專利名稱：鋁箔軋機(jī)防濺板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁箔軋機(jī)防濺板。
背景技術(shù)：
目前，鋁箔軋機(jī)在生產(chǎn)的過程中，為了防止軋制油濺落到帶材表面，影響產(chǎn)品質(zhì)量，會在軋機(jī)出口側(cè)機(jī)架上裝有防濺板，防濺板的作用在于防止軋機(jī)內(nèi)的軋制油滴落在鋁箔表面上，原有的防濺板設(shè)計雖然能實(shí)現(xiàn)防濺這一作用，但是軋制油在防濺板上流動，最后還是有部分軋制油流到帶材表面，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時浪費(fèi)軋制油，污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種鋁箔軋機(jī)防濺板，它有效地解決了軋制油流到帶材上且浪費(fèi)軋制油的問題，使軋制油回收再利用，既節(jié)省能源又保護(hù)環(huán)境，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種鋁箔軋機(jī)防濺板，包括與軋機(jī)傾斜安裝的防濺板本體，所述防濺板本體上設(shè)有導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽兩個端部均設(shè)有集油槽。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)油槽為人字形。作為優(yōu)選，所述集油槽設(shè)置在導(dǎo)油槽端部的下方。作為優(yōu)選，所述導(dǎo)油槽位于防濺板本體下端。本實(shí)用新型的有益效果在于:采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在防濺板本體上設(shè)有用導(dǎo)油槽，在導(dǎo)油槽的兩個端部分別設(shè)有集油槽，所以有效地解決了軋制油流到帶材上且浪費(fèi)軋制油的問題，使軋制油回收再利用，既節(jié)省能源又保護(hù)環(huán)境，降低生產(chǎn)成本。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的主視圖；圖2為圖1中A-A的截面圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0013]如圖1和圖2所示，一種鋁箔軋機(jī)防濺板，包括與軋機(jī)傾斜安裝的防濺板本體I，所述防濺板本體I上設(shè)有導(dǎo)油槽2，所述導(dǎo)油槽2兩個端部均設(shè)有集油槽3。在本實(shí)施例中，所述導(dǎo)油槽2為人字形，所述集油槽3設(shè)置在導(dǎo)油槽2端部的下方，所述導(dǎo)油槽2位于防濺板本體I下端。在使用時，防濺板本體I通過螺栓與軋機(jī)出口側(cè)機(jī)架固定連接。防濺板本體I與軋機(jī)機(jī)架之間夾角為30°，在鋁箔軋機(jī)生產(chǎn)過程中，軋制油濺落到防濺板本體I上，由于防濺板本體I與軋機(jī)傾斜安裝，軋制油就會流入導(dǎo)油槽2，由于導(dǎo)油槽2為人字形，更利于軋制油流入導(dǎo)油槽2，由于在導(dǎo)油槽2兩個端部分別設(shè)有集油槽3，所以導(dǎo)油槽2內(nèi)的軋制油流入集油槽3，使軋制油可以回收再利用，它有效地解決了軋制油流到帶材上且浪費(fèi)軋制油的問題，既節(jié)省能源又保護(hù)環(huán)境，降低生產(chǎn)成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁箔軋機(jī)防濺板，包括與軋機(jī)傾斜安裝的防濺板本體(1)，其特征在于:所述防濺板本體(I)上設(shè)有導(dǎo)油槽(2 )，所述導(dǎo)油槽(2 )兩個端部均設(shè)有集油槽(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔軋機(jī)防濺板，其特征在于:所述導(dǎo)油槽(2)為人字形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔軋機(jī)防濺板，其特征在于:所述集油槽(3)設(shè)置在導(dǎo)油槽(2)端部的下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁箔軋機(jī)防濺板，其特征在于:所述導(dǎo)油槽(2)位于防濺板本體(I)下端。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種鋁箔軋機(jī)防濺板，包括與軋機(jī)傾斜安裝的防濺板本體，所述防濺板本體上設(shè)有導(dǎo)油槽，所述導(dǎo)油槽兩個端部均設(shè)有集油槽。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在防濺板本體上設(shè)有用導(dǎo)油槽，在導(dǎo)油槽的兩個端部分別設(shè)有集油槽，所以有效地解決了軋制油流到帶材上且浪費(fèi)軋制油的問題，使軋制油回收再利用，既節(jié)省能源又保護(hù)環(huán)境，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B21B1/40GK202951702SQ20122068190
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者官智勇, 郭繼華 申請人:重慶銀鴻鋁業(yè)有限公司