專利名稱：一種管路球接頭的脹形裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管路球接頭的脹形裝置，屬于材料成型領域。
背景技術：
在現(xiàn)有的管材加工中，對于帶有球形接頭的管材一般采用圓鋼棒材在數(shù)控車床上直接機加工的方式進行生產，在圓鋼棒材機加工成球形接頭的過程中，會產生非常多的切屑，此種生產方式的材料利用率非常低，加工成本高。

實用新型內容本實用新型為解決現(xiàn)有帶有球形接頭的管在成型過程中，材料利用率低，加工成本高的問題，提供了一種管路球接頭的脹形裝置。本實用新型為解決上述問題，提供一種管路球接頭的脹形裝置，所述管路球接頭的脹形裝置包括填充體、螺栓、壓頭、下模體、壓力機錘頭和壓力機工作臺，壓頭的上端通過螺栓固定連接在壓力機錘頭的下端，壓頭的下端為圓柱體，所述下模體設置在壓力機工作臺上，下模體上開有模槽，模槽的形狀與成品帶有球接頭管材的外形相同，下模體設置在壓頭的正下方，填充體設置在待成型管材內。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:本實用新型采用管材脹形方法來實現(xiàn)球形接頭的成型，代替現(xiàn)有的采用圓鋼棒材在數(shù)控車床上直接機加工的方式，材料的利用率提高了 50%-70%，降低了加工成本。

圖1是本實用新型的裝配圖，圖2是半模體5-2的俯視圖，圖3是圖2的右側視圖。
具體實施方式
具體實施方式
一:結合圖1和圖3說明本實施方式,本實施方式所述一種管路球接頭的脹形裝置，所述管路球接頭的脹形裝置包括填充體11、螺栓2、壓頭3、下模體5、壓力機錘頭8和壓力機工作臺9，壓頭3的上端通過螺栓2固定連接在壓力機錘頭8的下端，壓頭3的下端為圓柱體，所述下模體5設置在壓力機工作臺9上，下模體5上開有模槽5-1，模槽的形狀與成品帶有球接頭管材的外形相同，下模體5設置在壓頭3的正下方，填充體11設置在待成型管材內。
具體實施方式
二:結合圖1說明本實施方式，本實施方式中壓力機工作臺9上還設置有固定座4,固定座4上開有通孔4-1,通孔4_1貫通固定座4的上下兩端面，通孔4_1的內壁形狀為倒置的平頂錐形，其他組成和連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三:結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述下模體5的外壁形狀為倒置的平頂錐形，下模體5由兩個形狀和尺寸都相同的半模體5-2組成，兩個形狀和尺寸都相同的半模體5-2的外壁貼緊在通孔4-1的內壁設置，如此設置，使原有的下模體5單獨受力變?yōu)橄履ｓw5受力后通過兩個形狀和尺寸都相同的半模體5-2將力傳給固定座4，最終承受脹形力的是固定座4，可有效保護下模體5，防止下模體5承受脹形力過大而受損，同時，將下模體5分割為兩個形狀和尺寸都相同的半模體5-2使得在拔模時工件方便從模具上取出，其他組成和連接關系與具體實施方式
二相同。
具體實施方式
四:結合圖1和圖2說明本實施方式，本實施方式所述下模體5外壁的傾斜角和通孔4-1內壁的傾斜角均為45°，如此設置，使固定座4花水平和豎直方向受力均勻，有效的保護了固定座4，其他組成和連接關系與具體實施方式
三相同。
具體實施方式
五:結合圖1、圖2和圖3說明本實施方式，本實施方式所述下模體5的外壁上設置有環(huán)形槽5-4，如此設置，可減小下模體5與固定座4之間的摩擦接觸面積，同時易于拆卸，其他組成和連接關系與具體實施方式
四相同。
具體實施方式
六:結合圖1說明本實施方式，本實施方式在填充體11與壓力機工作臺9之間還設置有防泄堵板6，如此設置，防止填充體泄漏，其他組成和連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
七:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述的固定座4和壓力機工作臺9之間還設置有墊板7，防泄堵板6和固定座4均設置在墊板7上，墊板7設置在壓力機工作臺9上，如此設置，對防泄堵板6和固定座4起一定的保護作用，其他組成和連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
