專利名稱:自動扶梯梯級鏈的安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種自動扶梯梯級鏈的安裝裝置。
背景技術(shù):
在安裝自動扶梯梯級鏈時,由于整根梯級鏈長度很長,桁車無法一次吊取安裝完成,故需要將梯級鏈分成若干段,由桁車分段吊取并拼接安裝。使用桁車吊取梯級鏈時常常會發(fā)生斜拉桁車的鋼絲繩索,這樣具有一定危險性。而且分段吊取梯級鏈后的拼接安裝工作勞動強度很大,效率很低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供自動扶梯上能夠一次安裝完成梯級鏈的安裝裝置,該安裝裝置避免了將梯級鏈分段,避免了使用桁車,還避免了梯級鏈分段后的拼接工作。為達到上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:自動扶梯梯級鏈的安裝裝置,包括擺放有梯級鏈的梯級鏈貨架,所述梯級鏈的安裝裝置還包括能夠承載所述梯級鏈貨架的移動小車、裝在所述移動小車的車架上并具有能夠卷繞收攏或釋放的繩索的電動提升機、裝在所述移動小車的車架上的支撐軸、能夠旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在所述支撐軸上并且還能夠沿該支撐軸的軸向方向移動的一對傳送臂、能夠連接在所述一對傳送臂上并且能夠?qū)⒃撘粚魉捅鄱ㄎ辉谒鲎詣臃鎏莸蔫旒苌系逆i緊裝置、能夠抵觸在所述桁架與所述鎖緊裝置的鎖座之間的定位件,所述一對傳送臂分別具有能夠引導(dǎo)所述梯級鏈兩側(cè)鏈條移動以進入所述自動扶梯的導(dǎo)軌上的傳送空間,在準備將所述梯級鏈導(dǎo)入所述自動扶梯的導(dǎo)軌上時,所述電動提升機的繩索從所述自動扶梯的一端出發(fā),從下至上繞過該自動扶梯另一端的漲緊輪輪軸后,回到該自動扶梯的一端,并與從所述一對傳送臂的傳送空間中引導(dǎo)出的梯級鏈一端相連接。具體實施時,所述梯級鏈的安裝裝置還包括能夠設(shè)置在所述梯級鏈貨架上的托輥支架、能夠支撐在所述托輥支架上用于托起所述梯級鏈避免該梯級鏈刮蹭所述梯級鏈貨架的托輥。具體實施時,所述一對傳送臂的下面均具有套管,所述套管均套在所述支撐軸上,所述支撐軸上具有多組成對的周向凹槽,所述多組成對的周向凹槽均沿著所述支撐軸的軸向方向間隔排列,所述套管上均具有沿徑向方向延伸能夠供螺栓旋入使得該螺栓插入所述支撐軸的周向凹槽中的螺紋穿孔,所述鎖緊裝置包括一對所述鎖座、螺紋穿在所述一對鎖座上并能夠分別抵緊住所述桁架的相對兩外側(cè)的一對鎖緊件,所述一對鎖座分別固定連接在所述一對傳送臂上。具體實施時,所述梯級鏈的安裝裝置還包括能夠放置在所述自動扶梯的上折角處用于引導(dǎo)所述電動提升機的繩索移動以減少摩擦的半圓形襯套。具體實施時,所述移動小車的車架上固定有一對間隔排列并且槽口朝上的槽鋼,一對所述槽鋼的一端部中均固定有擋塊,在所述移動小車承托所述梯級鏈貨架時,該梯級鏈貨架的撐腳分別位于一對所述槽鋼中,并均與所述擋塊相抵觸。具體實施時,所述梯級鏈的安裝裝置還包括裝在所述移動小車的車架上能夠?qū)⑺鲭妱犹嵘龣C的操作手柄的操作電壓調(diào)至36V并能夠提供漏電保護的電氣控制箱。具體實施時,所述梯級鏈的安裝裝置還包括一對均能夠套設(shè)在所述梯級鏈一端的鏈軸上的安全吊帶、一端能夠連接在所述電動提升機的繩索上并且另一端能夠連接到一對所述安全吊帶上的安全吊鉤。具體實施時,所述移動小車的車架上安裝有L型扶手,該移動小車的車架下面裝有5個8寸平板萬向輪。由于上述技術(shù)方案的運用,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:在安裝自動扶梯梯級鏈時,通過移動小車承載擺放有梯級鏈的梯級鏈貨架來到安裝現(xiàn)場,在梯級鏈貨架上放置一對托輥支架,一對托輥支架上支撐好托輥,托輥將梯級鏈托起,這樣能避免在傳輸梯級鏈過程中產(chǎn)生梯級鏈刮蹭梯級鏈貨架從而造成梯級鏈的損壞。梯級鏈的一端通過一對傳送臂的傳送空間引導(dǎo)出,并與電動提升機的繩索的一端相連接,電動提升機轉(zhuǎn)動收攏繩索,則拉動梯級鏈,使得梯級鏈緩慢傳輸進入扶梯導(dǎo)軌上,實現(xiàn)整個梯級鏈的一次性全部安裝,最后只需將梯級鏈的兩端連接即可。該一次性安裝方式避免了將梯級鏈分段,避免了桁車的吊取工作,消除了桁車吊取時斜拉鋼絲繩索的危險,還避免了梯級鏈分段后的拼接工作,降低了梯級鏈安裝的工作強度,提高工作效率。
