專利名稱：一種導(dǎo)線清洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線清洗裝置，特別是漆包線生產(chǎn)，屬于電磁線加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，拉絲設(shè)備均是拉出所需導(dǎo)體后直接收線完成生產(chǎn)，這種生產(chǎn)工藝雖然已成定型工藝，產(chǎn)品性能穩(wěn)定，但還存在一些弊端，例如:拉絲現(xiàn)場銅粉塵懸浮于空中，這些銅粉塵如果被大量吸入人體會(huì)引起銅中毒威脅職工身體健康；另外，銅粉塵對(duì)環(huán)境也有嚴(yán)重危害，對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染；同時(shí)，銅粉塵給產(chǎn)品質(zhì)量帶來了極大隱患，特別是對(duì)產(chǎn)品的電氣性能及附著性等重要性能指標(biāo)影響嚴(yán)重。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種導(dǎo)線清洗裝置，對(duì)拉出的導(dǎo)體進(jìn)行清洗，將銅粉塵沖刷下來，再對(duì)導(dǎo)體進(jìn)行干燥處理，減少了拉絲成品表面銅粉殘留，避免產(chǎn)品質(zhì)量隱患，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，保護(hù)職工身體健康，解決背景技術(shù)存在的上述問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種導(dǎo)線清洗裝置，包含蒸餾水加熱箱、水泵、高壓水柱發(fā)生器、導(dǎo)體吹干器、出水口和進(jìn)水口，蒸餾水加熱箱通過管路與水泵連接，水泵的出口連接高壓水柱發(fā)生器的進(jìn)水口，接高壓水柱發(fā)生器的出水口通過管路連接蒸餾水加熱箱，在高壓水柱發(fā)生器的端部設(shè)置導(dǎo)體吹干器；導(dǎo)體從高壓水柱發(fā)生器中穿過、沖洗，導(dǎo)體離開高壓水柱發(fā)生器后被導(dǎo)體吹干器吹干。所述的高壓水柱發(fā)生器由外腔體和內(nèi)腔體構(gòu)成，外腔體和內(nèi)腔之間通過噴孔連通，進(jìn)水口與外腔體連通，出水口與內(nèi)腔體連通；導(dǎo)體從內(nèi)腔體中穿過，加熱、加壓后的蒸餾水從噴孔形成水柱，噴向內(nèi)腔體中的導(dǎo)體，進(jìn)行清洗。高壓水柱發(fā)生器由裝有進(jìn)水口的外腔體和接有出水口的多孔內(nèi)腔體組成，在內(nèi)腔體的兩端過線孔處加裝過線水堵，過線水堵為錐形。在高壓水柱發(fā)生器內(nèi)腔體的導(dǎo)體出口處設(shè)有導(dǎo)體吹干器，在高壓水柱發(fā)生器和導(dǎo)體吹干器的周圍設(shè)置回水槽，收集散落的水滴、水霧。在高壓水柱發(fā)生器的內(nèi)腔體兩端設(shè)有過線水堵，過線水堵為錐形，防止吹干時(shí)將水霧吹出過線孔。在高壓水柱發(fā)生器導(dǎo)體走向前端設(shè)有導(dǎo)體擦凈器和線軸，導(dǎo)體吹干后再經(jīng)導(dǎo)體擦線器擦拭后收到線軸上。蒸餾水加熱箱的回水處設(shè)有過濾器，對(duì)導(dǎo)體清洗掉的銅粉進(jìn)行收集。所述的蒸餾水加熱箱是一個(gè)用于蒸餾水加熱的不銹鋼密閉加熱器箱，水泵為一臺(tái)14MPa耐高溫多級(jí)水泵。蒸餾水加熱箱與高壓水柱發(fā)生器的出水口之間的管路上設(shè)有溢流閥門，通過調(diào)節(jié)溢流閥門，調(diào)節(jié)高壓水柱發(fā)生器的水柱壓力。