專利名稱：五軸聯(lián)動強(qiáng)力數(shù)控機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床。
背景技術(shù)：
強(qiáng)力多軸聯(lián)動數(shù)控加加工是數(shù)控技術(shù)中難度最大，卻運用最廣泛的技術(shù)，主要運用于復(fù)雜曲面的高效、精密、自動化加工，是航空航天、船舶、軍工等行業(yè)關(guān)鍵的加工設(shè)備，國際上把強(qiáng)力多軸聯(lián)動數(shù)控加工技術(shù)衡量一個國家工業(yè)化水平的標(biāo)志。五軸聯(lián)動加工機(jī)床是一種含有直線坐標(biāo)軸(Χ、γ、ζ)和兩個回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸(Α、Β)所組成的實現(xiàn)五軸聯(lián)動插補(bǔ)加工的數(shù)控機(jī)床。其中，強(qiáng)力五軸聯(lián)動機(jī)床是未來機(jī)床發(fā)展的市場基本需求，將極大的降低我國航空制造業(yè)機(jī)床的對外依存度，以及提高鈦合金，高溫合金，不銹鋼和鋼件以及鋁合金等輕型金屬材料加工技術(shù)。現(xiàn)有的五軸聯(lián)動加工中心主要結(jié)構(gòu)為包括床身，作X軸運動的拖板，Y軸運動的立柱，A軸運動的轉(zhuǎn)臺，Z軸滑板和做B軸運動的主軸箱,而主軸箱安裝在Z軸滑板上,然后這種五軸聯(lián)動機(jī)床存在如下缺陷:一采用機(jī)械式主軸機(jī)構(gòu)，致使機(jī)床整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不穩(wěn)定。二是由于刀具離回轉(zhuǎn)中心較遠(yuǎn)，導(dǎo)致編程相當(dāng)復(fù)雜冗長，另外還導(dǎo)致刀補(bǔ)量的控制精度也較差；三是刀具和工件之間的相對位置關(guān)系發(fā)生偏移所長身的誤差較大，相應(yīng)的所加工出來的工件精度無法滿足現(xiàn)有的需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理，加工精度高的五軸聯(lián)動強(qiáng)力數(shù)控機(jī)床。本實用新型為解決上述技術(shù)問題 ，提供了以下技術(shù)方案:五軸聯(lián)動強(qiáng)力數(shù)控機(jī)床，其特征在于包括床身，床身的平行導(dǎo)軌上設(shè)置有沿平行導(dǎo)軌做Y向直線運動立柱滑臺，立柱滑臺上固定有跟隨立柱滑臺一起運動立柱，立柱上設(shè)置有平行導(dǎo)軌，平行導(dǎo)軌上設(shè)置有在立柱做Z向直線運動的拖板，拖板上固定有做±30°旋轉(zhuǎn)運動B軸軸擺，B軸軸擺內(nèi)設(shè)置有做±30°旋轉(zhuǎn)運動的A軸軸擺，床身上另設(shè)置有做X軸直線運動工作臺。通過上述設(shè)置，使本實用新型的機(jī)床形成T型結(jié)構(gòu)布局，方便工件的取拿，有效縮短了刀具離回轉(zhuǎn)中心的距離，簡化了工藝流程，提供了加工精度。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的AB軸軸擺設(shè)置有兩個驅(qū)動齒輪，通過此種設(shè)置有效的消除了齒輪間傳動的間隙，提高了加工精度。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的B軸軸擺均設(shè)置有平衡油缸。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的平行導(dǎo)軌上設(shè)置有塑料層。通過此種設(shè)置大大增加了導(dǎo)軌的耐磨性，延長了使用壽命，優(yōu)選導(dǎo)軌均采用硬軌，并且在導(dǎo)軌面淬火。本實用新型的有益效果:本實用新型通過合伙的T型結(jié)構(gòu)布局，有效的縮短了加工工藝，并提高了加工精度。
圖1為本實用新型的主視圖。圖2為圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
