專利名稱：固定式點(diǎn)焊機(jī)控制按鈕站的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
固定式點(diǎn)焊機(jī)控制按鈕站技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及點(diǎn)焊機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種固定式點(diǎn)焊機(jī)控制按鈕站。
背景技術(shù)：
[0002]DN(SSAN)系列固定式點(diǎn)焊機(jī)的焊接開關(guān)為腳踏開關(guān)，點(diǎn)焊機(jī)的操作方式是操作者 先用手將需要焊接的工件和螺母放置在電極之間后，再用腳踩腳踏開關(guān)控制點(diǎn)焊機(jī)開始焊 接，如此完成焊接螺母的工序。[0003]這種工作方式存在安全隱患，當(dāng)用手放置螺母的過程未結(jié)束時(shí)，操作者的腳就有 可能開始踩動(dòng)腳踏開關(guān)，致使手指被電極嚴(yán)重壓傷，甚至造成致殘。該類事故在實(shí)際生產(chǎn)中 已經(jīng)發(fā)生過，尤其是汽車產(chǎn)品生產(chǎn)，螺母焊接量很大，在操作者焊接上千件螺母疲勞后，出 現(xiàn)手放置螺母和腳踩開關(guān)同時(shí)動(dòng)作的可能性更大。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型針對背景技術(shù)中存在的不足，要解決的技術(shù)問題是:提供一種點(diǎn)焊機(jī) 控制按鈕操作安全、方便的安裝裝置。[0005]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，采取的技術(shù)方案為:一種固定式點(diǎn)焊機(jī)控制按 鈕站，包括焊接保護(hù)罩、控制按鈕安裝板、電源線安裝管和按鈕站底板，電源線安裝管的下 端與按鈕站底板固定連接，上端與控制按鈕安裝板固定連接；[0006]焊接保護(hù)罩設(shè)置在控制按鈕安裝板的上表面，焊接保護(hù)罩與控制按鈕安裝板圍成 左右都是敞口的按鈕操控空間。[0007]進(jìn)一步，所述控制按鈕安裝板的一端設(shè)置有螺母存放盒。[0008]進(jìn)一步，所述控制按鈕安裝板上開設(shè)有按鈕孔。[0009]進(jìn)一步，在靠近所述電源線安裝管上端和下端的管壁上，分別開設(shè)有線孔。[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，有益效果在于:采用手動(dòng)按鈕替換點(diǎn)焊機(jī)的腳踏開 關(guān)來控制點(diǎn)焊機(jī)的焊接工作，人體部位(手、手指或者手臂等)在操控控制按鈕時(shí)不會(huì)放在 電極之間，避免了安全事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。同時(shí)還自帶螺母存放盒，減少了原有的 存放螺母盒所需要的平臺(tái)，操作更加方便，節(jié)省操作時(shí)間。


[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施方式之一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2是圖1的使用狀態(tài)示意圖。[0013]其中:1、螺母存放盒；2、焊接保護(hù)罩；3、控制按鈕安裝板；4、電源線安裝管；5、按 鈕站底板；6、電極；7、螺母。[0014]具體實(shí)施方式
[0015]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0016]見圖1至圖2所示，固定式點(diǎn)焊機(jī)控制按鈕站，包括焊接保護(hù)罩2、控制按鈕安裝板3、電源線安裝管4和按鈕站底板5，電源線安裝管4的下端與按鈕站底板5固定連接，上端與控制按鈕安裝板3固定連接；焊接保護(hù)罩2設(shè)置在控制按鈕安裝板3的上表面，焊接保護(hù)罩2與控制按鈕安裝板3圍成左右都是敞口的按鈕操控空間?？刂瓢粹o安裝板3的一端設(shè)置有螺母存放盒I?？刂瓢粹o安裝板3上開設(shè)有按鈕孔。在靠近電源線安裝管4上端和下端的管壁上，分別開設(shè)有線孔。本實(shí)用新型的高度設(shè)計(jì)，與操作者的方便操控相適應(yīng)。