附圖1為本實用新型的示意圖;附圖2為附圖1沿B-B方向的剖視面放大示意圖,只示出了托輥、托輥支架以及梯級鏈貨架;附圖3為附圖1沿A-A方向的剖視面放大示意圖,還示出了梯級鏈輪和驅(qū)動鏈輪,但未示出梯級鏈;附圖4為本實用新型中一對傳動臂和支撐軸的俯視放大示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖來進一步闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)。參見圖1-4所示,自動扶梯梯級鏈的安裝裝置,包括擺放有梯級鏈5的梯級鏈貨架
2、能夠設(shè)置在梯級鏈貨架2上的托輥支架3、能夠支撐在托輥支架3上的托輥4、能夠承載梯級鏈貨架2的移動小車1、裝在移動小車I的車架24上的電動提升機15和電氣控制箱16、裝在移動小車I的車架24上的支撐軸6、一對傳送臂8、能夠連接在一對傳送臂8上的鎖緊裝置11、定位件12、半圓形襯套19,梯級鏈5層疊放置在梯級鏈貨架2中,由供應(yīng)商提供,如圖1所示,在需要現(xiàn)場安裝梯級鏈時,將供應(yīng)商提供的梯級鏈5和梯級鏈貨架2 —起放置在移動小車I上,移動小車I的車架24的下面裝有5個8寸平板萬向輪25,這樣移動小車I在滿足承載量的同時可隨時根據(jù)需要向任意方向移動,通過移動小車I運載梯級鏈5來到安裝現(xiàn)場。移動小車I的車架24上固定有一對間隔排列并且槽口朝上的槽鋼20,一對槽鋼20的一端部中均固定有擋塊21,在移動小車I承托梯級鏈貨架2時,如圖1所示,該梯級鏈貨架2的撐腳22分別位于一對槽鋼20中,并均與擋塊21相抵觸。通過一對槽鋼20的槽壁以及擋塊21對梯級鏈貨架2進行限位。移動小車I的車架24上安裝有L型扶手26,該扶手26便于移動小車I的移動操作,同時還為移動操作提供了一定的安全保障。移動小車I的車架24上開設(shè)有安裝孔,用于固定住電動提升機15和電氣控制箱16的基座。電動提升機15是能夠正反轉(zhuǎn)動的,從而實現(xiàn)繩索14的卷繞收攏或旋轉(zhuǎn)釋放。電氣控制箱16能夠?qū)㈦妱犹嵘龣C15的操作手柄的操作電壓調(diào)至36V,并能夠提供漏電保護,控制電動提升機15正常工作。在圖1中,移動小車I的車架24上固定支撐有支撐軸6,一對傳送臂8的下面均具有套管7,一對傳送臂8的套管7均套在支撐軸6上,一對傳送臂8通過套管7旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在支撐軸6上,該一對傳送臂8通過套管7還能夠沿該支撐軸6的軸向方向移動,即一對傳送臂8在支撐軸6上能夠作軸向移動和周向轉(zhuǎn)動,也就是說,一對傳送臂8之間的間隔距離以及旋轉(zhuǎn)角度均是能夠調(diào)節(jié)的。在圖3和4中,一對傳送臂8分別具有能夠引導(dǎo)梯級鏈5兩側(cè)鏈條51移動的傳送空間9,通過一對傳送臂8的傳送空間9的引導(dǎo),實現(xiàn)將梯級鏈5兩側(cè)鏈條51導(dǎo)入自動扶梯的導(dǎo)軌23上。一對傳送臂8之間的間隔距離能夠?qū)?yīng)梯級鏈5的不同規(guī)格(1000mm,800mm,600mm)。