專(zhuān)利名稱(chēng)：充分包角的鋁帶軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，特別是指一種充分包角的鋁帶軋機(jī)。
背景技術(shù)：
包角輥原設(shè)計(jì)安裝位置偏高，致使板型輥包角不夠，鋁箔與板型輥間的壓力和摩擦力不夠，造成板型檢測(cè)失真和鋁箔在卷筒上包裹不嚴(yán)實(shí)，從而可能導(dǎo)致鋁箔表面擦劃傷，降低了產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提出一種充分包角的鋁帶軋機(jī)，降低包角輥安裝位置，增大了板型輥包角，提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種充分包角的鋁帶軋機(jī)，包括運(yùn)送鋁帶材的板型輥、壓緊鋁帶材的包角輥以及收卷鋁帶材的卷筒，所述包角輥兩端設(shè)置在兩個(gè)支撐臂上，包角輥的下邊沿低于卷筒和板型輥上邊緣的公切線(xiàn)，且垂直距離為100-300mm。作為優(yōu)選，所述包角輥的下邊沿與卷筒和板型輥上邊緣的公切線(xiàn)距離為200mm。作為優(yōu)選，所述支撐臂為可調(diào)節(jié)高度的支撐臂。作為優(yōu)選，所述支撐臂下端由油缸控制調(diào)節(jié)高度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1.改造投入小。2.改造方案簡(jiǎn)單，實(shí)施容易。3.改造效果顯著，改造后成功增大了板型輥包角，板型檢測(cè)真實(shí)度大大提高，鋁箔表面擦劃傷基本杜絕，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和檔次。

圖1為原有鋁軋機(jī)位置示意圖；圖2為本實(shí)用新型的鋁軋機(jī)位置示意圖。圖中:1、板型輥；2、包角輥；3、卷筒；4、鋁帶材；5、支撐臂。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例:參見(jiàn)圖1和圖2，一種充分包角的鋁帶軋機(jī)，包括運(yùn)送鋁帶材4的板型輥1、壓緊鋁帶材4的包角輥2以及收卷鋁帶材4的卷筒3，所述包角輥2兩端設(shè)置在兩個(gè)支撐臂5上，包角輥2的下邊沿低于卷筒3和板型輥I上邊緣的公切線(xiàn)，且垂直距離為100-300mmo作為優(yōu)選，所述包角輥2的下邊沿與卷筒3和板型輥I上邊緣的公切線(xiàn)距離為200mmo作為優(yōu)選，所述支撐臂5為可調(diào)節(jié)高度的支撐臂5。作為優(yōu)選，所述支撐臂5下端由油缸控制調(diào)節(jié)高度。本實(shí)用新型通過(guò)改造包角輥2的支撐臂5，成功降低了包角輥2安裝位置，使包角輥2對(duì)鋁帶材4的壓力增大，增大了板型輥I包角。從而增加了鋁帶材4與板型輥I之間的壓力和摩擦，板型檢測(cè)真實(shí)度大大提高，鋁箔表面擦劃傷基本杜絕，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和檔次。 且本實(shí)用新型改造投入小，改造方案簡(jiǎn)單，實(shí)施容易，且改造效果顯著。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種充分包角的鋁帶軋機(jī)，包括運(yùn)送鋁帶材(4)的板型輥(I)、壓緊鋁帶材(4)的包角輥(2)以及收卷鋁帶材(4)的卷筒(3)，其特征在于:所述包角輥(2)兩端設(shè)置在兩個(gè)支撐臂(5)上，包角輥(2)的下邊沿低于卷筒(3)和板型輥(I)上邊緣的公切線(xiàn)，且垂直距離為 100_300mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充分包角的鋁帶軋機(jī)，其特征在于:所述包角輥(2)的下邊沿與卷筒(3)和板型輥(I)上邊緣的公切線(xiàn)距離為200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充分包角的鋁帶軋機(jī)，其特征在于:所述支撐臂(5)為可調(diào)節(jié)高度的支撐臂(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的充分包角的鋁帶軋機(jī)，其特征在于:所述支撐臂(5)下端由油缸控制調(diào)節(jié)高度。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提出了一種充分包角的鋁帶軋機(jī)，包括運(yùn)送鋁帶材的板型輥、壓緊鋁帶材的包角輥以及收卷鋁帶材的卷筒，所述包角輥兩端設(shè)置在兩個(gè)支撐臂上，包角輥的下邊沿低于卷筒和板型輥上邊緣的公切線(xiàn)，且垂直距離為100-300mm。本實(shí)用新型改造投入小、改造方案簡(jiǎn)單，實(shí)施容易。且改造效果顯著，改造后成功增大了板型輥包角，板型檢測(cè)真實(shí)度大大提高，鋁箔表面擦劃傷基本杜絕，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和檔次。
文檔編號(hào)B21C47/34GK203002849SQ20122071995
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者官智勇, 郭繼華 申請(qǐng)人:重慶銀鴻鋁業(yè)有限公司