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      一種氣動銼鋸的制作方法

      文檔序號:3019091閱讀:627來源:國知局
      專利名稱:一種氣動銼鋸的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種磨削裝置,尤其是一種磨削機(jī)械的往復(fù)式氣動銼鋸。
      背景技術(shù)
      國內(nèi)作為銼削拋光作業(yè)一般是手工用銼刀進(jìn)行磨削,由于手臂用力的不同和長時間的重體力操作,造成拋光物的加工精度低,勞動強(qiáng)度大,效率低。目前市場上出現(xiàn)一種國外進(jìn)口的氣動旋轉(zhuǎn)式工具機(jī),其雖然改變了過去手工加工為電動加工,但該工具采用氣動旋轉(zhuǎn)式工作原理,最大缺陷是無法進(jìn)行往復(fù)式直線運(yùn)動,因此對銼削拋光工件的窄槽或某些角落無法進(jìn)行加工,適用范圍小,加工精度低、表面粗糙,還存在耗電大,噪音大,不能攜帶及價格昂貴的特點?,F(xiàn)有的專利號為94239770.3的電動銼刀雖采用往復(fù)式工作原理,但該電動銼刀采用電動傳動軸上的傘齒帶動傳動傘齒輪轉(zhuǎn)動,偏心軸跟隨傳動齒輪轉(zhuǎn)動的同時帶動連臂做往復(fù)運(yùn)動,該電動銼刀結(jié)構(gòu)復(fù)雜、阻力大,因此電機(jī)馬力大,耗電大、體積大,加工拋光時,非常笨,不靈便。另外,又因為偏心軸與連臂上槽的結(jié)構(gòu)造成該電動銼刀在做往復(fù)直線運(yùn)動,力矩小,并產(chǎn)生間隙式停頓,加工精度低,目前市場上的銼刀只能單純地磨削工件,卻不能鋸斷工件,功效單一,效率低。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種氣動銼鋸,該銼鋸結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,攜帶方便,噪音低、輸出力矩大,工作振動幅度小,該銼鋸根據(jù)不同工件的需要,可在夾頭上任意更換銼刀和鋸條,既能實現(xiàn)磨削工件的功能,也能起到鋸斷工件的作用。為了解決現(xiàn)有的技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種氣動銼鋸,包括主體,在主體的空腔內(nèi)設(shè)有動力控制裝置、傳動裝置和銼鋸組件,所述的動力控制裝置與傳到裝置連接,傳動裝置與鋸刀組件連接,所述的動力控制裝置包括開關(guān)銷、彈簧、開關(guān)閥、扳機(jī),所述彈簧套裝在開關(guān)銷的一端,開關(guān)銷的另一端與所述的開關(guān)閥連接,所述扳機(jī)與主體活動連接,扳機(jī)通過轉(zhuǎn)動與所述開關(guān)閥接觸;所述的傳動裝置包括活塞、氣缸、往返桿、連接套,活塞套裝在往返桿上,活塞伸入到氣缸內(nèi),相對于氣缸滑動,往返桿的一端與所述的動力控制裝置連接,往返桿的另一端通過連接套與所述的銼鋸組件連接。所述的氣缸的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔和排氣孔,在所述活塞的側(cè)面上設(shè)有位于前部的前凹槽和位于后部的后凹槽,在活塞的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有連通前端面和所述后凹槽的前向氣道、連通后端面和所述前凹槽的后向氣道。所述的前向氣道至少為3個,所述的后向氣道至少為3個。所述銼鋸組件包括夾頭、鋸架和鋸條,夾頭與所述的往返桿固定連接,鋸架固定設(shè)置在所述主體的出口端,所述鋸條的一端伸入所述主體的出口端與夾頭固定連接。所述銼鋸組件包括夾頭、鋸架和銼刀,夾頭與所述的往返桿固定連接,鋸架固定設(shè)置在所述主體的出口端,所述銼刀的一端伸入所述主體的出口端與夾頭固定連接。所述的銼刀形狀為圓形、半圓形、正方形、三角形中的一種。[0010]本實用新型的有益效果為:該銼鋸結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,攜帶方便,噪音低、輸出力矩大,工作振動幅度小,該銼鋸根據(jù)不同工件的需要,可在夾頭上任意更換銼刀和鋸條,既能實現(xiàn)磨削工件的功效,也能起到鋸斷工件的作用。

      圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型活塞的立體圖圖4為本實用新型活塞的剖視圖圖5為本實用新型活塞的主視圖
