專利名稱：固定式鋼筒整形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼材整形機(jī)，尤其涉及一種固定式鋼筒整形機(jī)。
背景技術(shù)：
鋼筒在廣播電視塔、通訊塔、電力鋼管鐵塔以及石油管道中應(yīng)用較為廣泛，對(duì)其形狀和精確度的要求比較高。現(xiàn)有的精整方法一般采用千斤頂、氣焊等簡(jiǎn)單工具進(jìn)行人工精整。其存在著生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)成本高、裝配精度低、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高和整形效果差的缺點(diǎn)。為了解決上述問(wèn)題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):中國(guó)專利號(hào)“201120129695.5”公開(kāi)了一種多功能鋼筒整形機(jī)，其
公開(kāi)日為2011
年10月26日。其技術(shù)方案包括機(jī)架、液壓裝置、上模具、下模具、滑塊、滑道，下模具固定設(shè)置在機(jī)架底部，液壓裝置固定設(shè)置在機(jī)架頂部，上模具通過(guò)滑塊與液壓裝置的輸出端連接，滑塊與機(jī)架的滑道滑動(dòng)配合，液壓裝置為雙缸液壓裝置，所述上模具、下模具均是凹模，上模具、下模具扣合后的空腔形狀為圓形、橢圓形或多邊形。但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實(shí)際使用過(guò)程中，由于鋼筒是圓柱形的，而下模具上無(wú)支撐裝置，擠壓時(shí)需要多人把持住鋼筒才能對(duì)其整形，不僅浪費(fèi)人力物力，還會(huì)導(dǎo)致鋼筒的整形不徹底，需要多次整形才能達(dá)到整形標(biāo)準(zhǔn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中鋼筒整形機(jī)存在的上述問(wèn)題，提供一種固定式鋼筒整形機(jī)，采用本實(shí)用新型后，擠壓時(shí)放置在下模具上的鋼筒不會(huì)發(fā)生位移，一次性即可完成對(duì)鋼筒的整形，減少了人力物力，節(jié)約了生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種固定式鋼筒整形機(jī)，包括機(jī)架、液壓裝置、上模具、下模具、滑塊和滑道，下模具固定設(shè)置在機(jī)架底部，液壓裝置固定設(shè)置在機(jī)架頂部，上模具通過(guò)滑塊與液壓裝置的輸出端連接，滑塊與機(jī)架的滑道滑動(dòng)配合，上模具與下模具扣合后的空腔為圓形，其特征在于:所述下模具的內(nèi)凹面上設(shè)置有可伸縮支撐球。所述可伸縮支撐球的數(shù)量為多個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在下模具上沿的兩端及中部。所述下模具內(nèi)凹面上設(shè)置有限位孔，所述可伸縮支撐球活動(dòng)設(shè)置于限位孔內(nèi)，可伸縮支撐球的直徑大于限位孔孔徑。采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一、與中國(guó)專利號(hào)“201120129695.5”為代表的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在所
述下模具的內(nèi)凹面上設(shè)置有可伸縮支撐球，當(dāng)鋼筒放置在下模具上后，可伸縮支撐球?qū)︿撏驳耐獗砻嫫鹬巫饔?，擠壓時(shí)鋼筒不會(huì)發(fā)生移位，也不再需要人工把持鋼筒，一次性就可完成鋼筒整形，大幅提高了整形效率。二、本實(shí)用新型中，所述可伸縮支撐球的數(shù)量為多個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在下模具上沿的兩端及中部，此設(shè)置進(jìn)一步對(duì)鋼筒限位，防止鋼筒發(fā)生移位，使鋼筒的支撐更穩(wěn)固。三、本實(shí)用新型中，所述下模具內(nèi)凹面上設(shè)置有限位孔，所述可伸縮支撐球活動(dòng)設(shè)置于限位孔內(nèi)，可伸縮支撐球的直徑大于限位孔孔徑，在擠壓前，可伸縮支撐球?qū)︿撏策M(jìn)行支撐，防止鋼筒發(fā)生移位，擠壓時(shí)，隨著壓力的增大，可伸縮支撐球縮回限位孔內(nèi)，直至鋼筒的表面與下模具的內(nèi)凹面接觸，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:1、上模具，2、下模具，3、滑塊，4、滑道，5、機(jī)架，6、液壓裝置，7、可伸縮
