專利名稱：圓管拉絲機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及拉絲機技術領域，尤其是涉及一種圓管拉絲機。
背景技術：
現(xiàn)有技術的拉絲機都采用一級減速齒輪結構，在機器工作過程中直接對電機產生了負荷，減少機器的使用壽命。其次，現(xiàn)有的金屬拉絲機只能滿足于平面的拉絲拋光，因此傳統(tǒng)的拉絲機用于圓管的拉絲就顯得非常的不便，很多圓弧處也無法被接觸到。因此傳統(tǒng)的圓管加工拉絲更偏向于依賴大型的加工機械，一來增加了加工成本，二來也非常的不便。因此，尋求一種使用壽命長、操作方便、工作效率高同時滿足大角度拋光的圓管拉絲機就很有必要了。

實用新型內容本實用新型為解決上述技術問題，在于提供一種圓管拉絲機。本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn):一種圓管拉絲機，包括機體、機架主體和機架前體，其中，在所述機架主體和機架前體通過復位機構相連接，在所述機架主體上設有主輪，在所述機架前體上設置有前輪；在所述機體內設置有動力軸、齒輪箱、輸出軸、第一齒輪、第二齒輪，所述輸出軸一端穿過齒輪箱與所述主輪固定連接，另一端與第二齒輪固定連接，所述第二齒輪與固定在所述動力軸上的所述第一齒輪嚙合。作為優(yōu)選的技術方案，在所述輸出軸上設置有輸出軸軸承，所述輸出軸軸承設置于所述齒輪箱內，在所述輸出軸軸承還設置有軸承壓蓋。作為優(yōu)選的技術方案，在所述齒輪箱上設置有防水油封。作為優(yōu)選的技術方案，所述前輪通過輪子軸承、卡簧以及輪子主軸固定在所述機架前體上。作為優(yōu)選的技術方案，在所述機架主體上還設置有機體夾緊裝置，所述機體夾緊裝置由夾緊螺栓和夾緊螺母組成。作為優(yōu)選的技術方案，所述復位機構包括復位彈簧及活動銷，所述活動銷穿過所述復位彈簧將所述機架主體和機架前體連接在一起。復位機構在拋光圓管的時候，可以滿足最大270度的拋光圓弧工作。現(xiàn)有技術的拉絲機無法彎曲，只能對一個表面進行拋光。作為優(yōu)選的技術方案，在所述機架主體上還設置有自鎖銷。作為優(yōu)選的技術方案，在所述機架上設置有防塵罩。作為優(yōu)選的技術方案，在所述機架上設置有把手。本實用新型具有的有益效果是:(I)采用兩級減速齒輪設計使機器的扭力變大，并且減少了工作過程中對電機的負荷，提高了機器在工作中效率；(2)復位機構在拋光圓管的時候，可以滿足最大270度的拋光圓弧工作。
圖1為本實用新型:一種圓管拉絲機的結構示意圖；其中:1_機體、2-機架主體、3-機架前體、4-復位機構、5-防塵罩、6-自鎖銷、7_把手、8-機體夾緊裝置、11-動力軸、12-齒輪箱、13-輸出軸、14-第一齒輪、15-第二齒輪、16-輸出軸軸承、17-軸承壓蓋、18-防水油封、21-主輪、31-前輪、32-輪子軸承、33-卡簧、34-輪子主軸、41-復位彈簧、42-活動銷、81-夾緊螺栓、82-夾緊螺母。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參照圖1所示，一種圓管拉絲機，包括機體1、機架主體2和機架前體3，其中，在機架主體2和機架前體3通過復位機構4相連接，在機架主體2上設有主輪21，在機架前體3上設置有前輪31 ;在機體I內設置有動力軸11、齒輪箱12、輸出軸13、第一齒輪14、第二齒輪15，輸出軸13 —端穿過齒輪箱12與主輪21固定連接，另一端與第二齒輪15固定連接，第二齒輪15與固定在動力軸11上的第一齒輪14嚙合；在機架主體2上設置有防塵罩5，防塵罩5通過螺釘固定在機架主體2上，本裝置中，在輸出軸13上設置有輸出軸軸承16，輸出軸軸承16設置于齒輪箱12內，在輸出軸軸承16還設置有軸承壓蓋17，在齒輪箱12上設置有防水油封18。本裝置中，前輪31通過輪子軸承32、卡簧33以及輪子主軸34固定在機架前體3上。在機架主體2上還設置有機體夾緊裝置8,機體夾緊裝置8由夾緊螺栓81和夾緊螺母82組成。本實用新型中，復位機構4包括復位彈簧41及活動銷42，活動銷42穿過復位彈簧41將機架主體2和機架前體3連接在一起。復位機構4在拋光圓管的時候，可以滿足最大270度的拋光圓弧工作。現(xiàn)有技術的拉絲機無法彎曲，只能對一個表面進行拋光。在機架主體2上還設置有自鎖銷6。為了便于操作，在機架2上設置有把手7。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種圓管拉絲機，包括機體、機架主體和機架前體，其特征在于，在所述機架主體和機架前體通過復位機構相連接，在所述機架主體上設有主輪，在所述機架前體上設置有前輪； 在所述機體內設置有動力軸、齒輪箱、輸出軸、第一齒輪、第二齒輪，所述輸出軸一端穿過齒輪箱與所述主輪固定連接，另一端與第二齒輪固定連接，所述第二齒輪與固定在所述動力軸上的所述第一齒輪嚙合。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管拉絲機，其特征在于，在所述輸出軸上設置有輸出軸軸承，所述輸出軸軸承設置于所述齒輪箱內，在所述輸出軸軸承還設置有軸承壓蓋。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管拉絲機，其特征在于，在所述齒輪箱上設置有防水油封。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管拉絲機，其特征在于，所述前輪通過輪子軸承、卡簧以及輪子主軸固定在所述機架前體上。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管拉絲機，其特征在于，在所述機架主體上還設置有機體夾緊裝置，所述機體夾緊裝置由夾緊螺栓和夾緊螺母組成。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管拉絲機，其特征在于，所述復位機構包括復位彈簧及活動銷，所述活動銷穿過所述復位彈簧將所述機架主體和機架前體連接在一起。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管拉絲機，其特征在于，在所述機架主體上還設置有自鎖銷。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管拉絲機，其特征在于，在所述機架上設置有防塵罩。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種圓管拉絲機，其特征在于，在所述機架上設置有把手。
專利摘要本實用新型涉及一種圓管拉絲機，包括機體、機架主體和機架前體，在所述機架主體和機架前體通過復位機構相連接，在所述機架主體上設有主輪，在所述機架前體上設置有前輪；在所述機體內設置有動力軸、齒輪箱、輸出軸、第一齒輪、第二齒輪，所述輸出軸一端穿過齒輪箱與所述主輪固定連接，另一端與第二齒輪固定連接，所述第二齒輪與固定在所述動力軸上的所述第一齒輪嚙合。本實用新型采用兩級減速齒輪設計使機器的扭力變大，并且減少了工作過程中對電機的負荷，提高了機器在工作中效率。復位機構在拋光圓管的時候，可以滿足最大270度的拋光圓弧工作。
文檔編號B21C1/22GK202963065SQ20122067170
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月4日 優(yōu)先權日2012年12月4日
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