      具體實施方式
      為使對本實用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解和認(rèn)識,用以較佳的實施例及附圖配合詳細(xì)的說明,說明如下:實施例1,如圖1所示,一種氣動挫鋸,包括主體I,在主體的空腔內(nèi)設(shè)有動力控制裝置2、傳動裝置3和銼鋸組件4,動力控制裝置2與傳到裝置3連接,傳動裝置3與鋸刀組件4連接,動力控制裝置2包括開關(guān)銷21、彈簧22、開關(guān)閥23、扳機(jī)24,彈簧22套裝在開關(guān)銷21的一端,開關(guān)銷21的另一端與開關(guān)閥23連接,扳機(jī)24與主體I活動連接,扳機(jī)24通過轉(zhuǎn)動與開關(guān)閥23接觸;傳動裝置3包括活塞33、氣缸31、往返桿32、連接套34,活塞33套裝在往返桿32上,活塞33伸入到氣缸31內(nèi),相對于氣缸31滑動,往返桿32的一端與動力控制裝置2連接,往返桿32的另一端通過連接套34與銼鋸組件4連接。銼鋸組件4包括夾頭41、鋸架42和銼刀43,夾頭41與往返桿32固定連接,鋸架42固定設(shè)置在主體I的出口端,銼刀43的一端伸入主體I的出口端與夾頭41固定連接。在本實用新型中,銼刀43形狀為圓形、半圓形、正方形、三角形中的一種。在氣缸的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔和排氣孔,活塞33側(cè)面上設(shè)有位于前部的前凹槽331和位于后部的后凹槽332,在活塞33的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有連通前端面和后凹槽332的前向氣道333、連通后端面和前凹槽331的后向氣道334?;钊?3的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有至少三個前向氣道333和至少三個后向氣道334。在工作中,氣流進(jìn)入氣缸側(cè)壁內(nèi)的進(jìn)氣道,進(jìn)氣道與活塞上的后凹槽332相通,氣流從從后側(cè)開口 335進(jìn)入前向氣道333,然后從前端開口 336中流出,活塞33在氣壓的作用下向后運(yùn)動,而夾頭41在反作用力下帶動銼刀43向前運(yùn)動,進(jìn)行切割。當(dāng)進(jìn)氣道與活塞33的前凹槽331相通,氣流經(jīng)過前側(cè)開口 337進(jìn)入后向氣道334,然后從后端開口中流出,活,33在氣壓的作用下向前運(yùn)動,而夾頭41帶動銼刀43向后運(yùn)動,進(jìn)行切割。實施例2,如圖2所示,一種氣動挫鋸,包括主體I,在主體的空腔內(nèi)設(shè)有動力控制裝置2、傳動裝置3和銼鋸組件4,動力控制裝置2與傳到裝置3連接,傳動裝置3與鋸刀組件4連接,動力控制裝置2包括開關(guān)銷21、彈簧22、開關(guān)閥23、扳機(jī)24,彈簧22套裝在開關(guān)銷21的一端,開關(guān)銷21的另一端與開關(guān)閥23連接,扳機(jī)24與主體I活動連接,扳機(jī)24通過轉(zhuǎn)動與開關(guān)閥23接觸;傳動裝置3包括活塞33、氣缸31、往返桿32、連接套34,活塞33套裝在往返桿32上,活塞33伸入到氣缸31內(nèi),相對于氣缸31滑動,往返桿32的一端與動力控制裝置2連接,往返桿32的另一端通過連接套34與銼鋸組件4連接。銼鋸組件4包括夾頭41、鋸架42和鋸條43,夾頭41與往返桿32固定連接,鋸架42固定設(shè)置在主體I的出口端,鋸條43的一端伸入主體I的出口端與夾頭41固定連接。在氣缸的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔和排氣孔,活塞33側(cè)面上設(shè)有位于前部的前凹槽331和位于后部的后凹槽332,在活塞33的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有連通前端面和后凹槽332的前向氣道333、連通后端面和前凹槽331的后向氣道334?;钊?3的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有至少三個前向氣道333和至少三個后向氣道334。