支撐球。
具體實(shí)施方式
一種固定式鋼筒整形機(jī)，包括機(jī)架5、液壓裝置6、上模具1、下模具2、滑塊3和滑道4，下模具2固定設(shè)置在機(jī)架5底部，液壓裝置6固定設(shè)置在機(jī)架5頂部，上模具I通過(guò)滑塊3與液壓裝置6的輸出端連接，滑塊3與機(jī)架5的滑道4滑動(dòng)配合，上模具I與下模具2扣合后的空腔為圓形，所述下模具2的內(nèi)凹面上設(shè)置有可伸縮支撐球7。進(jìn)一步的，上模具I與下模具2扣合后的空腔也可以橢圓形或多邊形等。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述可伸縮支撐球7的數(shù)量為多個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在下模具2上沿的兩端及中部，但并不局限于上述設(shè)置方式，可伸縮支撐球7可設(shè)置在下模具2內(nèi)表面任一部位。本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述下模具2內(nèi)凹面上設(shè)置有限位孔，所述可伸縮支撐球7活動(dòng)設(shè)置于限位孔內(nèi)，可伸縮支撐球7的直徑大于限位孔孔徑，但并不局限于上述設(shè)置方式，可伸縮支撐球7也可采用現(xiàn)有技術(shù)中公知的伸縮方式，支撐球也可由支撐柱等代替。本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述上模具I通過(guò)螺栓與液壓裝置6的輸出端固定連接，所述下模具2通過(guò)螺栓與機(jī)架5底部固定連接。本實(shí)用新型的工作原理為:首先使用行吊將待整形鋼筒調(diào)至下模具2內(nèi)，下模具2內(nèi)凹面上沿兩端入中部的可伸縮支撐球7將鋼筒支撐住，防止其發(fā)生移位，液壓裝置6驅(qū)動(dòng)上模具1，上模具I在滑道4和滑塊3的配合下向下模具2運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上模具I與下模具2接觸吻合時(shí)，可伸縮支撐球7在壓力的作用下也縮回限位孔內(nèi)，待鋼筒被擠壓平整后，上模具I在液壓裝置6的帶動(dòng)下復(fù)位，取出平整后的鋼筒。
權(quán)利要求1.一種固定式鋼筒整形機(jī)，包括機(jī)架(5)、液壓裝置(6)、上模具(I)、下模具(2)、滑塊(3 )和滑道(4 )，下模具(2 )固定設(shè)置在機(jī)架(5 )底部，液壓裝置(6 )固定設(shè)置在機(jī)架(5 )頂部，上模具(I)通過(guò)滑塊(3)與液壓裝置(6)的輸出端連接，滑塊(3)與機(jī)架(5)的滑道(4)滑動(dòng)配合，上模具(I)與下模具(2)扣合后的空腔為圓形，其特征在于:所述下模具(2)的內(nèi)凹面上設(shè)置有可伸縮支撐球(J)。
2.如權(quán)利要求1所述的固定式鋼筒整形機(jī)，其特征在于:所述可伸縮支撐球(7)的數(shù)量為多個(gè)，對(duì)稱設(shè)置在下模具(2)上沿的兩端及中部。
3.如權(quán)利要求1或2所述的固定式鋼筒整形機(jī)，其特征在于:所述下模具(2)內(nèi)凹面上設(shè)置有限位孔，所述可伸縮支撐球(7)活動(dòng)設(shè)置于限位孔內(nèi)，可伸縮支撐球(7)的直徑大于限位孔孔徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種固定式鋼筒整形機(jī)，包括機(jī)架、液壓裝置、上模具、下模具、滑塊和滑道，下模具固定設(shè)置在機(jī)架底部，液壓裝置固定設(shè)置在機(jī)架頂部，上模具通過(guò)滑塊與液壓裝置的輸出端連接，滑塊與機(jī)架的滑道滑動(dòng)配合，上模具與下模具扣合后的空腔為圓形，所述下模具的內(nèi)凹面上設(shè)置有可伸縮支撐球。采用本實(shí)用新型后，擠壓時(shí)放置在下模具上的鋼筒不會(huì)發(fā)生位移，一次性即可完成對(duì)鋼筒的整形，減少了人力物力，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D1/08GK203044578SQ20122065801
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者侯兵 申請(qǐng)人:侯兵