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      一種轆骨機(jī)的板料碾壓間隙自動調(diào)節(jié)裝置的制作方法

      文檔序號:3018769閱讀:404來源:國知局
      專利名稱:一種轆骨機(jī)的板料碾壓間隙自動調(diào)節(jié)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種轆骨機(jī)的板料碾壓間隙自動調(diào)節(jié)裝置。
      背景技術(shù)
      在使用轆骨機(jī)對板料成形的過程中,板料從轆骨機(jī)的上輾壓輪及下輾壓輪之間通過,需通過鉸制孔螺栓和定位栓對上板和下板進(jìn)行固定,通過間隙調(diào)節(jié)螺桿,對上板和下板之間的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié),使得上輾壓輪及下輾壓輪的間隙適合板料的厚度。鉸制孔螺栓插入下板的部分帶有外螺紋,套入上板的通孔、通過螺紋與下板相螺接。定位栓栓體光滑,穿過上板與下板進(jìn)行固定,防止上板和下板的相對滑動和運(yùn)動。間隙調(diào)節(jié)螺桿穿過上板對應(yīng)的孔,末端與下板的板面相接觸,手動調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)螺桿,使上板與下板的間隙變化以符合板料的厚度。但由于板料成形不規(guī)則,需要靠手動調(diào)節(jié)間隙,這樣既不精確且費(fèi)時費(fèi)力。
      發(fā)明內(nèi)容為了解決以上技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種轆骨機(jī)的板料碾壓間隙自動調(diào)節(jié)裝置,包括:上板、下板,所述上板和所述下板的外側(cè)分別設(shè)有水平排列且相互靠接的上輾壓輪及下輾壓輪,所述上板的兩端分別開設(shè)有一上下貫穿的通孔,所述下板的兩端則分別開設(shè)有一與所述通孔相對應(yīng)的固定孔,該固定孔的上半段為光滑內(nèi)壁,而下半段則設(shè)有內(nèi)螺紋。所述上板的通孔處均套設(shè)有一鉸制孔螺栓,所述鉸制孔螺栓的栓體近末段處設(shè)有外螺紋,其他部分為光滑外壁,所述鉸制孔螺栓于套入上板的通孔后進(jìn)一步與下板所設(shè)的對應(yīng)固定孔相螺接。所述鉸制孔螺栓于套入所述通孔前并先套設(shè)有一碟形彈簧,使該碟形彈簧可以經(jīng)由所述鉸制孔螺栓頂部所設(shè)的栓頭彈性壓抵在所述上板的上板面。本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案,其優(yōu)點(diǎn)在于,上板與下板不留間隙,便于裝配時放置。只通過鉸制孔螺栓就能固定并定位上板與下板的位置,省去定位栓,裝配時不需調(diào)節(jié)。工作時通過碟形彈簧的彈量使得上板上下活動,自動調(diào)節(jié)所需不同的間隙。

      圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例中的鉸制孔螺栓未螺接的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例安裝于轆骨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的較優(yōu)的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示,本實(shí)用新型提供一種轆骨機(jī)的板料碾壓間隙自動調(diào)節(jié)裝置,包括:上板1,下板2,鉸制孔螺栓3,碟形彈簧4。上板I放置于下板2上,上板I開有上下貫穿的通孔,下板2的兩端則分別開設(shè)有一與所述通孔相對應(yīng)的固定孔,該固定孔的上半段為光滑內(nèi)壁21,而下半段則設(shè)有內(nèi)螺紋22。鉸制孔螺栓3套入上板I的通孔后進(jìn)一步與下板2所設(shè)的對應(yīng)固定孔相螺接。鉸制孔螺栓3的栓體中插入下板2的光滑部分31和末段外螺紋32與下板2固定孔的光滑內(nèi)壁21和內(nèi)螺紋22的結(jié)構(gòu)相匹配。鉸制孔螺栓3的栓體插入下板2的光滑部分31代替了現(xiàn)有技術(shù)中的定位栓,外螺紋部分32螺接于下板2中,防止上板I和下板2的相對滑動和運(yùn)動,起到定位和聯(lián)接兩板的作用。如圖1、圖2、圖3所示,鉸制孔螺栓3于套入所述通孔前并先套設(shè)有一碟形彈簧4,該碟形彈簧4可以經(jīng)由所述鉸制孔螺栓3頂部所設(shè)的栓頭彈性壓抵在所述上板I的上板面。當(dāng)板料5成形時,需通過上板I與下板2外側(cè)分別設(shè)有的上輾壓輪及下輾壓輪之間,由于板料5成形不同的形狀需要不同的間隙,則可通過碟形彈簧4的彈量使得上板I上下活動,自動調(diào)節(jié)上輾壓輪及下輾壓輪之間的間隙。本實(shí)用新型通過提供一種轆骨機(jī)的板料碾壓間隙自動調(diào)節(jié)裝置,解決了轆骨機(jī)中上板與下板的間隙隨板料成形不同的形狀而變化,需要靠手動調(diào)節(jié)間隙,這樣既不精確且費(fèi)時費(fèi)力的難題,提出通過鉸制孔螺栓定位和聯(lián)接上板與下板,通過碟形彈簧的彈量來調(diào)節(jié)上板的活動以適應(yīng)不同厚度的板料所需間隙的設(shè)計(jì)概念。其結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)自動調(diào)節(jié),減低人工成本,效率更高。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種轆骨機(jī)的板料碾壓間隙自動調(diào)節(jié)裝置,包括:上板、下板,所述上板和所述下板的外側(cè)分別設(shè)有水平排列且相互靠接的上輾壓輪及下輾壓輪,其特征在于,所述上板的兩端分別開設(shè)有一上下貫穿的通孔,所述下板的兩端則分別開設(shè)有一與所述通孔相對應(yīng)的固定孔,該固定孔的上半段為光滑內(nèi)壁,而下半段則設(shè)有內(nèi)螺紋,所述上板的通孔處均套設(shè)有一鉸制孔螺栓,所述鉸制孔螺栓的栓體近末段處設(shè)有外螺紋,其他部分為光滑外壁,所述鉸制孔螺栓于套入上板的通孔后進(jìn)一步與下板所設(shè)的對應(yīng)固定孔相螺接,所述鉸制孔螺栓于套入所述通孔前并先套設(shè)有一碟形彈簧,使該碟形彈簧可以經(jīng)由所述鉸制孔螺栓頂部所設(shè)的栓頭彈性壓抵在所述上板的上板面。
      專利摘要本實(shí)用新型提供一種轆骨機(jī)的板料碾壓間隙自動調(diào)節(jié)裝置,包括上板、下板,上板和下板的外側(cè)分別設(shè)有水平排列且相互靠接的上輾壓輪及下輾壓輪,所述上板兩側(cè)開有通孔,通孔處均套設(shè)有一鉸制孔螺栓,鉸制孔螺栓于套入上板的通孔后與下板所設(shè)的對應(yīng)固定孔相螺接,鉸制孔螺栓于套入所述通孔前并先套設(shè)有一碟形彈簧,使該碟形彈簧可以經(jīng)由所述鉸制孔螺栓頂部所設(shè)的栓頭彈性壓抵在所述上板的上板面。
      文檔編號B21D13/04GK202984381SQ20122071875
      公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
      發(fā)明者彭煥芝 申請人:佛山市南海力豐機(jī)床有限公司
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