[0013]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有拉絲工藝生產(chǎn)時(shí)有銅粉塵懸浮于空中的弊端，可以對(duì)拉出的導(dǎo)體進(jìn)行清洗，本實(shí)用新型減少了拉絲成品表面銅粉殘留，避免產(chǎn)品質(zhì)量隱患，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，保護(hù)職工身體健康。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例蒸餾水加熱箱示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖；圖中:蒸餾水加熱箱1、水泵2、高壓水柱發(fā)生器3、導(dǎo)體吹干器4、導(dǎo)體擦凈器5、過線水堵6、出水口 7、進(jìn)水口 8、回水槽9、外腔體10、內(nèi)腔體11、導(dǎo)體12。
具體實(shí)施方式
一種導(dǎo)線清洗裝置，包含蒸餾水加熱箱1、水泵2、高壓水柱發(fā)生器3、導(dǎo)體吹干器
4、出水口 7和進(jìn)水口 8，蒸餾水加熱箱通過管路與水泵連接，水泵的出口連接高壓水柱發(fā)生器的進(jìn)水口，接高壓水柱發(fā)生器的出水口通過管路連接蒸餾水加熱箱，在高壓水柱發(fā)生器的端部設(shè)置導(dǎo)體吹干器；導(dǎo)體從高壓水柱發(fā)生器中穿過、沖洗，導(dǎo)體離開高壓水柱發(fā)生器后被導(dǎo)體吹干器吹干。所述的高壓水柱發(fā)生器由外腔體10和內(nèi)腔體11構(gòu)成，外腔體和內(nèi)腔之間通過噴孔連通，進(jìn)水口與外腔體連通，出水口與內(nèi)腔體連通；導(dǎo)體從內(nèi)腔體中穿過，加熱、加壓后的蒸餾水從噴孔形成水柱，噴向內(nèi)腔體中的導(dǎo)體，進(jìn)行清洗。高壓水柱發(fā)生器由裝有進(jìn)水口 8的外腔體10和接有出水口 7的多孔內(nèi)腔體11組成，在內(nèi)腔體11的兩端過線孔處加裝過線水堵6，過線水堵為錐形。在高壓水柱發(fā)生器內(nèi)腔體的導(dǎo)體出口處設(shè)有導(dǎo)體吹干器，在高壓水柱發(fā)生器和導(dǎo)體吹干器的周圍設(shè)置回水槽9，收集散落的水滴、水霧。在高壓水柱發(fā)生器的內(nèi)腔體兩端設(shè)有過線水堵6，防止吹干時(shí)將水霧吹出過線孔。在高壓水柱發(fā)生器導(dǎo)體走向前端設(shè)有導(dǎo)體擦凈器5和線軸，導(dǎo)體吹干后再經(jīng)導(dǎo)體擦線器擦拭后收到線軸上。蒸餾水加熱箱的回水處設(shè)有過濾器，對(duì)導(dǎo)體清洗掉的銅粉進(jìn)行收集。所述的蒸餾水加熱箱是一個(gè)用于蒸餾水加熱的不銹鋼密閉加熱器箱，水泵為一臺(tái)14MPa耐高溫多級(jí)水泵。蒸餾水加熱箱與高壓水柱發(fā)生器的出水口之間的管路上設(shè)有溢流閥門，通過調(diào)節(jié)溢流閥門，調(diào)節(jié)高壓水柱發(fā)生器的水柱壓力。工作時(shí)，80 100°蒸餾水通過水泵2經(jīng)進(jìn)水口 8打入高壓水柱發(fā)生器3的外腔體10，在外腔體內(nèi)通過壓力將水流打入內(nèi)腔體11細(xì)孔內(nèi)，在內(nèi)腔體11形成高壓水柱，高溫高壓水柱對(duì)導(dǎo)體12進(jìn)行沖刷，表面附著的油污及銅粉被沖洗掉；回水經(jīng)過兩路回水管流回蒸餾水加熱箱I。導(dǎo)線經(jīng)沖洗后，表面附著的水通過導(dǎo)體吹干器4吹風(fēng)，吹落在回水槽9，為防止吹干時(shí)將水霧吹出過線孔，在內(nèi)腔體11兩端加裝過線水堵6，導(dǎo)體吹干后再經(jīng)導(dǎo)體擦線器)擦拭后收到線軸上。