可堆疊夾線夾的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于使用焊接工具安裝在機器上的可堆疊夾線夾?？啥询B夾線夾有本體和至少一個翼部。焊接突起從本體的下表面延伸。每個翼部可從本體延伸并包括夾線端口，夾線端口接收用于將纜線固定于可堆疊夾線夾的纜線扎帶的插入。可堆疊夾線夾被構(gòu)造為使得多個可堆疊夾線夾可組合在一起，以形成堆疊體。夾可以被一起堆疊在分配器中，該分配器用于當(dāng)通過焊接工具將夾焊接于機器時分配各個夾。焊接工具可熔化焊接突起并將夾浸入產(chǎn)生的熔化金屬中，以用于快速且牢固的焊接。
【專利說明】可堆疊夾線夾
[0001]相關(guān)申請
[0002]本申請要求于2011年3月18日提交的第61/454216號美國臨時申請的優(yōu)先權(quán)，該美國臨時申請整體內(nèi)容通過引用并入本文。
【背景技術(shù)】
[0003]本發(fā)明的實施例涉及一種可堆疊夾線夾(routing clip,夾線套)。更具體地，本發(fā)明的實施例涉及一種夾線夾，其可以被堆疊在分配器(例如用于焊接工具的倉盒(magazine))中，并且被單獨地分配以使其定位在機器上的目標(biāo)位置處并且焊接于該目標(biāo)位置。
[0004]各種類型的機器采用安裝架，所述安裝架被用來使以下項目在機器中或在機器周圍行進(route)和/或固定:線材(wire，金屬線)、纜線、管、柔性管、軟管等(統(tǒng)稱為纜線)，所述機器包括例如施工設(shè)備和養(yǎng)護車輛。在使用時，纜線可以被固定于一個或多個安裝架，所述安裝架被固定于機器的一段或多段上或機器的一個或多個部件上。這種安裝架總體上將纜線固定在期望的位置處和/或固定在相對緊密靠近機器的位置處。另外，這種安裝架可被用于多種不同用途，例如包括防止纜線移動或防止纜線移動到可能會干擾機器操作的位置，和/或保護纜線和所附接的部件纏住其他機器或人和/或由其他機器或人拉動。
[0005]用于施工設(shè)備的一種安裝架是橢圓形的或端部開口的安裝架，其是由較粗的線材(諸如例如3/16”直徑的線材)形成。這種線材通常由工人運送，諸如在袋中，其在被安裝到機器之前被操縱就位。當(dāng)被安裝到機器上時，工人通常需要使用至少一只手來將橢圓形的或端部開口的安裝架保持于機器上期望位置處。在用一只手將安裝架保持于期望位置處或期望位置周圍的同時，工人利用他/她的另一手來將安裝架焊接于機器。例如，在用第一只手將安裝架保持在位的同時，用戶可以使用第二只手來操作焊槍以將安裝架焊接于機器。此外，這種安裝架可能需要兩次或更多次焊接，諸如固定橢圓形或端部開口形狀的操縱線材的焊接以及將安裝架固定于機器的焊接。
[0006]但是，需要工人取出待被用作安裝架的相對直的線材、用工人的第一只手將安裝架保持在機器上的期望位置處或期望位置周圍、以及用工人的第二只手對手持的安裝架施加一次或多次焊接以將安裝架固定于機器的過程產(chǎn)生了多個問題。例如，這種安裝架的尺寸通常相對較小。因此，工人的保持安裝架的第一只手通常相對緊密靠近焊接點。如此緊密靠近焊接點有可能導(dǎo)致工人燒傷，諸如由焊接過程中產(chǎn)生的熱量或火花引起的燒傷。此夕卜，至少工人的第一只手緊密靠近焊接點可能會使工人置于由于不慎與焊槍、焊絲、或焊條接觸而被傷害的危險。另外，將安裝架固定到機器時使用雙手也可會導(dǎo)致工人的頭部相對接近焊接點，這有可能增加工人接觸焊接過程中產(chǎn)生的有害氣體和煙霧。此外，上述過程中、或它們的變型可能比較費時，從而增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的一個方面是一種可堆疊夾線夾，其具有本體和至少一個翼部。本體包括上表面和下表面。本體還包括焊接突起，焊接突起從本體的下表面延伸。另外，所述至少一個翼部具有頂表面、底表面、和夾線端口(routing port)。夾線端口被構(gòu)造為接收至少一個纜線扎帶的插入。