支撐軸6上具有多組成對的周向凹槽61,多組成對的周向凹槽61均沿著支撐軸6的軸向方向間隔排列,一對周向凹槽61之間的間隔距離對應(yīng)一種規(guī)格的梯級鏈,一對傳送臂8的套管7上均具有沿徑向方向延伸的螺紋穿孔71,在針對不同規(guī)格的梯級鏈5需要調(diào)節(jié)一對傳送臂8之間的開檔尺寸(即間隔距離)時,移動一對傳送臂8至合適的位置,然后將螺栓旋入傳送臂8上套管7的螺紋穿孔71中,使得螺栓插入支撐軸6的周向凹槽61中,從而實現(xiàn)傳送臂8在支撐軸6上的軸向定位,但此時傳送臂8仍能在支撐軸6上進行周向轉(zhuǎn)動,即一對傳送臂8只能進行旋轉(zhuǎn)角度調(diào)節(jié)。在現(xiàn)場需要安裝梯級鏈時,在梯級鏈貨架2上放置一對托輥支架3,如圖2所示,一對托輥支架3上支撐有托輥4,在圖1中,托輥4將梯級鏈5托起,這樣能避免在傳輸梯級鏈5過程中產(chǎn)生梯級鏈刮蹭梯級鏈貨架從而造成梯級鏈的損壞。托棍4托起梯級鏈5,梯級鏈5需要通過一對傳送臂8送入導(dǎo)軌上時,將定位件12的一端抵觸在桁架10的固定塊13上,如圖1所示,旋轉(zhuǎn)傳送臂8,使得傳送臂8上連接的鎖緊裝置11的鎖座111抵觸在定位件12的另一端上,鎖緊裝置11除了包括一對鎖座111外,參見圖3,還包括螺紋穿在一對鎖座111上的一對鎖緊件112,旋緊鎖緊件112,使得一對鎖緊件112分別抵緊住桁架10的相對兩外側(cè),則實現(xiàn)一對傳動臂8在周向上的定位,一對鎖座111分別固定連接在一對傳送臂8上。定位件12采用定位扁鋼,定位扁鋼能確定傳送臂8與桁架10的相對位置,在確定好相對位置后,通過鎖緊件112定位住傳送臂8,這樣使得梯級鏈5能通過傳送臂8的傳送空間9準確導(dǎo)入扶梯的導(dǎo)軌23上。在圖1中,在準備將梯級鏈5導(dǎo)入自動扶梯的導(dǎo)軌23上時,電動提升機15的繩索14從自動扶梯的一端出發(fā),從下至上繞過該自動扶梯另一端的漲緊輪輪軸后,回到該自動扶梯的一端,并與從一對傳送臂8的傳送空間9中引導(dǎo)出的梯級鏈5—端相連接,這里的連接是通過安全吊帶17和安全吊鉤18實現(xiàn)的。具體來說,安全吊帶17有一對,一對安全吊帶17套設(shè)在梯級鏈5 —端的鏈軸52上,安全吊鉤18的一端連接在電動提升機15的繩索14上,另一端連接到一對安全吊帶17上。安全吊帶17與安全吊鉤18采用活動連接方式,在保證連接可靠的同時縮短連接時間。電動提升機15轉(zhuǎn)動收攏繩索14,則拉動梯級鏈5,使得梯級鏈5緩慢傳輸進入扶梯導(dǎo)軌23上,實現(xiàn)整個梯級鏈5的一次性全部安裝,最后只需將梯級鏈5的兩端連接即可。該一次性安裝方式避免了將梯級鏈分段,避免了桁車的吊取工作,消除了桁車吊取時斜拉鋼絲繩索的危險,還避免了梯級鏈分段后的拼接工作,降低了梯級鏈安裝的工作強度,提高工作效率。在圖1中,半圓形襯套19放置在自動扶梯的上折角處,用于引導(dǎo)電動提升機15的繩索14的移動,以減少電動提升機15的繩索14與自動扶梯的摩擦,延長電動提升機繩索的使用壽命。在一次性傳輸整個梯級鏈5完畢后,松開安全吊鉤18,將電動提升機15的繩索14全部卷繞收回后,斷開電動提升機電源,松開鎖緊裝置11,將定位件12、半圓形襯套19、托輥支架3和托輥4回收后,將梯級鏈傳送工裝歸位后即可進行自動扶梯其他部件的后續(xù)安裝。
權(quán)利要求1.自動扶梯梯級鏈的安裝裝置,包括擺放有梯級鏈的梯級鏈貨架,其特征在于:所述梯級鏈的安裝裝置還包括能夠承載所述梯級鏈貨架的移動小車、裝在所述移動小車的車架上并具有能夠卷繞收攏或釋放的繩索的電動提升機、裝在所述移動小車的車架上的支撐軸、能夠旋轉(zhuǎn)地套設(shè)在所述支撐軸上并且還能夠沿該支撐軸的軸向方向移動的一對傳送臂、能夠連接在所述一對傳送臂上并且能夠?qū)⒃撘粚魉捅鄱ㄎ辉谒鲎詣臃鎏莸蔫旒苌系逆i緊裝置、能夠抵觸在所述桁架與所述鎖緊裝置的鎖座之間的定位件,所述一對傳送臂分別具有能夠引導(dǎo)所述梯級鏈兩側(cè)鏈條移動以進入所述自動扶梯的導(dǎo)軌上的傳送空間,在準備將所述梯級鏈導(dǎo)入所述自動扶梯的導(dǎo)軌