專利名稱：加工中心主軸溫升控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于加工中心領(lǐng)域，具體而言，涉及一種加工中心主軸溫升控制裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有傳統(tǒng)的加工中心中，主軸上通常開(kāi)設(shè)有螺旋槽，用于通過(guò)冷卻液，使主軸得到散熱，但僅憑螺旋槽不能滿足隨著主軸轉(zhuǎn)速的不斷提升和工作時(shí)間不斷增長(zhǎng)而產(chǎn)生的發(fā)熱量的散熱要求，所以主軸散熱不充分，易變形，同時(shí)主軸上方的主軸電機(jī)也會(huì)產(chǎn)生熱量，雖然主軸電機(jī)下方有隔熱板，但散熱效果不明顯。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種加工中心主軸溫升控制裝置，解決現(xiàn)有加工中心主軸散熱效果不佳的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):加工中心主軸溫升控制裝置，包括一機(jī)床鑄件，所述機(jī)床鑄件內(nèi)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，所述主軸上開(kāi)設(shè)有用于冷卻液循環(huán)的螺旋槽，所述機(jī)床鑄件上設(shè)有一用于驅(qū)動(dòng)所述主軸的主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)和所述機(jī)床鑄件之間設(shè)有一層隔熱板，所述機(jī)床鑄件在靠近所述主軸的周圍開(kāi)設(shè)有若干條第一冷卻液循環(huán)通道，所述隔熱板內(nèi)開(kāi)設(shè)有第二冷卻液循環(huán)通道。進(jìn)一步的，所述機(jī)床鑄件上開(kāi)設(shè)有冷卻液入口和冷卻液出口，所述冷卻液入口和所述冷卻液出口分別與所述螺旋槽連通。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型具有完善 的主軸溫升控制且主傳動(dòng)部位周圍鑄件本體中亦有冷卻液循環(huán)通道，主軸電機(jī)可能產(chǎn)生的熱源也被冷卻介質(zhì)完全隔離，減少了主軸因?yàn)檗D(zhuǎn)速的提高而產(chǎn)生發(fā)熱變形，提高了加工精度保證了加工穩(wěn)定性。上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型冷卻液循環(huán)通道的示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1、機(jī)床鑄件，2、主軸,3、螺旋槽,4、主軸電機(jī),5、隔熱板,6、第一冷卻液循環(huán)通道，7、冷卻液入口，8、冷卻液出口，9、第二冷卻液循環(huán)通道。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。參見(jiàn)圖1、圖2所示，加工中心主軸溫升控制裝置，包括一機(jī)床鑄件1，所述機(jī)床鑄件I內(nèi)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸2，所述主軸2上開(kāi)設(shè)有用于冷卻液循環(huán)的螺旋槽3，所述機(jī)床鑄件I上設(shè)有一用于驅(qū)動(dòng)所述主軸2的主軸電機(jī)4，所述主軸電機(jī)4和所述機(jī)床鑄件I之間設(shè)有一層隔熱板5,所述機(jī)床鑄件I在靠近所述主軸2的周圍開(kāi)設(shè)有若干條第一冷卻液循環(huán)通道6，所述隔熱板5內(nèi)開(kāi)設(shè)有第二冷卻液循環(huán)通道9。進(jìn)一步的，所述機(jī)床鑄件I上開(kāi)設(shè)有冷卻液入口 7和冷卻液出口 8，所述冷卻液入口 7和所述冷卻液出口 8分別與所述螺旋槽3連通。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.工中心主軸溫升控制裝置，包括一機(jī)床鑄件(I)，所述機(jī)床鑄件(I)內(nèi)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸(2)，所述主軸(2)上開(kāi)設(shè)有用于冷卻液循環(huán)的螺旋槽(3)，所述機(jī)床鑄件(I)上設(shè)有一用于驅(qū)動(dòng)所述主軸(2)的主軸電機(jī)(4)，所述主軸電機(jī)(4)和所述機(jī)床鑄件(I)之間設(shè)有一層隔熱板(5)，其特征在于:所述機(jī)床鑄件(I)在靠近所述主軸(2)的周圍開(kāi)設(shè)有若干條第一冷卻液循環(huán)通道出)，所述隔熱板(5)內(nèi)開(kāi)設(shè)有第二冷卻液循環(huán)通道(9)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的加工中心主軸溫升控制裝置，其特征在于:所述機(jī)床鑄件(I)上開(kāi)設(shè)有冷卻液入口(7)和冷卻液出口(8)，所述冷卻液入口(7)和所述冷卻液出口(8)分別與所述螺旋槽(3)連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加工中心主軸溫升控制裝置，包括一機(jī)床鑄件，所述機(jī)床鑄件內(nèi)設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)的主軸，所述主軸上開(kāi)設(shè)有用于冷卻液循環(huán)的螺旋槽，所述機(jī)床鑄件上設(shè)有一用于驅(qū)動(dòng)所述主軸的主軸電機(jī)，所述主軸電機(jī)和所述機(jī)床鑄件之間設(shè)有一層隔熱板，所述機(jī)床鑄件在靠近所述主軸的周圍開(kāi)設(shè)有若干條第一冷卻液循環(huán)通道，所述隔熱板內(nèi)開(kāi)設(shè)有第二冷卻液循環(huán)通道。本實(shí)用新型具有完善的主軸溫升控制且主傳動(dòng)部位周圍鑄件本體中亦有冷卻液循環(huán)通道，主軸電機(jī)可能產(chǎn)生的熱源也被冷卻介質(zhì)完全隔離，減少了主軸因?yàn)檗D(zhuǎn)速的提高而產(chǎn)生發(fā)熱變形，提高了加工精度保證了加工穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B23Q11/12GK202922331SQ20122065508
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者許林, 楊洪濤, 曹建東, 石皋蓮, 鐘克, 牛瑞海 申請(qǐng)人:高瑞數(shù)控技術(shù)(蘇州)有限公司