專利名稱：一種管類切割收集系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管類加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管類切割收集系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代社會(huì)，管類廣泛應(yīng)用于人們生活的各個(gè)方面。不銹鋼管因其耐腐蝕性強(qiáng)，美觀等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于門、窗及其他領(lǐng)域。不銹鋼管的制備過程是這樣的，將一定規(guī)格的不銹鋼帶通過轉(zhuǎn)軸輸送至生產(chǎn)線上，在生產(chǎn)線上不銹鋼帶經(jīng)逐漸卷邊合成圓管，合成的圓管再經(jīng)過焊接、冷卻、定型成特點(diǎn)形狀后，再經(jīng)打磨，最后經(jīng)切割分段，然后被人工收集。現(xiàn)有技術(shù)中，分割、收集過程通常分開進(jìn)行，不僅生產(chǎn)效率較低，而且成段的管體通常直接被收集到地面，容易造成管體破損或者形變，不能確保最終成品管體的質(zhì)量。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種管類切割收集系統(tǒng)以克服現(xiàn)有技術(shù)不足甚為必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種管類切割收集系統(tǒng)，該管類切割收集 系統(tǒng)能夠自動(dòng)切割收集成品管，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。一種管類切割收集系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的割刀、夾緊輸送機(jī)構(gòu)、收集導(dǎo)架和收集裝置；所述夾緊輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有基體、滑軌、夾緊機(jī)構(gòu)和往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)；所述滑軌固定設(shè)置于所述基體，所述夾緊機(jī)構(gòu)活動(dòng)裝配于所述滑軌，所述往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述基體且所述往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端與所述夾緊機(jī)構(gòu)固定連接；所述收集導(dǎo)架設(shè)置有支架和導(dǎo)管機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)管機(jī)構(gòu)設(shè)置有斜板和角板，所述斜板固定設(shè)置于所述支架，所述角板與所述斜板鉸接；所述收集導(dǎo)架還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述角板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述角板活動(dòng)連接；所述收集裝置設(shè)置于所述收集導(dǎo)架下方；所述收集裝置設(shè)置有架體、多個(gè)弧形座、第一擋桿和第二擋桿，所述弧形座固定設(shè)置于所述架體，所述弧形座的兩端分別與所述第一擋桿和所述第二擋桿固定連接。上述第一擋桿較所述第二擋桿靠近所述收集導(dǎo)架，所述第一擋桿低于所述第二擋桿。上述弧形座焊接于所述架體，所述弧形座的兩端焊接于所述第一擋桿和所述第二擋桿。上述架體底部設(shè)置有滾輪。[0018]上述角板設(shè)置有連接面和導(dǎo)面，所述連接面和所述導(dǎo)面固定連接，且所述連接面和所述導(dǎo)面之間呈倒V型設(shè)置；所述連接面與所述斜板鉸接，所述連接面與所述斜板之間呈V型設(shè)置；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述連接面或所述導(dǎo)面固定連接。上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為氣缸，所述氣缸的活動(dòng)軸與所述連接面或所述導(dǎo)面固定連接。上述導(dǎo)管機(jī)構(gòu)還設(shè)置有輸入口，所述輸入口固定于所述導(dǎo)管機(jī)構(gòu)的一端，且所述輸入口與所述支架固定連接。上述管類切割收集系統(tǒng)還設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)與所述氣缸電連接。上述連接面和所述導(dǎo)面設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。上述斜板焊接于所述支架。本實(shí)用新型的管類切割收集系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的割刀、夾緊輸送機(jī)構(gòu)、收集導(dǎo)架和收集裝置；所述夾緊輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有基體、滑軌、夾緊機(jī)構(gòu)和往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)；所述滑軌固定設(shè)置于所述基體，所述夾緊機(jī)構(gòu)活動(dòng)裝配于所述滑軌，所述往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述基體且所述往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端與所述夾緊機(jī)構(gòu)固定連接；所述收集導(dǎo)架設(shè)置有支架和導(dǎo)管機(jī)構(gòu)；所述導(dǎo)管機(jī)構(gòu)設(shè)置有斜板和角板，所述斜板固定設(shè)置于所述支架，所述角板與所述斜板鉸接；所述收集導(dǎo)架還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述角板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述角板活動(dòng)連接；所述收集裝置設(shè)置于所述收集導(dǎo)架下方；所述收集裝置設(shè)置有架體、多個(gè)弧形座、第一擋桿和第二擋桿，所述弧形座固定設(shè)置于所述架體，所述弧形座的兩端分別與所述第一擋桿和所述第二擋桿固定連接。本實(shí)用新型的管類切割收集系統(tǒng)，能夠自動(dòng)切割收集成品管,生產(chǎn)效率高, 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。圖1是本實(shí)用新型一種管類切割收集系統(tǒng)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種管類切割收集系統(tǒng)的收集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型一種管類切割收集系統(tǒng)的收集導(dǎo)架和收集裝置部分的截面示意圖。