專利名稱：一種大口徑不銹鋼管切割線鋸導(dǎo)向裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種大口徑不銹鋼管切割線鋸導(dǎo)向裝置。
背景技術(shù)：
普通的大口徑不銹鋼管切割線鋸導(dǎo)向裝置的切割刀是圓盤狀的，其由一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置即液壓電機(jī)驅(qū)動(dòng)，切割刀在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)向下移動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)大口徑不銹鋼管的切割，但這種圓盤狀的切割刀所切割的大口徑不銹鋼管的端部常常出現(xiàn)不平整的情況，故需要經(jīng)過(guò)后續(xù)的端部打磨工序才能使得大口徑不銹鋼管更加美觀，因此提高了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種大口徑不銹鋼管切割線鋸導(dǎo)向裝置，可以保證大口徑不銹鋼管的截?cái)嗝嫫秸?，避免了后續(xù)的打磨拋光大口徑不銹鋼管端部的工序，降低了生產(chǎn)成本。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種大口徑不銹鋼管切割線鋸導(dǎo)向裝置，包括安裝在切割裝置的滑座上的導(dǎo)向板和安裝在所述導(dǎo)向板上的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的一端滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)向柱的另一端設(shè)有夾持切割裝置的鋸條的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向柱還連接有驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。較佳地，所述導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向槽設(shè)有滑塊。較佳地，所述導(dǎo)向柱上設(shè)有安裝座，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接有一絲桿，所述絲桿連接所述安裝座。較佳地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的大口徑不銹鋼管切割線鋸導(dǎo)向裝置由于所述導(dǎo)向柱的一端滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)向柱的另一端設(shè)有夾持切割裝置的鋸條的導(dǎo)向輪，故可以通過(guò)所述導(dǎo)向柱的移動(dòng)使所述導(dǎo)向輪對(duì)鋸條的垂直度進(jìn)行調(diào)整，從而可使所切割的大口徑不銹鋼管的截?cái)嗝娓悠秸?，避免了后續(xù)的打磨拋光大口徑不銹鋼管端部的工序，降低了生產(chǎn)成本，且由所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)使所述導(dǎo)向柱移動(dòng)的方式可提高工作效率，節(jié)省人工成本。通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本實(shí)用新型將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例。

圖1為本實(shí)用新型大口徑不銹鋼管切割線鋸導(dǎo)向裝置的主視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在參考附圖描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元件。請(qǐng)參考圖1，所述的大口徑不銹鋼管切割線鋸導(dǎo)向裝置包括安裝在切割裝置的滑座I上的導(dǎo)向板2和安裝在所述導(dǎo)向板2上的導(dǎo)向柱3。所述導(dǎo)向柱3的上端滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向板2上，所述導(dǎo)向柱3的下端設(shè)有夾持切割裝置的鋸條4的導(dǎo)向輪5和夾板6。具體而言，所述導(dǎo)向板2上設(shè)有導(dǎo)向槽21。所述導(dǎo)向柱3對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向槽21設(shè)有滑塊31。所述導(dǎo)向柱3上設(shè)有安裝座32。所述導(dǎo)向柱還連接有驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向柱3滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置7，所述驅(qū)動(dòng)裝置7為電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)裝置7連接有一絲桿8，所述絲桿8連接所述安裝座32。使用時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置7的驅(qū)動(dòng)，使所述絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述導(dǎo)向柱3的滑塊31沿所述導(dǎo)向槽21移動(dòng)，使所述導(dǎo)向柱3相對(duì)所述導(dǎo)向板2移動(dòng)，從而使得所述導(dǎo)向柱3下端的導(dǎo)向輪5和所述夾板6夾持所述鋸條4不同的位置，以調(diào)整所述鋸條4的垂直度，從而可使所切割的大口徑不銹鋼管的截?cái)嗝娓悠秸?，避免了后續(xù)的打磨拋光大口徑不銹鋼管端部的工序，降低了生產(chǎn)成本。且由所述驅(qū)動(dòng)裝置7驅(qū)動(dòng)使所述導(dǎo)向柱3移動(dòng)的方式可提高工作效率，節(jié)省人工成本。以上結(jié)合最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型并不局限于以上揭示的實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)涵蓋各種根據(jù)本實(shí)用新型的本質(zhì)進(jìn)行的修改、等效組合。
權(quán)利要求1.一種大口徑不銹鋼管切割線鋸導(dǎo)向裝置，其特征在于，包括:安裝在切割裝置的滑座上的導(dǎo)向板和安裝在所述導(dǎo)向板上的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的一端滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)向柱的另一端設(shè)有夾持切割裝置的鋸條的導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向柱還連接有驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向柱滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的大口徑不銹鋼管切割線鋸導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)所述導(dǎo)向槽設(shè)有滑塊。
3.如權(quán)利要求1所述的大口徑不銹鋼管切割線鋸導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向柱上設(shè)有安裝座，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接有一絲桿，所述絲桿連接所述安裝座。
4.如權(quán)利要求3所述的大口徑不銹鋼管切割線鋸導(dǎo)向裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大口徑不銹鋼管切割線鋸導(dǎo)向裝置，包括安裝在切割裝置的滑座上的導(dǎo)向板和安裝在所述導(dǎo)向板上的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱的一端滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)向板上，所述導(dǎo)向柱的另一端設(shè)有夾持切割裝置的鋸條的導(dǎo)向輪。本實(shí)用新型的大口徑不銹鋼管切割線鋸導(dǎo)向裝置可以保證鋸條的垂直度，以保證所切割的大口徑不銹鋼管的截?cái)嗝嫫秸?，避免了后續(xù)的打磨拋光大口徑不銹鋼管端部的工序，降低了成本，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23D51/02GK203003260SQ20122071555
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者曹俊杰 申請(qǐng)人:廣州永大不銹鋼有限公司