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)線清洗裝置，其特征在于:包含蒸餾水加熱箱(I)、水泵(2)、高壓水柱發(fā)生器(3)、導(dǎo)體吹干器(4)、出水口(7)和進(jìn)水口(8)，蒸餾水加熱箱通過管路與水泵連接，水泵的出口連接高壓水柱發(fā)生器的進(jìn)水口，接高壓水柱發(fā)生器的出水口通過管路連接蒸餾水加熱箱，在高壓水柱發(fā)生器的端部設(shè)置導(dǎo)體吹干器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)線清洗裝置，其特征在于:所述的高壓水柱發(fā)生器由外腔體(10)和內(nèi)腔體(11)構(gòu)成，外腔體和內(nèi)腔之間通過噴孔連通，進(jìn)水口與外腔體連通，出水口與內(nèi)腔體連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)線清洗裝置，其特征是:高壓水柱發(fā)生器由裝有進(jìn)水口(8)的外腔體(10)和接有出水口(7)的多孔內(nèi)腔體(11)組成，在內(nèi)腔體(11)的兩端過線孔處加裝過線水堵(6)，過線水堵為錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種導(dǎo)線清洗裝置，其特征是:在高壓水柱發(fā)生器內(nèi)腔體的導(dǎo)體出口處設(shè)有導(dǎo)體吹干器，在高壓水柱發(fā)生器和導(dǎo)體吹干器的周圍設(shè)置回水槽(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種導(dǎo)線清洗裝置，其特征是在高壓水柱發(fā)生器導(dǎo)體走向前端設(shè)有導(dǎo)體擦凈器(5)和線軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種導(dǎo)線清洗裝置，其特征是蒸餾水加熱箱的回水處設(shè)有過濾器；所述的蒸餾水加熱箱是一個(gè)用于蒸餾水加熱的不銹鋼密閉加熱器箱，水泵為一臺(tái)14MPa耐高溫多級(jí)水泵；蒸餾水加熱箱與高壓水柱發(fā)生器的出水口之間的管路上設(shè)有溢流閥門。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)線清洗裝置，特別是漆包線生產(chǎn)，屬于電磁線加工技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含蒸餾水加熱箱(1)、水泵(2)、高壓水柱發(fā)生器(3)、導(dǎo)體吹干器(4)、出水口(7)和進(jìn)水口(8)，蒸餾水加熱箱通過管路與水泵連接，水泵的出口連接高壓水柱發(fā)生器的進(jìn)水口，接高壓水柱發(fā)生器的出水口通過管路連接蒸餾水加熱箱，在高壓水柱發(fā)生器的端部設(shè)置導(dǎo)體吹干器；導(dǎo)體從高壓水柱發(fā)生器中穿過、沖洗，導(dǎo)體離開高壓水柱發(fā)生器后被導(dǎo)體吹干器吹干。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有拉絲工藝生產(chǎn)時(shí)有銅粉塵懸浮于空中的弊端，可以對(duì)拉出的導(dǎo)體進(jìn)行清洗，本實(shí)用新型減少了拉絲成品表面銅粉殘留，避免產(chǎn)品質(zhì)量隱患，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境，保護(hù)職工身體健康。
文檔編號(hào)B21C43/02GK202984333SQ201220671739
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者姬云飛, 李雄壯, 王志勇, 胡淑蘭, 王納新, 趙葛 申請(qǐng)人:保定天威集團(tuán)有限公司