上時,所述電動提升機的繩索從所述自動扶梯的一端出發(fā),從下至上繞過該自動扶梯另一端的漲緊輪輪軸后,回到該自動扶梯的一端,并與從所述一對傳送臂的傳送空間中引導(dǎo)出的梯級鏈一端相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯梯級鏈的安裝裝置,其特征在于:所述梯級鏈的安裝裝置還包括能夠設(shè)置在所述梯級鏈貨架上的托輥支架、能夠支撐在所述托輥支架上用于托起所述梯級鏈避免該梯級鏈刮蹭所述梯級鏈貨架的托輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯梯級鏈的安裝裝置,其特征在于:所述一對傳送臂的下面均具有套管,所述套管均套在所述支撐軸上,所述支撐軸上具有多組成對的周向凹槽,所述多組成對的周向凹槽均沿著所述支撐軸的軸向方向間隔排列,所述套管上均具有沿徑向方向延伸能夠供螺栓旋入使得該螺栓插入所述支撐軸的周向凹槽中的螺紋穿孔,所述鎖緊裝置包括一對所述鎖座、螺紋穿在所述一對鎖座上并能夠分別抵緊住所述桁架的相對兩外側(cè)的一對鎖緊件,所述一對鎖座分別固定連接在所述一對傳送臂上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯梯級鏈的安裝裝置,其特征在于:所述梯級鏈的安裝裝置還包括能夠放置在所述自動扶梯的上折角處用于引導(dǎo)所述電動提升機的繩索移動以減少摩擦的半圓形襯套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯梯級鏈的安裝裝置,其特征在于:所述移動小車的車架上固定有一對間隔排列并且槽口朝上的槽鋼,一對所述槽鋼的一端部中均固定有擋塊,在所述移動小車承托所述梯級鏈貨架時,該梯級鏈貨架的撐腳分別位于一對所述槽鋼中,并均與所述擋塊相抵觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯梯級鏈的安裝裝置,其特征在于:所述梯級鏈的安裝裝置還包括裝在所述移動小車的車架上能夠?qū)⑺鲭妱犹嵘龣C的操作手柄的操作電壓調(diào)至36V并能夠提供漏電保護的電氣控制箱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯梯級鏈的安裝裝置,其特征在于:所述梯級鏈的安裝裝置還包括一對均能夠套設(shè)在所述梯級鏈一端的鏈軸上的安全吊帶、一端能夠連接在所述電動提升機的繩索上并且另一端能夠連接到一對所述安全吊帶上的安全吊鉤。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動扶梯梯級鏈的安裝裝置,其特征在于:所述移動小車的車架上安裝有L型扶手,該移動小車的車架下面裝有5個8寸平板萬向輪。
專利摘要本實用新型公開了自動扶梯梯級鏈的安裝裝置,在安裝自動扶梯梯級鏈時,通過移動小車承載擺放有梯級鏈的梯級鏈貨架來到安裝現(xiàn)場,在梯級鏈貨架上放置一對托輥支架,一對托輥支架上支撐好托輥,托輥將梯級鏈托起,這樣能避免在傳輸梯級鏈過程中產(chǎn)生梯級鏈刮蹭梯級鏈貨架從而造成梯級鏈的損壞。梯級鏈的一端通過一對傳送臂的傳送空間引導(dǎo)出,并與電動提升機的繩索的一端相連接,電動提升機轉(zhuǎn)動收攏繩索,則拉動梯級鏈,使得梯級鏈緩慢傳輸進入扶梯導(dǎo)軌上,實現(xiàn)整個梯級鏈的一次性全部安裝,最后只需將梯級鏈的兩端連接即可。該一次性安裝方式避免了將梯級鏈分段,避免了桁車的吊取工作,消除了桁車吊取時斜拉鋼絲繩索的危險,還避免了梯級鏈分段后的拼接工作,降低了梯級鏈安裝的工作強度,提高工作效率。
文檔編號B23P19/00GK202985013SQ20122066072
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者侯晶, 鄒洪, 周建, 倪培能, 肖磊, 王紹英, 王錦 申請人:江南嘉捷電梯股份有限公司