6傾斜面，7調(diào)位裝置，8橫向調(diào)節(jié)氣缸，9斜向調(diào)節(jié)氣缸，10橫向滑塊，11滑座，12斜向擋塊，13微調(diào)彈片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本實(shí)用新型，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。本實(shí)施例，參照圖1和圖2，自動輪管機(jī)，包括電箱3和輪管裝置2，所述輪管裝置2前端聯(lián)接有自動送料裝置1，所述自動送料裝置I為梯形回轉(zhuǎn)送料座，所述送料座上設(shè)有間距相等的導(dǎo)料擋板，每塊導(dǎo)料擋板上放置送料的管材，可對管材進(jìn)行循環(huán)逐一送料，輪管裝置2側(cè)邊設(shè)有收料裝置，所述收料裝置由排料機(jī)(未圖示)和擋料架4構(gòu)成，所述排料機(jī)可對管材進(jìn)行逐一排料，把管材送到擋料架4進(jìn)行收集，并在擋料架4旁連接有帶傾斜面6的收料架5，傾斜面6為從擋料架4往收料架5方向傾斜，使擋料架4上收集的加工完成的管材自動往傾斜面6方向收料。輪管裝置2側(cè)邊還另外增設(shè)有調(diào)位裝置7，所述調(diào)位裝置7上設(shè)有橫向調(diào)節(jié)氣缸8和與橫向調(diào)節(jié)氣缸8連接的斜向調(diào)節(jié)氣缸9，可進(jìn)行橫向調(diào)節(jié)和斜向調(diào)節(jié)。所述斜向調(diào)節(jié)氣缸9前端連接有斜向擋塊12，所述斜向擋塊12側(cè)面設(shè)有微調(diào)彈片13，斜向擋塊12可進(jìn)行管材位置的粗調(diào)，微調(diào)彈片13可進(jìn)行管材位置的微調(diào)，所述微調(diào)彈片13底座設(shè)有彈簧，彈簧能帶動微調(diào)彈片13對管材進(jìn)行微調(diào)。所述橫向調(diào)節(jié)氣缸8前端設(shè)有滑槽，并在滑槽內(nèi)設(shè)有與橫向調(diào)節(jié)氣缸8連接的橫向滑塊10，橫向滑塊10能在橫向調(diào)節(jié)氣缸8的帶動下在滑槽內(nèi)來回滑動，所述斜向調(diào)節(jié)氣缸9前端設(shè)有滑座11，所述滑座11與橫向滑塊10螺接固定，所述斜向擋塊12相滑動地設(shè)在滑座11內(nèi)，斜向擋塊12能在斜向調(diào)節(jié)氣缸9的帶動下在滑座11內(nèi)來回滑動。使用本自動輪管機(jī)時(shí)，先進(jìn)行送料，在間距相等的導(dǎo)料擋板上放置待加工的管材，同時(shí)梯形回轉(zhuǎn)送料座開始工作帶動管材循環(huán)回轉(zhuǎn)送料，將管材傳送至輪管裝置2對管材表面進(jìn)行加工，在加工的同時(shí)需要對放置的管材進(jìn)行調(diào)位，先進(jìn)行粗調(diào)，再通過微調(diào)彈片13對管材進(jìn)行微調(diào)，調(diào)整好位置即可進(jìn)行加工，待加工完成后排料機(jī)對加工完成的管材進(jìn)行排料，將管材傳送至收料架5，擋料架4上收集的加工完成的管材自動往傾斜面6方向收料，最后收集加工完的管材在收料架5，完成一個工件有加工流程，可繼續(xù)重復(fù)同樣工序進(jìn)行同樣的加工。新型自動輪管機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動送料和自動收料，提高工作效率，減少其它人力資源的投入，同時(shí)增設(shè)有調(diào)位裝置，可進(jìn)行粗調(diào)后再進(jìn)行微調(diào)，提高加工精度，可根據(jù)不同的管材加工要求進(jìn)行調(diào)位，保證產(chǎn)品及格率，減少返工率。
權(quán)利要求1.自動輪管機(jī)，包括電箱和輪管裝置，所述輪管裝置前端聯(lián)接有自動送料裝置，所述自動送料裝置為梯形回轉(zhuǎn)送料座，輪管裝置側(cè)邊設(shè)有收料裝置，所述收料裝置由排料機(jī)和擋料架構(gòu)成，并在擋料架旁連接有帶傾斜面的收料架，其特征在于:輪管裝置側(cè)邊還另外增設(shè)有調(diào)位裝置，所述調(diào)位裝置上設(shè)有橫向調(diào)節(jié)氣缸和與橫向調(diào)節(jié)氣缸連接的斜向調(diào)節(jié)氣缸，所述斜向調(diào)節(jié)氣缸前端連接有斜向擋塊，所述斜向擋塊側(cè)面設(shè)有微調(diào)彈片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動輪管機(jī)，其特征在于:所述橫向調(diào)節(jié)氣缸前端設(shè)有滑槽，并在滑槽內(nèi)設(shè)有與橫向調(diào)節(jié)氣缸連接的橫向滑塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動輪管機(jī)，其特征在于:所述斜向調(diào)節(jié)氣缸前端設(shè)有滑座，所述滑座與橫向滑塊螺接固定，所述斜向擋塊相滑動地設(shè)在滑座內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動輪管機(jī)，其特征在于:所述微調(diào)彈片底座設(shè)有彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動輪管機(jī)，其特征在于:所述送料座上設(shè)有間距相等的導(dǎo)料擋板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及金屬加工機(jī)械領(lǐng)域的自動輪管機(jī)，包括電箱和輪管裝置，所述輪管裝置前端聯(lián)接有自動送料裝置，所述自動送料裝置為梯形回轉(zhuǎn)送料座，輪管裝置側(cè)邊還另外增設(shè)有調(diào)位裝置，所述調(diào)位裝置上設(shè)有橫向調(diào)節(jié)氣缸和與橫向調(diào)節(jié)氣缸連接的斜向調(diào)節(jié)氣缸，所述斜向調(diào)節(jié)氣缸前端連接有斜向擋塊，所述斜向擋塊側(cè)面設(shè)有微調(diào)彈片，新型自動輪管機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動送料和自動收料，提高工作效率，減少其它人力資源的投入，同時(shí)增設(shè)有調(diào)位裝置，可進(jìn)行粗調(diào)后再進(jìn)行微調(diào)，提高加工精度，保證產(chǎn)品及格率。
文檔編號B21D43/00GK203061618SQ201220642809
公開日2013年7月17日 申請日期2012年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月29日
發(fā)明者吳鐵軍, 劉聯(lián)濤, 龍清 申請人:東莞職業(yè)技術(shù)學(xué)院