圖4是本實(shí)用新型一種管類切割收集系統(tǒng)的收集導(dǎo)架和收集裝置部分使用狀態(tài)時(shí)的截面示意圖。在圖1至圖4中，包括:支架100、斜板210、角板220、 連接面221、導(dǎo)面222、氣缸230、活動(dòng)軸231、輸入口240、收集裝置300、架體310、弧形座320、第一擋桿330、第二擋桿340、[0040]基體410、滑軌420、夾緊機(jī)構(gòu)430、往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)440、管子60。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1。一種管類切割收集系統(tǒng)，如圖1至圖4所示，包括依次設(shè)置的割刀、夾緊輸送機(jī)構(gòu)、收集導(dǎo)架和收集裝置。生產(chǎn)線輸送的管子經(jīng)割刀切割后，由夾緊輸送機(jī)構(gòu)輸送至收集導(dǎo)架，再由收集導(dǎo)架導(dǎo)入收集裝置收集。夾緊輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有基體410、滑軌420、夾緊機(jī)構(gòu)430和往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)440?；?20固定設(shè)置于基體410，夾緊機(jī)構(gòu)430活動(dòng)裝配于滑軌420，往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)440設(shè)置于基體410且往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)440的活動(dòng)端與夾緊機(jī)構(gòu)430固定連接。經(jīng)割刀切割的管子輸送至夾緊機(jī)構(gòu)430，此時(shí)往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)440的活動(dòng)端將夾緊機(jī)構(gòu)逐漸拉近收集導(dǎo)架方向，當(dāng)管子完整置于收集導(dǎo)架后夾緊機(jī)構(gòu)430松開管子，此時(shí)往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)440反向移動(dòng)，夾緊機(jī)構(gòu)再去夾緊輸送過來的管子，如此重復(fù)不斷將割刀切割的管子移送至收集導(dǎo) 架。收集導(dǎo)架設(shè)置有支架100和導(dǎo)管機(jī)構(gòu)。導(dǎo)管機(jī)構(gòu)設(shè)置有斜板210和角板220。斜板210固定設(shè)置于支架100,具體的斜板210焊接于支架100，具有制備簡單，裝配牢固的特點(diǎn)。角板220與斜板210鉸接，角板220可以繞著斜板210轉(zhuǎn)動(dòng)。角板220具體設(shè)置有連接面221和導(dǎo)面222，連接面221和導(dǎo)面222固定連接，且連接面221和導(dǎo)面222之間呈倒V型設(shè)置。優(yōu)選的，連接面221和導(dǎo)面222之間設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)，具有取材方便，成本低廉的特點(diǎn)。連接面221與斜板鉸接，連接面221與斜板之間呈V型設(shè)置，連接面221與斜板之間的V型用于盛放生產(chǎn)線輸送過來的管子60。為了實(shí)現(xiàn)更好接收生產(chǎn)線輸送的管子60，導(dǎo)管機(jī)構(gòu)還設(shè)置有輸入口 240，輸入口240固定于導(dǎo)管機(jī)構(gòu)的一端，且輸入口 240與支架100固定連接。收集導(dǎo)架還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)角板220轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與角板220活動(dòng)連接。具體的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與連接面221固定連接。具體的，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為氣缸230，氣缸230的活動(dòng)軸231與連接面221固定連接。該收集導(dǎo)架還設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，控制機(jī)構(gòu)與氣缸230電連接，以便通過控制機(jī)構(gòu)對(duì)氣缸230進(jìn)行精確控制。當(dāng)氣缸230驅(qū)動(dòng)活動(dòng)軸231縮回氣缸230時(shí)，活動(dòng)軸231帶動(dòng)連接面221轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連接面221與斜板210之間的夾角變大，連接面221與斜板210構(gòu)成的空間內(nèi)的管子60將沿著導(dǎo)面222滑入收集裝置。而當(dāng)活動(dòng)軸231離開氣缸230時(shí)，活動(dòng)軸231帶動(dòng)連接面221反向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得連接面221與斜板210之間的夾角變小，連接面221與斜板210構(gòu)成的V型空間此時(shí)開始接收生產(chǎn)線輸送的管子60。如此不斷循環(huán)，依次實(shí)現(xiàn)接收管子60、通過導(dǎo)面222導(dǎo)送管子60、再接收管子60、再通過導(dǎo)面222導(dǎo)送管子60的過程。[0056]收集裝置300設(shè)置有架體310、多個(gè)弧形座320、第一擋桿330和第二擋桿340，弧形座320固定設(shè)置于架體310，弧形座320的兩端分別與第一擋桿330和第二擋桿340固定連接?；⌒巫?20可焊接于架體310，弧形座320的兩端可焊接于第一擋桿330和第二擋桿340，當(dāng)然，也可以以其他方式固定。第一擋桿330較第二擋桿340靠近收集導(dǎo)架，第一擋桿330低于第二擋桿340，此設(shè)置便于接收導(dǎo)板輸送的管子。該管類切割收集系統(tǒng)，可以將生產(chǎn)線輸送的管體通過割刀切割，再通過夾緊輸送機(jī)構(gòu)輸送至角板220與斜板210形成的空間內(nèi)，再通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)斜板210旋轉(zhuǎn)，使得導(dǎo)管通過導(dǎo)板導(dǎo)入收集裝置300中收集。不僅生產(chǎn)效率高，而且不會(huì)造成管體損壞，管子質(zhì)量穩(wěn)定。實(shí)施例2。