[0008]本發(fā)明的另一個方面是一種待通過焊接工具固定于機器的可堆疊夾線夾。該可堆疊夾線夾包括本體，本體具有上表面、下表面、和焊接突起。焊接突起從本體的下表面延伸。另外，本體還包括第一翼部和第二翼部。第一翼部和第二翼部中的每一個均具有頂表面、底表面、和夾線端口。進一步地，第一翼部和第二翼部的頂表面延伸遠離本體的上表面。夾線端口被構(gòu)造為接收纜線扎帶的插入。此外，本體以及第一翼部和第二翼部被構(gòu)造為允許多個可堆疊夾線夾一起堆疊在用于焊接工具的分配器中。
[0009]本發(fā)明的另一個方面是一種待通過焊接工具固定于機器的可堆疊夾線夾。該可堆疊夾線夾有整體結(jié)構(gòu)，該整體結(jié)構(gòu)包括本體和至少一個翼部。本體具有上表面、下表面、第一側(cè)、第二側(cè)、焊接突起和凹槽。焊接突起從本體的下表面延伸。凹槽被設(shè)置在沿上表面與焊接突起相對的位置處。另外，所述至少一個翼部具有頂表面、底表面、和夾線端口。進一步地，所述至少一個翼部延伸遠離本體。本體和所述至少一個翼還被構(gòu)造為允許多個可堆疊夾線夾堆疊在一起。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是根據(jù)本發(fā)明的實施例的可堆疊夾線夾的前側(cè)立體圖。
[0011]圖2是根據(jù)本發(fā)明的實施例的可堆疊夾線夾的底側(cè)立體圖。
[0012]圖3是根據(jù)本發(fā)明的實施例的可堆疊夾線夾的俯視圖。
[0013]圖4是根據(jù)本發(fā)明的實施例的可堆疊夾線夾的仰視圖。
[0014]圖5是根據(jù)本發(fā)明的實施例的可堆疊夾線夾的主視圖。
[0015]圖6是根據(jù)本發(fā)明實施例的倒置的可堆疊夾線夾的后視圖。
[0016]圖7是根據(jù)本發(fā)明的實施例的可堆疊夾線夾的左視圖或右視圖。
[0017]圖8是根據(jù)本發(fā)明的實施例的堆疊在一起的兩個可堆疊夾線夾的前主視圖。
[0018]圖9是裝配有保持多個可堆疊夾線夾的倉盒的第一焊接工具的立體圖。
[0019]圖10是具有保持多個可堆疊夾線夾的倉盒的第二焊接工具的部分橫截面圖。
[0020]當(dāng)結(jié)合附圖閱讀時，前面的簡述、以及下面對本發(fā)明的某些實施例的詳細描述將被更好地理解。為了說明本發(fā)明的目的，在附圖中示出了某些實施例。但是，應(yīng)該理解的是，本發(fā)明并不限于在附圖中所示的布置和手段。
[0021]本發(fā)明的【具體實施方式】
[0022]圖1至7示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的可堆疊夾線夾10。雖然圖1至7示出了具有特定外觀的可堆疊夾線夾10，但是可堆疊夾線夾10可以具有各種其他不同的外觀。根據(jù)某些實施例，可堆疊夾線夾10可以具有整體結(jié)構(gòu)，其由多種不同的可焊接材料形成，所述可焊接材料包括例如碳鋼、不銹鋼、鋁等。如至少在圖1至圖4中所示，可堆疊夾線夾10包括具有上表面和下表面16、18的本體12,上表面和下表面被定位在本體12的大體相對的兩側(cè)上。