在工作中,氣流進(jìn)入氣缸側(cè)壁內(nèi)的進(jìn)氣道,進(jìn)氣道與活塞上的后凹槽332相通,氣流從從后側(cè)開口 335進(jìn)入前向氣道333,然后從前端開口 336中流出,活塞33在氣壓的作用下向后運(yùn)動,而夾頭41在反作用力下帶動鋸條43向前運(yùn)動,進(jìn)行切割。當(dāng)進(jìn)氣道與活塞33的前凹槽331相通,氣流經(jīng)過前側(cè)開口 337進(jìn)入后向氣道334,然后從后端開口中流出,活,33在氣壓的作用下向如運(yùn)動,而夾頭41帶動銀條43向后運(yùn)動,進(jìn)行切割。實施例1描述的是該實用新型夾頭固定銼刀時的工作原理,實施例2反應(yīng)的是本實用新型夾頭固定鋸條時的工作原理,根據(jù)不同情況,本實用新型夾頭上可任意固定所需的加工模頭,活塞33上前向氣道333和后向氣道334的數(shù)量可以任意變換,根據(jù)氣體流量的改變,提高氣動銼鋸的切割速度。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      權(quán)利要求1.一種氣動銼鋸,包括主體,在主體的空腔內(nèi)設(shè)有動力控制裝置、傳動裝置和銼鋸組件,所述的動力控制裝置與傳到裝置連接,傳動裝置與鋸刀組件連接,其特征在于,所述的動力控制裝置包括開關(guān)銷、彈簧、開關(guān)閥、扳機(jī),所述彈簧套裝在開關(guān)銷的一端,開關(guān)銷的另一端與所述的開關(guān)閥連接,所述扳機(jī)與主體活動連接,扳機(jī)通過轉(zhuǎn)動與所述開關(guān)閥接觸;所述的傳動裝置包括活塞、氣缸、往返桿、連接套,活塞套裝在往返桿上,活塞伸入到氣缸內(nèi),相對于氣缸滑動,往返桿的一端與所述的動力控制裝置連接,往返桿的另一端通過連接套與所述的銼鋸組件連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣動銼鋸,其特征在于,所述的氣缸的內(nèi)壁上設(shè)有進(jìn)氣孔和排氣孔,在所述活塞的側(cè)面上設(shè)有位于前部的前凹槽和位于后部的后凹槽,在活塞的側(cè)壁內(nèi)設(shè)有連通前端面和所述后凹槽的前向氣道、連通后端面和所述前凹槽的后向氣道。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣動銼鋸,其特征在于,所述的前向氣道至少為3個,所述的后向氣道至少為3個。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣動銼鋸,其特征在于,所述銼鋸組件包括夾頭、鋸架和鋸條,夾頭與所述的往返桿固定連接,鋸架固定設(shè)置在所述主體的出口端,所述鋸條的一端伸入所述主體的出口端與夾頭固定連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣動銼鋸,其特征在于,所述銼鋸組件包括夾頭、鋸架和銼刀,夾頭與所述的往返桿固定連接,鋸架固定設(shè)置在所述主體的出口端,所述銼刀的一端伸入所述主體的出口端與夾頭固定連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種氣動銼鋸,其特征在于,所述的銼刀形狀為圓形、半圓形、正方形、三角形中的一種。
      專利摘要一種氣動銼鋸,包括主體,在主體的空腔內(nèi)設(shè)有依次連接的動力控制裝置、傳動裝置和銼鋸組件,動力控制裝置包括開關(guān)銷、彈簧、開關(guān)閥、扳機(jī),彈簧套裝在開關(guān)銷的一端,開關(guān)銷的另一端與開關(guān)閥連接,扳機(jī)與主體活動連接;傳動裝置包括活塞、氣缸、往返桿、連接套,活塞套裝在往返桿上,活塞伸入到氣缸內(nèi),相對于氣缸滑動,往返桿的一端與動力控制裝置連接,往返桿的另一端通過連接套與銼鋸組件連接。該銼鋸結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕,攜帶方便,噪音低、輸出力矩大,工作振動幅度小,該銼鋸根據(jù)不同工件的需要,可在夾頭上任意更換銼刀和鋸條,既能實現(xiàn)磨削工件的功效,也能起到鋸斷工件的作用。
      文檔編號B23D51/18GK203062746SQ20122072594
      公開日2013年7月17日 申請日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
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