一種管類切割收集系統(tǒng)，其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，不同之處在于，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與導(dǎo)面222固定連接。具體的，氣缸230的活動(dòng)軸231與導(dǎo)面222固定連接。該管類切割收集系統(tǒng)，可以將生產(chǎn)線輸送的管體輸入至角板220與斜板210形成的空間內(nèi)，再通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)斜板210旋轉(zhuǎn)，使得導(dǎo)管通過導(dǎo)板導(dǎo)入收集裝置中，不僅生產(chǎn)效率高，而且不會(huì)造成管體損壞。實(shí)施例3。一種管類切割收集系統(tǒng)，其它結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1或2相同，不同之處在于，收集裝置的架體310底部還設(shè)置有滾輪，以便于移動(dòng)。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種管類切割收集系統(tǒng)，其特征在于:包括依次設(shè)置的割刀、夾緊輸送機(jī)構(gòu)、收集導(dǎo)架和收集裝置； 所述夾緊輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有基體、滑軌、夾緊機(jī)構(gòu)和往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)； 所述滑軌固定設(shè)置于所述基體，所述夾緊機(jī)構(gòu)活動(dòng)裝配于所述滑軌，所述往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述基體且所述往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)的活動(dòng)端與所述夾緊機(jī)構(gòu)固定連接； 所述收集導(dǎo)架設(shè)置有支架和導(dǎo)管機(jī)構(gòu)； 所述導(dǎo)管機(jī)構(gòu)設(shè)置有斜板和角板，所述斜板固定設(shè)置于所述支架，所述角板與所述斜板鉸接； 所述收集導(dǎo)架還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述角板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述角板活動(dòng)連接； 所述收集裝置設(shè)置于所述收集導(dǎo)架下方，所述收集裝置設(shè)置有架體、多個(gè)弧形座、第一擋桿和第二擋桿，所述弧形座固定設(shè)置于所述架體，所述弧形座的兩端分別與所述第一擋桿和所述第二擋桿固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管類切割收集系統(tǒng)，其特征在于:所述第一擋桿較所述第二擋桿靠近所述收集導(dǎo)架，所述第一擋桿低于所述第二擋桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管類切割收集系統(tǒng)，其特征在于:所述弧形座焊接于所述架體，所述弧形座的兩端焊接于所述第一擋桿和所述第二擋桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管類切割收集系統(tǒng)，其特征在于:所述架體底部設(shè)置有滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管類切割收集系統(tǒng)，其特征在于:所述角板設(shè)置有連接面和導(dǎo)面，所述連接面和所 述導(dǎo)面固定連接，且所述連接面和所述導(dǎo)面之間呈倒V型設(shè)置； 所述連接面與所述斜板鉸接，所述連接面與所述斜板之間呈V型設(shè)置； 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述連接面或所述導(dǎo)面固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管類切割收集系統(tǒng)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置為氣缸，所述氣缸的活動(dòng)軸與所述連接面或所述導(dǎo)面固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的管類切割收集系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)管機(jī)構(gòu)還設(shè)置有輸入口，所述輸入口固定于所述導(dǎo)管機(jī)構(gòu)的一端，且所述輸入口與所述支架固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的管類切割收集系統(tǒng)，其特征在于:還設(shè)置有控制機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)構(gòu)與所述氣缸電連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管類切割收集系統(tǒng)，其特征在于:所述連接面和所述導(dǎo)面設(shè)置為一體成型結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的管類切割收集系統(tǒng)，其特征在于:所述斜板焊接于所述支架。
專利摘要一種管類切割收集系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的割刀、夾緊輸送機(jī)構(gòu)、收集導(dǎo)架和收集裝置；夾緊輸送機(jī)構(gòu)設(shè)置有基體、滑軌、夾緊機(jī)構(gòu)和往復(fù)推拉機(jī)構(gòu)；收集導(dǎo)架設(shè)置有支架和導(dǎo)管機(jī)構(gòu)；導(dǎo)管機(jī)構(gòu)設(shè)置有斜板和角板，斜板固定設(shè)置于支架，角板與斜板鉸接；收集導(dǎo)架還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述角板轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與角板活動(dòng)連接；收集裝置設(shè)置于收集導(dǎo)架下方；收集裝置設(shè)置有架體、多個(gè)弧形座、第一擋桿和第二擋桿，弧形座固定設(shè)置于所述架體，弧形座的兩端分別與第一擋桿和第二擋桿固定連接。本實(shí)用新型的管類切割收集系統(tǒng)，能夠自動(dòng)切割收集成品管，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK203091842SQ201220691099
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者李儒昌 申請(qǐng)人:廣東省化州市海利集團(tuán)有限公司不銹鋼制管廠