五軸聯(lián)動強(qiáng)力數(shù)控機(jī)床，采用T型結(jié)構(gòu)布局，包括床身001，床身001的平行導(dǎo)軌上設(shè)置有沿平行導(dǎo)軌做Y向直線運動立柱滑臺002，立柱滑臺002上固定有跟隨立柱滑臺002一起運動立柱003，立柱003上設(shè)置有平行導(dǎo)軌，平行導(dǎo)軌上設(shè)置有在立柱003做Z向直線運動的拖板004，拖板004上固定有做±30°旋轉(zhuǎn)運動B軸軸擺005，B軸軸擺005內(nèi)設(shè)置有做±30°旋轉(zhuǎn)運動的A軸軸擺006，床身001上另設(shè)置有做X軸直線運動工作臺007，所述的AB軸軸擺(005、006)設(shè)置有兩個驅(qū)動齒輪，所述的B軸軸擺005均設(shè)置有平衡油缸，所述的平行導(dǎo)軌上設(shè)置有塑料層，A、B軸軸擺(005、006)采用雙驅(qū)消隙，減速器聯(lián)接齒輪齒條驅(qū)動，主軸采用大功率電主軸，A、B擺軸擺(005、006)采用液壓夾緊，齒條油缸平衡B軸軸擺及終限位，平行導(dǎo)軌均采用硬軌，導(dǎo)軌面淬火同時貼塑，導(dǎo)軌壓板全部采用液壓油缸夾緊。以上為本實用新型基本實施方式，以下為本實用新型具體實施例:實施例1:參照上述實施方式，床身001固定在地基中，立柱滑臺002置于床身001上通過絲杠做Y向直線運動，立柱003和立柱滑臺002固定，跟隨立柱滑臺003運動、拖板004固定在立柱003總做Z向直線運動，B軸軸擺005固定在拖板上做±30°旋轉(zhuǎn)運動、A軸軸擺006安裝在B軸軸擺005中做±30°旋轉(zhuǎn)運動，工作臺007固定在床身001做X軸直線運動，X、Y、Y、A、B方向均配備光柵尺，形成閉環(huán)系統(tǒng)保證精度。
權(quán)利要求1.五軸聯(lián)動強(qiáng)力數(shù)控機(jī)床，其特征在于包括床身，床身的平行導(dǎo)軌上設(shè)置有沿平行導(dǎo)軌做Y向直線運動立柱滑臺，立柱滑臺上固定有跟隨立柱滑臺一起運動立柱，立柱上設(shè)置有平行導(dǎo)軌，平行導(dǎo)軌上設(shè)置有在立柱做Z向直線運動的拖板，拖板上固定有做±30°旋轉(zhuǎn)運動B軸軸擺，B軸軸擺內(nèi)設(shè)置有做±30°旋轉(zhuǎn)運動的A軸軸擺，床身上另設(shè)置有做X軸直線運動工作臺。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸聯(lián)動強(qiáng)力數(shù)控機(jī)床，其特征在于所述的AB軸軸擺設(shè)置有兩個驅(qū)動齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸聯(lián)動強(qiáng)力數(shù)控機(jī)床，其特征在于所述的B軸軸擺均設(shè)置有平衡油缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的五軸聯(lián)動強(qiáng)力數(shù)控機(jī)床，其特征在于所述的平行導(dǎo)軌上設(shè)置有塑料層。
專利摘要五軸聯(lián)動強(qiáng)力數(shù)控機(jī)床，包括床身，床身的平行導(dǎo)軌上設(shè)置有沿平行導(dǎo)軌做Y向直線運動立柱滑臺，立柱滑臺上固定有跟隨立柱滑臺一起運動立柱，立柱上設(shè)置有平行導(dǎo)軌，平行導(dǎo)軌上設(shè)置有在立柱做Z向直線運動的拖板，拖板上固定有做±30°旋轉(zhuǎn)運動B軸軸擺，B軸軸擺內(nèi)設(shè)置有做±30°旋轉(zhuǎn)運動的A軸軸擺，床身上另設(shè)置有做X軸直線運動工作臺，通過合伙的T型結(jié)構(gòu)布局，有效的縮短了加工工藝，并提高了加工精度。
文檔編號B23Q5/56GK202985116SQ20122067621
公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者林海梁, 趙志惠, 趙雙 申請人:江蘇銳成機(jī)械有限公司