專利名稱：一種后橋?qū)χ偶庸C床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬切削機床，尤其是一種后橋?qū)χ偶庸C床。
背景技術(shù)：
隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，對汽車零部件加工設(shè)備的要求比較越來越高，包括加工精度、加工效率和對環(huán)境污染的最低化等各個方面。目前，后橋的加工現(xiàn)場一般是一臺兩端面同時對峙加工的專用機床。為了增加機床整體的剛性，機床設(shè)計了統(tǒng)一的由兩個斷面通過螺栓固定在一起的底座，即:由左單元底座、工作臺底座和右單元底座固定在一起形成一體的底座。這樣，在左單元底座和右單元底座上分別安裝十字滑臺、立柱、主軸箱、主軸形成三軸的進給，在兩底座上分別安裝一套刀庫，與三軸進給構(gòu)成兩套臥式加工中心。在一體的底座的四周安置一套鋼板防護，正面和頂面分別設(shè)置兩個氣動控制的活動門。為了方便排屑，在機床工作臺的兩側(cè)各設(shè)置一個螺旋排屑器，在底座的前后兩側(cè)各設(shè)置一個鏈板式排屑器，共4臺排屑器用來完成排屑工作。這樣構(gòu)成的機床，雖然結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積較小，但是在實際使用，帶來的缺點也很明顯，給工廠的生產(chǎn)帶來了很大的麻煩:由于機床結(jié)構(gòu)緊湊，空間較小，使得防護的設(shè)計過于簡單，4面墻加房頂式的防護，雖然把大部分鐵屑擋在了防護里面，但設(shè)置的4臺排屑器，依然不能及時、有效地把全部鐵屑排除，造成了機體內(nèi)部的主軸箱、立柱、滑臺、刀庫、工作臺上到處是飛落的鐵屑和冷卻液，這樣不僅對設(shè)備帶來了污染，同時因長時間的銹蝕和浸泡致使設(shè)備不同部位頻繁出現(xiàn)故障，降低了生產(chǎn)效率，另外該機床造成車間地面環(huán)境的污染也較為嚴重。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本實用新型的目的在于提供一種后橋?qū)χ偶庸C床，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，減小了飛落的鐵屑和冷卻液給設(shè)備帶來的污染，降低了故障發(fā)生率，提高了生產(chǎn)效率。為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種后橋?qū)χ偶庸C床,包括左加工單元、右加工單元、工作臺，所述的左加工單元和右加工單元的結(jié)構(gòu)相同，左加工單元和右加工單元對稱的設(shè)置在工作臺兩側(cè)，左加工單元和右加工單元分別包括主軸箱、主軸、立柱、刀庫、滑臺、進給電機；其特征是，還包括鏈板式排屑器、固定支座和防護裝置；所述的防護裝置包括第一移動式防護墻、第二移動式防護墻、前氣動防護門、后氣動防護門、主軸護板和頂置氣動防護門，所述的第一移動式防護墻包括第一擋板、第二擋板和擋卡，第一擋板和第二擋板成直角且固定在一起，擋卡設(shè)置在第一擋板和第二擋板的豎直邊上，第一移動式防護墻有四組，左加工單元的主軸兩側(cè)和右加工單元的主軸的兩側(cè)分別對稱設(shè)有一組第一移動式防護墻，且兩側(cè)的第一移動式防護墻的第一擋板與主軸平行，所述的主軸護板有兩個并分別套接在左加工單元和右加工單元的主軸上，主軸護板與主軸垂直，主軸護板為可伸縮式套接板，主軸護板在豎直方向可以伸縮運動，主軸護板位于兩組第一移動式防護墻的第一擋板之間，主軸護板與兩側(cè)的第一擋板之間形成密封，主軸護板可以沿主軸軸向方向相對兩側(cè)的第一擋板運動；所述的第二移動式防護墻共有四塊，且一一對應(yīng)的分別位于四組第一移動式防護墻的外側(cè)；其中位于后側(cè)的兩塊第二移動式防護墻的一端分別固定在后氣動防護門上，另一端與后側(cè)兩組第一移動式防護墻的第二擋板相連接；位于前側(cè)的兩塊第二移動式防護墻的一端分別固定在前氣動防護門上，另一端與前側(cè)兩組第一移動式防護墻的第二擋板相連接，第一移動式防護墻可相對第二移動式防護墻沿與主軸軸向垂直的方向水平移動，并通過所述擋卡限位；所述的頂置氣動防護門設(shè)置在第一移動式防護墻、第二移動式防護墻、前氣動防護門、后氣動防護門和主軸護板的上方，頂置氣動防護門平行于工作臺底座的底面，第一移動式防護墻、第二移動式防護墻、前氣動防護門、后氣動防護門、主軸護板、頂置氣動防護門形成封閉切削區(qū)。