本體12可具有多種不同的構(gòu)造，諸如，例如，大體上為矩形、方形、三角形、梯形、圓形、橢圓形、非圓形、其他結(jié)構(gòu)。在所示的實施例中，本體12被構(gòu)造為包括第一側(cè)和第二側(cè)22、24。另外，本體12的大體幾何結(jié)構(gòu)還可包括被構(gòu)造為減小可堆疊夾線夾10的材料尺寸、成本、和/或重量或提高可堆疊夾線夾10的分配或處理、其它原因的各種輪廓。此外，雖然本體12和可堆疊夾線夾10在所示的實施例中示出為大體上關(guān)于圖1中的中心線A-A對稱，但是可堆疊夾線夾10也可具有非對稱結(jié)構(gòu)。
[0023]可堆疊夾線夾10進一步包括延伸遠離本體12的至少一個翼部20。根據(jù)所示的實施例中，本體12包括從本體12的大致上相對的端部延伸的第一翼部20a和第二翼部20b。但是，根據(jù)其它實施例，從本體12僅延伸有一個翼部20，或者翼部20a、20b也可以從本體12的第一側(cè)22和/或第二側(cè)24延伸。從本體12延伸的翼部20的數(shù)量可取決于各種不同的考慮，所述考慮包括例如翼部20的大小、本體12的大小和/或形狀、以及待通過可堆疊夾線夾10、環(huán)繞可堆疊夾線夾或位于可堆疊夾線夾之間運送的纜線的數(shù)量等。
[0024]根據(jù)所示的實施例中，第一和第二翼部20a和20b具有大致相同的形狀和/或構(gòu)造。例如，參考圖1、2、5和6，在所示的實施例中，每個翼部20a、20b均從本體12延伸，以形成鈍角，諸如，例如127度的角度，所述鈍角可以形成在本體12的上表面與翼部20a的頂表面28之間。但是，根據(jù)其它實施例，一個或多個翼部20a可以與本體12形成一角度，該角度與由另一翼部20b的延伸所形成的角度不同。此外，根據(jù)某些實施例中，至少一個翼部20a的大小和/或形狀可能不同于另一翼部20b的大小和/或形狀。
[0025]在所示的實施例中，翼部20a和20b包括外側(cè)26、頂表面28、底表面30、和夾線端口 32。夾線端口 32被構(gòu)造為接收一個或多個纜線扎帶的插入，所述纜線扎帶用于固定正在通過可堆疊夾線夾10、圍繞可堆疊夾線夾和/或位于可堆疊夾線夾之間的纜線。夾線端口32還可包括方便纜線扎帶送入和/或通過夾線端口 32的成角度的表面或斜面40。此外，可堆疊夾線夾10的角部表面可以被倒角或以其他方式包括半徑42，所述半徑可有助于防止或最小化損壞和/或過早出現(xiàn)的與可堆疊夾線夾10與固定于可堆疊夾線夾10的纜線之間的摩擦相關(guān)聯(lián)的纜線故障。
[0026]翼部20a的外側(cè)26可圍繞翼部20a、20b的至少一部分延伸。另外，在所示的實施例中(在該實施例中，可堆疊夾線夾10具有兩個翼部20a、20b)，每個翼部20a、20b的外側(cè)26從本體12的第一側(cè)22延伸到第二側(cè)24，或反之亦然。另外，第一側(cè)和第二側(cè)22、24或外側(cè)26可以包括仿形件(contour)，諸如一個或多個延伸部34，所述輪廓將第一和第二側(cè)22、24接合于外側(cè)26。
[0027]本體12還包括焊接突起36,焊接突起延伸遠離本體12的下表面18。焊接突起36可以形成在本體12中，諸如，例如，通過對本體12沖壓、對可堆疊夾線夾10進行機加工、或通過用于形成可堆疊夾線夾10的模子或模具形成。因此，根據(jù)某些實施例，焊接突起36的形成可產(chǎn)生定位在本體12上表面16中的相應(yīng)的凹陷或凹槽38。凹槽38可以被構(gòu)造為當(dāng)可堆疊夾線夾10被固定在一臺機器上的目標(biāo)位置處時接收焊接工具的一部分的放置。
