專利名稱：一種螺釘緊固機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺釘緊固機，主要用于對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行自動裝配螺釘。
背景技術(shù)：
在塑鋼門窗等生產(chǎn)加工過程中，常有大量的螺釘裝配工作。為了提高裝配效率，目前多采用螺釘緊固機進行螺釘裝配?，F(xiàn)有的螺釘緊固機主要包括螺釘緊固機構(gòu)和帶動螺釘緊固機構(gòu)上下運動的氣缸，其中，螺釘緊固機構(gòu)與氣缸的缸筒連接，并通過與機架固定連接的支撐桿及支撐板進行支撐，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本高。其次，現(xiàn)有的螺釘緊固機由于其氣缸及螺釘緊固機構(gòu)的電動機重量較大，整機存在偏載的問題，容易影響裝配質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠提高裝配質(zhì)量的螺釘緊固機。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種螺釘緊固機，包括帶動螺釘緊固機構(gòu)上下移動的氣缸，其特殊之處是，所述氣缸為雙活塞桿氣缸，其兩端的氣缸桿分別通過固定座與固定板連接，所述螺釘緊固機構(gòu)與所述氣缸的缸筒連接，所述氣缸的兩個端蓋上分別安裝有一與所述固定板滑動配合的滑塊。本實用新 型是利用氣缸的氣缸桿作為支撐，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，并通過在氣缸的端蓋上安裝與固定板配合的滑塊，使得氣缸在帶動螺釘緊固機構(gòu)上下運動時，氣缸筒受滑塊的約束不能夠旋轉(zhuǎn)，從而保證螺釘緊固機構(gòu)的裝配精度。進一步的方案是，所述帶動螺釘緊固機構(gòu)上下移動的氣缸的缸徑為50_80mm，行程是140-160mm，氣缸桿的直徑是22_26mm ;螺釘緊固機構(gòu)的電動機為感應(yīng)電機，其參數(shù)為:三相380V，功率為120-180W，直徑為90-110mm。通過采用上述的氣缸和電動機，可以有效保證氣缸及電動機的承載能力及有效解決整機偏載的問題。為便于連接，所述螺釘緊固機構(gòu)的電動機的輸出軸端有一截面為正六邊形的孔。本實用新型通過利用氣缸的氣缸桿作為支撐，使設(shè)備結(jié)構(gòu)得到簡化，并通過在氣缸的端蓋上安裝與固定板配合的滑塊，約束氣缸在帶動螺釘緊固機構(gòu)上下運動時的旋轉(zhuǎn)自由度，從而保證螺釘緊固機構(gòu)的裝配精度。其次，本實用新型通過采用特殊設(shè)計的氣缸和電動機有效解決了氣缸及電動機的承載能力問題及有效解決了整機偏載的問題，提高了整機的使用可靠性。

圖1是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視示意圖；圖中，I是固定座，2是滑塊，3是固定板，4是氣缸，5是退釘氣缸，6是氣缸固定板，7是電動機，8是導(dǎo)向軸，9是導(dǎo)向套，10是釘嘴座，11是打釘嘴，12是安裝板。
具體實施方式
下面通過實施例并結(jié)合附圖對本實用新型進一步的說明:如附圖所不，一種螺釘緊固機，包括氣缸4和螺釘緊固機構(gòu),所述氣缸4為雙活塞桿氣缸，其兩端的氣缸桿分別與一固定座I連接，兩個固定座I均固定于固定板3上，固定板3 —般是固定在機座上。氣缸4的兩個端蓋的靠近固定板3的一側(cè)分別安裝有一與所述固定板3滑動配合的滑塊2，在與滑塊2相對的一側(cè)設(shè)有與氣缸4的氣缸筒連接的氣缸固定板6。所述螺釘緊固機構(gòu)采用現(xiàn)有技術(shù)，其包括電動機7、與電動機7輸出軸連接的導(dǎo)向軸
8、導(dǎo)向套9、與螺釘輸送管連接的釘嘴座10、與釘嘴座10連接的打釘嘴11、與導(dǎo)向軸8連接的退釘氣缸5，所述螺釘緊固機 構(gòu)通過設(shè)置在電動機7下部的安裝板12與氣缸安裝板6連接，氣缸4的氣缸筒通過安裝板6可帶動螺釘緊固機構(gòu)上下運動。為了提聞氣缸及電動機的承載能力及解決整機偏載問題，本實施例中的氣缸4的缸徑為50-80mm，行程是140_160mm，氣缸桿的直徑是22_26mm ;螺釘緊固機構(gòu)的電動機7為感應(yīng)電機，其參數(shù)為:三相380V，功率為120-180W，直徑為90-110mm。為便于連接，所述螺釘緊固機構(gòu)的電動機的輸出軸端有便于與批頭快換裝置連接的截面為正六邊形的孔。該正六邊形孔可與批頭的正六邊形桿配合使用，通過緊定螺釘緊固。本實用新型的其它部分采用已知技術(shù)，在此不再贅述。
權(quán)利要求1.一種螺釘緊固機，包括帶動螺釘緊固機構(gòu)上下移動的氣缸(4)，其特征是:所述氣缸(4)為雙活塞桿氣缸，其兩端的氣缸桿分別通過固定座(I)與固定板(3)連接，所述螺釘緊固機構(gòu)與所述氣缸(4)的缸筒連接，所述氣缸(4)的兩個端蓋上分別安裝有一與所述固定板(3)滑動配合的滑塊(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺釘緊固機，其特征是:所述帶動螺釘緊固機構(gòu)上下移動的氣缸(4)的缸徑為50-80mm，行程是140_160mm，氣缸桿的直徑是22_26mm ;螺釘緊固機構(gòu)的電動機(7)為感應(yīng)電機，其參數(shù)為:三相380V，功率為120-180W，直徑為90_110mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺釘緊固機，其特征是:所述螺釘緊固機構(gòu)的電動機(7)的輸出軸端有一 截面為正六邊形的孔。
專利摘要本實用新型公開了一種螺釘緊固機，主要用于對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行自動裝配螺釘。其包括帶動螺釘緊固機構(gòu)上下移動的氣缸(4)，其特征是所述氣缸(4)為雙活塞桿氣缸，其兩端的氣缸桿分別通過固定座(1)與固定板(3)連接，所述螺釘緊固機構(gòu)與所述氣缸(4)的缸筒連接，所述氣缸(4)的兩個端蓋上分別安裝有一與所述固定板(3)滑動配合的滑塊(2)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，能大大降低設(shè)備造價，提高產(chǎn)品裝配質(zhì)量。
文檔編號B23P19/06GK203125105SQ20122073816
公開日2013年8月14日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者鄧小鷗, 張柏 申請人:濟南德佳機器控股有限公司