專利名稱：一種精密齒輪模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，具體涉及一種精密齒輪模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前齒輪制造的過(guò)程中，采用常規(guī)機(jī)械切削的方法加工時(shí)，會(huì)出現(xiàn)材料利用率低，同時(shí)所使用銑刀細(xì)而長(zhǎng)，會(huì)造成切削量小且易折斷的狀況發(fā)生，齒輪切削的精度低、使用壽命端，生產(chǎn)效率抵下，難以滿足企業(yè)的生產(chǎn)要求，需要對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、材料利用率高，精度高的精密齒輪模具結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種精密齒輪模具結(jié)構(gòu)，包括:凸模和組合凹模，其特征在于:所述凸模的上端設(shè)有凸模套，所述凸模的下端與組合凹模相連接。所述組合凹模內(nèi)設(shè)有頂件器，所述頂件器的上端與凸模相連接。本實(shí)用新型的有益效果是:模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、齒輪鍛件質(zhì)量可靠、材料的利用率高，表面光潔度高，生產(chǎn)效率得到提高。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示:一種精密齒輪模具結(jié)構(gòu)，包括:凸模I和組合凹模2，其特征在于:所述凸模I的上端設(shè)有凸模套3，所述凸模I的下端與組合凹模2相連接，所述組合凹模2內(nèi)設(shè)有頂件器4，所述頂件器4的上端與凸模I相連接。本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的:凸模I與凸模套3采用過(guò)盈配合，依靠過(guò)盈量保證凸模I的固定和軸向限位，其中凸模套3加熱至300°C，在將凸模I壓入凸模套內(nèi)，從而保證整個(gè)模具的制造的質(zhì)量水平。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種精密齒輪模具結(jié)構(gòu)，包括:凸模和組合凹模，其特征在于:所述凸模的上端設(shè)有凸模套，所述凸模的下端與組合凹模相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種精密齒輪模具結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述組合凹模內(nèi)設(shè)有頂件器，所述頂件器的上端與凸模相連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種精密齒輪模具結(jié)構(gòu)，包括凸模和組合凹模，其特征在于所述凸模的上端設(shè)有凸模套，所述凸模的下端與組合凹模相連接，所述組合凹模內(nèi)設(shè)有頂件器，所述頂件器的上端與凸模相連接，綜上所述本實(shí)用新型的有益效果是模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理、齒輪鍛件質(zhì)量可靠、材料的利用率高，表面光潔度高，生產(chǎn)效率得到提高。
文檔編號(hào)B21J13/14GK203003033SQ20122072095
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者賈俊, 陳華, 辛開梅, 徐汝玉 申請(qǐng)人:滁州市精華模具制造有限公司