專利名稱：擠壓管切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于管材切割裝置，具體涉及一種擠壓管切割機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的切割機(jī)使用的是圓盤鋸刀片，切割時有屑物產(chǎn)生，容易傷人而且又會污染環(huán)境，切割面光潔度差，而且速度無法自動調(diào)節(jié)，也有設(shè)計了無屑切割機(jī)，然而其無屑切割機(jī)米用多個夾持氣缸和一個進(jìn)刀氣缸控制，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，而且不方便一體式控制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的擠壓管切割機(jī)。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種擠壓管切割機(jī)，包括工作臺、管材通道筒、電機(jī)、夾緊結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)，所述管材通道筒設(shè)置在所述工作臺上，所述電機(jī)設(shè)置在所述管材通道筒的一側(cè)，所述切割結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述管材通道筒的另一側(cè)，所述夾緊結(jié)構(gòu)包括左、右兩個夾緊部，所述左、右夾緊部設(shè)置在所述管材通道筒的兩側(cè)，所述切割結(jié)構(gòu)包括刀盤架和刀具盤，所述左、右夾緊部與所述刀盤架通過連接桿固定連接，所述左、右夾緊部的高度低于所述刀盤架的高度，所述刀具盤與所述電機(jī)通過皮帶相連接，所述刀盤架上設(shè)有控制氣缸，所述控制氣缸設(shè)有外部撐桿和內(nèi)部撐桿，所述外部撐桿與所述連接桿相固定，所述內(nèi)部撐桿與所述刀具盤固定連接，所述內(nèi)部撐桿伸出長度大于外部撐桿伸出長度。所述工作臺的下端設(shè)有滑動滾輪。其工作原理簡述如下:啟動電機(jī)，刀具盤通過皮帶旋轉(zhuǎn)，需要切割時啟動控制氣缸，控制缸的撐桿開始伸長，外撐桿帶動左、右夾緊部下壓夾緊被切割管材，同時外撐桿停止伸長，內(nèi)撐桿由于伸出長度大于外撐桿，所述會繼續(xù)伸長，同時帶動刀具盤向下切割管材，由于可快速切割，故噪聲較小而且屑沫較少，環(huán)境污染小。本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，采用連接桿將刀盤架與左、右夾緊結(jié)構(gòu)固定連接成一個整體，并通過一個控制氣缸進(jìn)行控制，所述控制氣缸采用的是設(shè)有外部撐桿和內(nèi)部撐桿，所述外部撐桿與所述連接桿相固定，所述內(nèi)部撐桿與所述刀具盤固定連接，所述內(nèi)部撐桿伸出長度大于外部撐桿伸出長度；相比傳統(tǒng)技術(shù)而言節(jié)省了氣缸的使用量，降低了生產(chǎn)成本，而且使用方便快捷，實用性好。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中:圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0010](實施例1)圖1顯示了本實用新型的一種具體實施方式
，其中圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。見圖1，一種擠壓管切割機(jī)，包括工作臺1、管材通道筒2、電機(jī)3、夾緊結(jié)構(gòu)4和切割結(jié)構(gòu)5，所述管材通道筒2設(shè)置在所述工作臺I上，所述電機(jī)3設(shè)置在所述管材通道筒2的一側(cè)，所述切割結(jié)構(gòu)5設(shè)置在所述管材通道筒2的另一側(cè)，所述夾緊結(jié)構(gòu)4包括左、右兩個夾緊部41、42，所述左、右夾緊部41、42設(shè)置在所述管材通道筒2的兩側(cè)，所述切割結(jié)構(gòu)5包括刀盤架51和刀具盤52，所述左、右夾緊部41、42與所述刀盤架51通過連接桿6固定連接，所述左、右夾緊部41、42的高度低于所述刀盤架51的高度，所述刀具盤52與所述電機(jī)3通過皮帶相連接，所述刀盤架51上設(shè)有控制氣缸7，所述控制氣缸7設(shè)有外部撐桿71和內(nèi)部撐桿72，所述外部撐桿71與所述連接桿6相固定，所述內(nèi)部撐桿72與所述刀具盤52固定連接，所述內(nèi)部撐桿72伸出長度大于外部撐桿71伸出長度。所述工作臺I的下端設(shè)有滑動滾輪8。其工作原理簡述如下:啟動電機(jī)，刀具盤通過皮帶旋轉(zhuǎn)，需要切割時啟動控制氣缸，控制缸的撐桿開始伸長，外撐桿帶動左、右夾緊部下壓夾緊被切割管材，同時外撐桿停止伸長，內(nèi)撐桿由于伸出長度大于外撐桿，所述會繼續(xù)伸長，同時帶動刀具盤向下切割管材，由于可快速切割，故噪聲較小而且屑沫較少，環(huán)境污染小。顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的實質(zhì)精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種擠壓管切割機(jī)，包括工作臺、管材通道筒、電機(jī)、夾緊結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)，所述管材通道筒設(shè)置在所述工作臺上，所述電機(jī)設(shè)置在所述管材通道筒的一側(cè)，所述切割結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述管材通道筒的另一側(cè)，所述夾緊結(jié)構(gòu)包括左、右兩個夾緊部，所述左、右夾緊部設(shè)置在所述管材通道筒的兩側(cè)，所述切割結(jié)構(gòu)包括刀盤架和刀具盤，其特征在于:所述左、右夾緊部與所述刀盤架通過連接桿固定連接，所述左、右夾緊部的高度低于所述刀盤架的高度，所述刀具盤與所述電機(jī)通過皮帶相連接，所述刀盤架上設(shè)有控制氣缸，所述控制氣缸設(shè)有外部撐桿和內(nèi)部撐桿，所述外部撐桿與所述連接桿相固定，所述內(nèi)部撐桿與所述刀具盤固定連接，所述內(nèi)部撐桿伸出長度大于外部撐桿伸出長度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓管切割機(jī)，其特征在于:所述工作臺的下端設(shè)有滑動滾輪。
專利摘要本實用新型公開了一種擠壓管切割機(jī)，包括工作臺、管材通道筒、電機(jī)、夾緊結(jié)構(gòu)和切割結(jié)構(gòu)，夾緊結(jié)構(gòu)包括左、右兩個夾緊部，所述切割結(jié)構(gòu)包括刀盤架和刀具盤，左、右夾緊部與刀盤架通過連接桿固定連接，刀盤架上設(shè)有控制氣缸，控制氣缸設(shè)有外部撐桿和內(nèi)部撐桿，外部撐桿與連接桿相固定，內(nèi)部撐桿與刀具盤固定連接。本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，采用連接桿將刀盤架與左、右夾緊結(jié)構(gòu)固定連接成一個整體，并通過一個控制氣缸進(jìn)行控制，控制氣缸采用的是設(shè)有外部撐桿和內(nèi)部撐桿，外部撐桿與所述連接桿相固定，內(nèi)部撐桿與所述刀具盤固定連接；相比傳統(tǒng)技術(shù)而言節(jié)省了氣缸的使用量，降低了生產(chǎn)成本，而且使用方便快捷，實用性好。
文檔編號B23D21/00GK202922014SQ201220660798
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者趙順成 申請人:浙江順信機(jī)械有限公司