專利名稱：高精度h型鋼萬能軋機(jī)用立輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金軋鋼設(shè)備，尤其涉及高精度H型鋼萬能軋機(jī)用立輥裝置。
背景技術(shù)：
高精度H型鋼萬能軋機(jī)是H型鋼生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備，立輥裝置是高精度H型鋼萬能軋機(jī)的關(guān)鍵部件，立輥裝置的精度及剛性直接影響H型鋼的產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量。由于原軋機(jī)設(shè)計方面的缺陷，如鋼性差，軋制過程中變形大，彈跳量大，導(dǎo)致產(chǎn)量低，產(chǎn)品質(zhì)量很難保證。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型的目的:為了提供一種精度高，彈跳量小，產(chǎn)品質(zhì)量好，質(zhì)量高的高精度H型鋼萬能軋機(jī)用立輥裝置。為了達(dá)到如上目的，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:包含立輥安裝支座，所述立輥安裝支座中部的中心孔可插入牽引桿，立輥安裝支座兩邊各自有兩個螺栓孔，兩個螺栓孔圍繞中心孔軸線對稱。采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，至少可以解決的問題是:通過對稱的固定螺栓，將立輥和其他部件安裝更牢固。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于:還包含位于立輥安裝支座邊側(cè)的定位鍵。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于:還包含插入中心孔的牽引桿，所述牽引桿與立輥安裝支座的中心孔內(nèi)壁之間還有凹槽，凹槽中有彈性阻尼體。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于:所述凹槽中彈性阻尼體的上方還有調(diào)整螺母，調(diào)整螺母上方還有銅螺母，所述的調(diào)整螺母和銅螺母均與牽引桿螺紋相接。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于:所述螺紋相接的螺距為8mm。采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，具有如下有益效果:通過重新設(shè)計改造，新軋機(jī)經(jīng)試驗(yàn)方使用，效果非常明顯，彈跳量由原來的5 6mm減小到0.7 1.4mm，產(chǎn)量由50萬噸/年(設(shè)計產(chǎn)量)增加到150萬噸/年。通過以上重新設(shè)計改造后，H型鋼萬能軋機(jī)在剛性，精度兩方面得到很大提高，試驗(yàn)方在使用后也給予了充分肯定。

圖1為立輥及其安裝支座側(cè)面剖視圖；圖2為立輥安裝支座俯視圖；圖3為立輥安裝支座正面部分剖視圖；圖4為立輥安裝后結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1.牽引桿；2.銅螺母；3.彈性阻尼體；4.調(diào)整螺母；5.螺栓孔；6.定位鍵。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)一步進(jìn)行說明；包含立輥安裝支座，所述立輥安裝支座中部的中心孔可插入牽引桿1，立輥安裝支座兩邊各自有兩個螺栓孔5，兩個螺栓孔5圍繞中心孔軸線對稱。采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，至少可以解決的問題是:通過對稱的固定螺栓，將立輥和其他部件安裝更牢固。還包含位于立輥安裝支座邊側(cè)的定位鍵6。還包含插入中心孔的牽引桿1，所述牽引桿I與立輥安裝支座的中心孔內(nèi)壁之間還有凹槽，凹槽中有彈性阻尼體3。所述凹槽中彈性阻尼體3的上方還有調(diào)整螺母4，調(diào)整螺母4上方還有銅螺母2，所述的調(diào)整螺母4和銅螺母2均與牽引桿I螺紋相接。所述螺紋相接的螺距為8mm。彈性阻尼體3原位置為碟簧，改進(jìn)后以消除絲杠之間間隙，減小立輥彈跳量。牽引桿I與銅螺母2、調(diào)整螺母4之間的螺距減小，提高單位長度內(nèi)的嚙合齒數(shù)，可以進(jìn)一步消除絲杠間隙。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.高精度H型鋼萬能軋機(jī)用立輥裝置，其特征在于:包含立輥安裝支座，所述立輥安裝支座中部的中心孔可插入牽引桿(1)，立輥安裝支座兩邊各自有兩個螺栓孔(5)，兩個螺栓孔(5)圍繞中心孔軸線對稱。
2.如權(quán)利要求1所述的高精度H型鋼萬能軋機(jī)用立輥裝置，其特征在于:還包含位于立輥安裝支座邊側(cè)的定位鍵(6 )。
3.如權(quán)利要求1所述的高精度H型鋼萬能軋機(jī)用立輥裝置，其特征在于:還包含插入中心孔的牽引桿(I )，所述牽弓丨桿(I)與立輥安裝支座的中心孔內(nèi)壁之間還有凹槽，凹槽中有彈性阻尼體(3)。
4.如權(quán)利要求3所述的高精度H型鋼萬能軋機(jī)用立輥裝置，其特征在于:所述凹槽中彈性阻尼體(3)的上方還有調(diào)整螺母(4)，調(diào)整螺母(4)上方還有銅螺母(2)，所述的調(diào)整螺母(4)和銅螺母(2 )均與牽引桿(I)螺紋相接。
5.如權(quán)利要求4所述的高精度H型鋼萬能軋機(jī)用立輥裝置，其特征在于:所述螺紋相接的螺距為8mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及冶金軋鋼設(shè)備，尤其涉及高精度H型鋼萬能軋機(jī)用立輥裝置。本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案包含立輥安裝支座，所述立輥安裝支座中部的中心孔可插入牽引桿,立輥安裝支座兩邊各自有兩個螺栓孔，兩個螺栓孔圍繞中心孔軸線對稱。還包含位于立輥安裝支座邊側(cè)的定位鍵。采用如上技術(shù)方案的本實(shí)用新型，具有如下有益效果通過重新設(shè)計改造，新軋機(jī)經(jīng)試驗(yàn)方使用，效果非常明顯，彈跳量由原來的5～6mm減小到0.7～1.4mm，產(chǎn)量由50萬噸/年(設(shè)計產(chǎn)量)增加到150萬噸/年。通過以上重新設(shè)計改造后，H型鋼萬能軋機(jī)在剛性，精度兩方面得到很大提高，試驗(yàn)方在使用后也給予了充分肯定。
文檔編號B21B27/02GK203002754SQ20122066894
公開日2013年6月19日 申請日期2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月5日
發(fā)明者宮海鷗, 孫偉, 李德義 申請人:西安航通機(jī)械設(shè)備有限公司