進一步的:所述的左加工單元設(shè)置在左單元底座上，右加工單元設(shè)置在右單元底座上，工作臺設(shè)置在工作臺底座上，所述的左單元底座與工作臺底座之間、右單元底座與工作臺底座之間分別通過固定支座相連接，所述的固定支座上方固定安裝水箱，水箱內(nèi)安裝鏈板式排屑器。本實用新型的有益效果是:第一移動式防護墻、第二移動式防護墻、前氣動防護門、后氣動防護門、主軸護板、頂置氣動防護門形成封閉切削區(qū)，減小了飛落的鐵屑和冷卻液給設(shè)備帶來的污染，降低了故障發(fā)生率，提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明:


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是本實用新型的俯視圖；圖中:I右單元底座，2工作臺底座，3左單元底座，4固定支座，5水箱，6刀庫，7立柱，8主軸箱，9主軸，10頂置氣動防護門，11主軸護板，12滑臺，13前氣動防護門，14后氣動防護門，15第二移動式防護墻，16第一移動式防護墻，161第二擋板，162第一擋板，17擋卡，18鏈板式排屑器。
具體實施方式
如附
圖1、圖2所示，一種后橋?qū)χ偶庸C床，包括左加工單元、右加工單元、工作臺、鏈板式排屑器、固定支座和防護裝置。所述的左加工單元和右加工單元的結(jié)構(gòu)相同，左加工單元和右加工單元對稱的設(shè)置在工作臺兩側(cè)，左加工單元和右加工單元分別包括主軸箱8、主軸9、立柱7、刀庫6、滑臺12、進給電機，左加工單元設(shè)置在左單元底座3上，右加工單元設(shè)置在右單元底座I上，工作臺設(shè)置在工作臺底座2上，所述的左單元底座3與工作臺底座2之間、右單元底座I與工作臺底座2之間分別通過固定支座4相連接，所述的固定支座4上方固定安裝水箱5，水箱5內(nèi)安裝鏈板式排屑器18。所述的防護裝置包括第一移動式防護墻16、第二移動式防護墻15、前氣動防護門13、后氣動防護門14、主軸護板11和頂置氣動防護門10，[0019]所述的第一移動式防護墻16包括第一擋板162、第二擋板161和擋卡17，第一擋板162和第二擋板161成直角且固定在一起，擋卡17設(shè)置在第一擋板162和第二擋板161的豎直邊上，第一移動式防護墻16有四組，左加工單元的主軸兩側(cè)和右加工單元的主軸9的兩側(cè)分別對稱設(shè)有第一移動式防護墻16,且兩側(cè)的第一移動式防護墻16的第一擋板162與主軸9相互平行，所述的主軸護板11有兩個并分別套接在左加工單元和右加工單元的主軸9上，主軸護板11與主軸9垂直，主軸護板11為可伸縮式套接板，主軸護板11在豎直方向可以伸縮運動，主軸護板11位于兩組第一移動式防護墻16的兩第一擋板162之間，主軸護板11與其兩側(cè)的第一擋板162之間形成密封，主軸護板11可以沿主軸9軸向方向相對其兩側(cè)的第一擋板162運動；所述的第二移動式防護墻15共有四塊，且一一對應(yīng)的分別位于四組第一移動式防護墻16的外側(cè)；其中位于后側(cè)的兩塊第二移動式防護墻15的一端分別固定在后氣動防護門14上，另一端與后側(cè)兩組第一移動式防護墻16的第二擋板161相連接；位于前側(cè)的兩塊第二移動式防護墻15的一端分別固定在前氣動防護門13上，另一端與前側(cè)兩組第一移動式防護墻16的第二擋板161相連接，第一移動式防護墻16可相對第二移動式防護墻15沿與主軸9軸向垂直的方向水平移動，并通過擋卡17限位；所述的頂置氣動防護門10設(shè)置在第一移動式防護墻16、第二移動式防護墻15、前氣動防護門13、后氣動防護門14和主軸護板11的上方，頂置氣動防護門10平行于工作臺底座2的底面，第一移動式防護墻16、第二移動式防護墻15、前氣動防護門13、后氣動防護門14、主軸護板11、頂置氣動防護門10形成封閉切削區(qū)。鐵屑和冷卻液得到了有效限制，機床背部的主要部件如:主軸箱、立柱、刀庫、滑臺、進給電機等得到了有效的隔離。