專利名稱：輥環(huán)軋制模擬裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及軋制工況技術(shù)，尤其涉及一種適用于輥環(huán)軋制的模擬裝置。
背景技術(shù)：
軋輥是軋鋼生產(chǎn)的主要工模具，由于軋鋼生產(chǎn)工況復(fù)雜，實際生產(chǎn)過程中難以對軋輥的使用狀況做出數(shù)字化分析。軋輥的制造工藝過程一般由鑄造、熱處理、機械加工組成，決定鑄件性能的主要因素除材料成分及鑄造性能以外，主要由熱處理效果決定，合理的熱處理工藝能有效的提高軋輥的機械性能，進而提高軋輥的使用壽命。為了對軋輥使用工況做出模擬分析，并得出軋輥輥環(huán)的使用壽命，非常有必要研制出一種能完全模擬軋制過程的裝置。
發(fā)明內(nèi)容針對以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于提供一種軋制溫度、軋制壓力、軋制速度均能精確控制的棍環(huán)軋制模擬裝置。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種輥環(huán)軋制模擬裝置，包括:U型基座、安裝于所述U型基座上的支座、由支座支撐的用于安裝被測工件的傳動軸、電機、懸臂梁、設(shè)置于懸臂梁上的液壓缸、由所述液壓缸驅(qū)動的的壓塊及控制器；所述傳動軸可拆卸的安裝在支座上，傳動軸的一端通過聯(lián)軸器與電機連接，由電機驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動；所述懸臂梁垂直安裝于所述U型基座上；所述壓塊通過液壓缸懸置于懸臂梁上，壓塊的底部設(shè)置有安裝有電阻絲的鋼坯，所述鋼坯下方對應(yīng)為安裝在傳動軸上的被測工件；所述鋼坯與壓塊的接觸位置設(shè)置有熱電偶，熱電偶實時采集鋼坯的溫度并調(diào)節(jié)電阻絲的功率；所述控制器完成對電阻絲的溫度控制和對液壓缸的壓力控制，實現(xiàn)壓塊及鋼坯壓力輸出的控制。本實用新型的優(yōu)點及有益效果如下:1.通過熱電偶實時采集鋼坯溫度，再通過調(diào)節(jié)電阻絲的感應(yīng)線圈功率，能精確的控制鋼坯溫度，達到實際的軋制溫度；2.可調(diào)節(jié)液壓缸壓力，模擬不同軋制架次的軋制壓力。能夠完全模擬軋制過程工況，貼近實際軋制過程。
圖1是本實用新型一種輥環(huán)軋制模擬裝置示意圖；圖中:1_控制器；2_觸摸屏；3_懸臂梁；4_液壓缸；5-鋼坯；6_電阻絲；7-被測工件；8-U型基座；9-支座；10_電機；11-傳動軸；12_壓塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖給出一個非限定性的實施例對本實用新型作進一步的闡述。參見圖1，圖中的輥環(huán)軋制模擬裝置包括:U型基座8、安裝于所述U型基座8上的支座9、由支座9支撐的用于安裝被測工件7的傳動軸11、電機10、懸臂梁3、設(shè)置于懸臂梁3上的液壓缸4、由所述液壓缸4驅(qū)動的的壓塊12及控制器I ;所述傳動軸11可拆卸的安裝在支座9上，傳動軸的一端通過聯(lián)軸器與電機10連接，由電機10驅(qū)動傳動軸11轉(zhuǎn)動；所述懸臂梁3垂直安裝于所述U型基座8上；所述壓塊12通過液壓缸4懸置于懸臂梁3上，壓塊12的底部設(shè)置有安裝有電阻絲6的鋼坯5，所述鋼坯5正下方為安裝在傳動軸11上的被測工件7 ；所述鋼坯5與壓塊12的接觸位置設(shè)置有熱電偶，熱電偶實時采集鋼坯5的溫度并調(diào)節(jié)電阻絲6的功率；所述控制器I完成對電阻絲6的溫度控制和對液壓缸4的壓力控制，實現(xiàn)壓塊及鋼坯5壓力輸出的控制。在附圖給出的實施例中，所述懸臂梁3為單懸臂梁，垂直安裝于所述U型基座8上的弧形端的中點位置。所述控制器I上還設(shè)置有觸摸屏2和若干操作按鈕。工作原理:模擬過程中，電機帶動試驗工件旋轉(zhuǎn)，由液壓缸提供向下的軋制壓力，電阻絲將鋼坯加熱至實際軋制溫度，通過熱電偶實時監(jiān)控鋼坯溫度，通過調(diào)節(jié)電阻絲功率，再反饋至鋼坯溫度，提供不同的壓力可以模擬不同機架架次的軋制壓力，對待測工件的耐磨程度做出分析。這里給出的實施例應(yīng)理解為僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的保護范圍。在閱讀了本實用新型的記載的內(nèi)容之后，技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等效變化和修飾同樣落入本實用新型權(quán)利要求所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種輥環(huán)軋制模擬裝置，其特征在于包括:U型基座(8)、安裝于所述U型基座(8)上的支座(9)、由支座(9)支撐的用于安裝被測工件(7)的傳動軸(11)、電機(10)、懸臂梁(3)、設(shè)置于懸臂梁(3)上的液壓缸(4)、由所述液壓缸(4)驅(qū)動的的壓塊(12)及控制器⑴； 所述傳動軸(11)可拆卸的安裝在支座(9)上，傳動軸的一端通過聯(lián)軸器與電機(10)連接，由電機(10)驅(qū)動傳動軸(11)轉(zhuǎn)動； 所述懸臂梁(3)垂直安裝于所述U型基座(8)上； 所述壓塊(12)通過液壓缸(4)懸置于懸臂梁(3)上，壓塊(12)的底部設(shè)置有安裝有電阻絲(6)的鋼坯(5)，所述鋼坯(5)正下方為安裝在傳動軸(11)上的被測工件(7); 所述鋼坯(5)與壓塊(12)的接觸位置設(shè)置有熱電偶，熱電偶實時采集鋼坯(5)的溫度并調(diào)節(jié)電阻絲(6)的功率； 所述控制器⑴完成對電阻絲(6)的溫度控制和對液壓缸⑷的壓力控制，實現(xiàn)壓塊及鋼坯(5)壓力輸出的控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥環(huán)軋制模擬裝置，其特征在于:所述懸臂梁(3)為單懸臂梁，垂直安裝于所述U型基座(8)上的弧形端的中點位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥環(huán)軋制模擬裝置，其特征在于:所述控制器(I)上還設(shè)置有觸摸屏(2)和若干操作按鈕。
專利摘要本實用新型公開了一種輥環(huán)軋制模擬裝置，包括U型基座、安裝于所述U型基座上的支座、由支座支撐的用于安裝被測工件的傳動軸、電機、懸臂梁、設(shè)置于懸臂梁上的液壓缸、由所述液壓缸驅(qū)動的壓塊及控制器；所述傳動軸可拆卸的安裝在支座上，傳動軸的一端通過聯(lián)軸器與電機連接，由電機驅(qū)動傳動軸轉(zhuǎn)動；本實用新型的目的在于提供一種軋制溫度、軋制壓力、軋制速度均能精確控制的輥環(huán)軋制模擬裝置。
文檔編號B21B1/00GK203018450SQ201220742029
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者張軼, 朱晉川, 喻懷忠, 張祿熊 申請人:重慶川深金屬新材料股份有限公司