八:結合圖1說明本實施方式，本實施方式所述在壓力機錘頭8和壓頭3之間還設置有上連板1，上連板I的上下兩端面均為水平平面，上連板I通過第二螺栓10固定在壓力機錘頭8的下端，壓頭3的上端通過螺栓2固定連接花上連板I的下端面上，如此設置，可大大減少壓頭3的材料用量，由于壓頭3的材質造價較高，而上連板I材質的造價很低，可有效降低設備制造成本，其他組成和連接關系與具體實施方式
一相同。工作原理:將待成型的管材豎直放置在模槽5-1內，用填充體11將待加工管材內部填充到與待加工管材的上端持平，控制壓力機錘頭8下壓，壓頭3的下端伸入模槽5-1內并壓緊填充體11，填充體11受力后擠壓管材，使管材在模槽5-1內以模槽5-1的內壁形狀及尺寸成型，實現(xiàn)帶球形接頭管路的成型，管材成型完成后，控制壓力機錘頭8抬起使壓頭3拔出，再將成型后的管材從下模體5的兩個形狀和尺寸都相同的半模體5-2中取出。
權利要求1.一種管路球接頭的脹形裝置，其特征在于:所述管路球接頭的脹形裝置包括填充體(11)、螺栓(2)、壓頭(3)、下模體(5)、壓力機錘頭⑶和壓力機工作臺(9)，壓頭(3)的上端通過螺栓(2)固定連接在壓力機錘頭(8)的下端，壓頭(3)的下端為圓柱體，所述下模體(5)設置在壓力機工作臺(9)上，下模體(5)上開有模槽(5-1)，模槽的形狀與成品帶有球接頭管材的外形相同，下模體(5)設置在壓頭(3)的正下方，填充體(11)設置在待成型管材內。
2.根據(jù)權利要求1所述一種管路球接頭的脹形裝置，其特征在于:壓力機工作臺(9)上還設置有固定座(4)，固定座(4)上開有通孔(4-1)，通孔(4-1)貫通固定座(4)的上下兩端面，通孔(4-1)的內壁形狀為倒置的平頂錐形。
3.根據(jù)權利要求2所述一種管路球接頭的脹形裝置，其特征在于:所述下模體(5)的外壁形狀為倒置的平頂錐形，下模體(5)由兩個形狀和尺寸都相同的半模體(5-2)組成，兩個形狀和尺寸都相同的半模體(5-2)的外壁貼緊在通孔(4-1)的內壁設置。
4.根據(jù)權利要求3所述一種管路球接頭的脹形裝置，其特征在于:所述下模體(5)外壁的傾斜角和通孔(4-1)內壁的傾斜角均為45°。
5.根據(jù)權利要求4所述一種管路球接頭的脹形裝置，其特征在于:在下模體(5)的外壁上還設置有環(huán)形槽(5-4)。
6.根據(jù)權利要求1所述一種管路球接頭的脹形裝置，其特征在于:在填充體(11)與壓力機下錘面(9)之間還設置有防泄堵板(6)。
7.根據(jù)權利要求1所述一種管路球接頭的脹形裝置，其特征在于:在固定座(4)和壓力機工作臺(9)之間還設置有墊板(7)，防泄堵板(6)和固定座(4)均設置在墊板(7)上，墊板(7)設置在壓力機工作臺(9)上。
8.根據(jù)權利要求1所述一種管路球接頭的脹形裝置，其特征在于:在壓力機錘頭(8)和壓頭(3)之間還設置有上連板(1)，上連板(I)的上下兩端面均為水平平面，上連板(I)通過第二螺栓(10)固定在壓力機錘頭(8)的下端，壓頭(3)的上端通過螺栓(2)固定連接在上連板(I)的下端面上。
專利摘要一種管路球接頭的脹形裝置，屬于材料成型領域。本實用新型為解決現(xiàn)有帶有球形接頭的管材在成型過程中，材料利用率低，加工成本高的問題，提供了一種管路球接頭的脹形裝置。本裝置包括填充體、螺栓、壓頭、下模體、壓力機錘頭和壓力機工作臺，壓頭的上端通過螺栓固定連接在壓力機錘頭的下端，壓頭的下端為圓柱體，所述下模體設置在壓力機工作臺上，下模體上開有模槽，模槽的形狀與成品帶有球接頭管材的外形相同，下模體設置在壓頭的正下方，填充體設置在待成型管材內。本實用新型用于管材球形接頭的成型。
文檔編號B21D26/033GK202984394SQ20122065495
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權日2012年12月3日
發(fā)明者朱洪軍, 蘇菲, 胡立國, 邵苓, 劉振國, 宋洪明, 荊壯存, 馬德鵬, 李巖, 張仁軍, 楊淑宏 申請人:哈爾濱汽輪機廠有限責任公司