點(diǎn)焊機(jī)的控制按鈕采用組合觸點(diǎn)按鈕，安裝在控制按鈕安裝板3上，按鈕穿過控制按鈕安裝板3上的按鈕孔，控制電線從電源線安裝管4的下端附近的線孔穿入，再從電源線安裝管4上端附近的線孔穿出來，并連接控制按鈕。操作控制按鈕時(shí)，操作者的手部是置于焊接保護(hù)罩2內(nèi)。如果沒有焊接保護(hù)罩2，操作者在用右手放置螺母7，即手處于上、下電極6之間時(shí)，左手可能會(huì)去按動(dòng)控制按鈕，左右手同時(shí)操作就容易造成手指壓傷等安全事故。另外，焊接保護(hù)罩2還可以防止周邊人員按動(dòng)控制按鈕，誤操作而傷害操作者。實(shí)際生產(chǎn)使用時(shí)，操作者需先把焊接保護(hù)罩2與控制按鈕安裝板3圍成的敞口方向朝向電極6，然后用手先從螺母存放盒I取出需要焊接的螺母7放置在電極6之間，再用手按動(dòng)控制按鈕進(jìn)行焊接。焊接保護(hù)罩2敞口方向朝向電極6，可保證操作者只能單手操作，比如先用右手取放螺母7后再用右手按動(dòng)控制按鈕(因設(shè)置有焊接保護(hù)罩2，左手無法按動(dòng)控制按鈕，不能雙手同時(shí)操作)，避免了手放置螺母7時(shí)被電極6壓傷，保證了安全生產(chǎn)。本實(shí)用新型的安放位置，可根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品件的形狀、大小的不同，調(diào)整本實(shí)用新型與點(diǎn)焊機(jī)的電極6水平間隔位置。也可以根據(jù)生產(chǎn)需求，可將本實(shí)用新型放在電極6右邊，用左手取、放螺母7，以及按動(dòng)控制按鈕。采用本實(shí)用新型后，采用手動(dòng)按鈕替換點(diǎn)焊機(jī)的腳踏開關(guān)來控制點(diǎn)焊機(jī)的焊接工作，人體部位(手、手指或者手臂等)在操控控制按鈕時(shí)不會(huì)放在電極之間，避免了安全事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。同時(shí)還自帶螺母存放盒，減少了原有的存放螺母盒所需要的平臺(tái)，操作更加方便，節(jié)省操作時(shí)間。
權(quán)利要求1.一種固定式點(diǎn)焊機(jī)控制按鈕站，其特征在于:包括焊接保護(hù)罩(2)、控制按鈕安裝板(3)、電源線安裝管(4)和按鈕站底板(5);電源線安裝管(4)的下端與按鈕站底板(5)固定連接，上端與控制按鈕安裝板(3)固定連接； 焊接保護(hù)罩(2 )設(shè)置在控制按鈕安裝板(3 )的上表面，焊接保護(hù)罩(2 )與控制按鈕安裝板(3)圍成左右都是敞口的按鈕操控空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式點(diǎn)焊機(jī)控制按鈕站，其特征在于:所述控制按鈕安裝板(3)的一端設(shè)置有螺母存放盒(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式點(diǎn)焊機(jī)控制按鈕站，其特征在于:所述控制按鈕安裝板(3)上開設(shè)有按鈕孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式點(diǎn)焊機(jī)控制按鈕站，其特征在于:在靠近所述電源線安裝管(4)上端和下端的管壁上，分別開設(shè)有線孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種固定式點(diǎn)焊機(jī)控制按鈕站；其包括焊接保護(hù)罩、控制按鈕安裝板、電源線安裝管和按鈕站底板，電源線安裝管的下端與按鈕站底板固定連接，上端與控制按鈕安裝板固定連接；焊接保護(hù)罩設(shè)置在控制按鈕安裝板的上表面，焊接保護(hù)罩與控制按鈕安裝板圍成左右都是敞口的按鈕操控空間。主要用途及優(yōu)點(diǎn)采用手動(dòng)按鈕替換點(diǎn)焊機(jī)的腳踏開關(guān)來控制點(diǎn)焊機(jī)的焊接工作，人體部位(手、手指或者手臂等)在操控控制按鈕時(shí)不會(huì)放在電極之間，避免了安全事故的發(fā)生，保證安全生產(chǎn)。同時(shí)還自帶螺母存放盒，減少了原有的存放螺母盒所需要的平臺(tái)，操作更加方便，節(jié)省操作時(shí)間。
文檔編號(hào)B23K11/11GK202963771SQ20122071111
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者吳友木 申請人:上汽依維柯紅巖商用車有限公司