同樣的外圍防護有效的控制了環(huán)境污染的發(fā)生。本實用新型的其他部分采用現(xiàn)有技術(shù)，這里不再贅述。本實用新型結(jié)構(gòu)合理。減小了，因飛落的鐵屑和冷卻液給設(shè)備帶來的污染，設(shè)備不同部位頻繁出現(xiàn)故障等問題；提高了生產(chǎn)效率，在推動社會生產(chǎn)方面都具有積極的意義。上述實施例僅作為對本實用新型的說明，而并非對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種后橋?qū)χ偶庸C床，包括左加工單元、右加工單元、工作臺，所述的左加工單元和右加工單元的結(jié)構(gòu)相同，左加工單元和右加工單元對稱的設(shè)置在工作臺兩側(cè)，左加工單元和右加工單元分別包括主軸箱、主軸、立柱、刀庫、滑臺、進給電機；其特征是，還包括鏈板式排屑器、固定支座和防護裝置； 所述的防護裝置包括第一移動式防護墻、第二移動式防護墻、前氣動防護門、后氣動防護門、主軸護板和頂置氣動防護門， 所述的第一移動式防護墻包括第一擋板、第二擋板和擋卡，第一擋板和第二擋板成直角且固定在一起，擋卡設(shè)置在第一擋板和第二擋板的豎直邊上，第一移動式防護墻有四組，左加工單元的主軸兩側(cè)和右加工單元的主軸的兩側(cè)分別對稱設(shè)有一組第一移動式防護墻，且兩側(cè)的第一移動式防護墻的第一擋板與主軸平行， 所述的主軸護板有兩個并分別套接在左加工單元和右加工單元的主軸上，主軸護板與主軸垂直，主軸護板為可伸縮式套接板，主軸護板在豎直方向可以伸縮運動，主軸護板位于兩組第一移動式防護墻的第一擋板之間，主軸護板與兩側(cè)的第一擋板之間形成密封，主軸護板可以沿主軸軸向方向相對兩側(cè)的第一擋板運動； 所述的第二移動式防護墻共有四塊，且一一對應(yīng)的分別位于四組第一移動式防護墻的外側(cè)；其中位于后側(cè)的兩塊第二移動式防護墻的一端分別固定在后氣動防護門上，另一端與后側(cè)兩組第一移動式防護墻的第二擋板相連接；位于前側(cè)的兩塊第二移動式防護墻的一端分別固定在前氣動防護門上，另一端與前側(cè)兩組第一移動式防護墻的第二擋板相連接，第一移動式防護墻可相對第二移動式防護墻沿與主軸軸向垂直的方向水平移動，并通過所述擋卡限位；所述的頂置氣動防護門設(shè)置在第一移動式防護墻、第二移動式防護墻、前氣動防護門、后氣動防護門和主軸護板的上方，頂置氣動防護門平行于工作臺底座的底面，第一移動式防護墻、第二移動式防護墻、前氣動防護門、后氣動防護門、主軸護板、頂置氣動防護門形成封閉切削區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種后橋?qū)χ偶庸C床，其特征是，所述的左加工單元設(shè)置在左單元底座上，右加工單元設(shè)置在右單元底座上，工作臺設(shè)置在工作臺底座上，所述的左單元底座與工作臺底座之間、右單元底座與工作臺底座之間分別通過固定支座相連接，所述的固定支座上方固定安裝水箱，水箱內(nèi)安裝鏈板式排屑器。
專利摘要一種后橋?qū)χ偶庸C床，涉及一種金屬切削機床，它包括左加工單元、右加工單元、工作臺，所述的左加工單元和右加工單元的結(jié)構(gòu)相同，左加工單元和右加工單元對稱的設(shè)置在工作臺兩側(cè)，左加工單元和右加工單元分別包括主軸箱、主軸、立柱、刀庫、滑臺、進給電機；還包括鏈板式排屑器、固定支座和防護裝置；所述的防護裝置包括第一移動式防護墻、第二移動式防護墻、前氣動防護門、后氣動防護門、主軸護板和頂置氣動防護門，所述的第二移動式防護墻共有四塊，且一一對應(yīng)的分別位于四組第一移動式防護墻的外側(cè)。該裝置結(jié)構(gòu)合理，減小了飛落的鐵屑和冷卻液給設(shè)備帶來的污染，降低了故障發(fā)生率，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23Q11/08GK202952114SQ20122067772
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月10日
發(fā)明者劉新海, 張彩虹, 劉志龍 申請人:濟南一機床集團有限公司