[0028]此外，根據(jù)某些實施例中，焊接突起36可包括可在焊接操作中進行輔助的焊劑。焊劑可用于去除和/或防止正在被焊接在一起的材料的氧化。根據(jù)某些實施例，焊劑可以被施加(諸如，例如，涂覆)在焊接突起36的外表面的至少一部分上。但是，根據(jù)其它實施例，焊劑可被包含在焊接突起36的內(nèi)部部分中。例如，焊接突起36可以包括孔，該孔被構(gòu)造成容納在可堆疊夾線夾10被固定于機器時待使用的焊劑。
[0029]圖8是根據(jù)本發(fā)明實施例已被堆疊在一起的兩個可堆疊夾線夾10a、10b的前側(cè)視圖。在所示的實施例中，可堆疊夾線夾10a、10b被構(gòu)造使得第二可堆疊夾線夾IOb的底表面30b接合第一可堆疊夾線夾IOa的頂表面28a。如圖所示，第一可堆疊夾線夾IOa在總體上“L”的方向上具有長度(I1)(圖8中所示)，該長度從焊接突起36a的基部35a延伸至翼部的20a的上部31a。類似地，第二可堆疊夾線夾20b具有長度(12)，該長度從焊接突起36b的基部35b延伸至翼部的20b的上部31b。如圖所示，當(dāng)堆疊時，可堆疊夾線夾10a、10b具有堆疊長度(13)，該堆疊長度從第一可堆疊夾線夾IOa的焊縫突起36a的基部35a延伸至第二可堆疊夾線夾IOb的翼部20b的上部31b。如圖所示，堆疊夾10a、10b的該堆疊長度
(I3)小于第一和第二可堆疊的夾裝置10a、10b的各長度(I1U2)的總和。更具體地，根據(jù)所示的實施例，13<1ι+12°
[0030]在所示的實施例中，第二可堆疊夾線夾IOb的焊接突起36示出為從第一可堆疊夾IOa的本體12a上被抬高。但是，可堆疊夾線夾10a、IOb可以有各種不同的堆疊構(gòu)造。例如，本體12a、12b與相關(guān)聯(lián)的翼部20之間的角度可以增加，使得第二可堆疊夾線夾IOb上的焊接突起部36b的至少一部分可被定位在鄰近的第一可堆疊夾線夾IOa的凹槽38中，從而允許可堆疊夾線夾10的堆疊體中的各個夾10以橫向的方式分配。根據(jù)這樣的實施例，本體12a、12b與翼部20之間的角度可以使得第二可堆疊夾線夾IOb的本體12b的下表面18b接合可堆疊夾線夾IOa的本體12a的上表面16a。
[0031]圖9示出了一起堆疊在分配器(諸如例如為倉盒42)中的多個可堆疊夾線夾10，所述分配器可操作地附接到焊接工具44。根據(jù)某些實施例，焊接工具44是與美國伊利諾斯州杭特里(Huntley)的圖像工業(yè)股份有限公司(Image Industries, Inc.)制造并銷售的螺柱焊接(stud welding)工具類似的設(shè)計。倉盒42被構(gòu)造為保持多個可堆疊夾線夾10。例如，根據(jù)某些實施例，倉盒42可被構(gòu)造為保持至少50個可堆疊夾線夾10。雖然圖9示出了手持式焊接工具44，但是可堆疊夾10也可被分配用于可操作地附接到機器人焊機的分配器。
[0032]在使用過程中，可堆疊夾線夾10可以被單獨地從倉盒42分配、配置或供應(yīng)給焊接工具44。例如，倉盒42或焊接工具44可包括按鈕或操縱桿，所述按鈕或操縱桿從夾線夾10的堆疊體中配置夾線夾10。按壓按鈕或操縱桿可致動或釋放臂46，所述臂可以被彈性加載。臂46可以被定位和構(gòu)造成接合夾10的堆疊體中的一個夾線夾10的表面,例如,接合正在被分配的夾線夾10的第一或第二側(cè)22、24、外表面26、上表面16、和/或頂表面28?？商鎿Q地，不是按壓按鈕或操作桿，而是操作者可以接合臂46，以便于分配一個夾10。然后，臂46可以將夾線夾10推動通過分配通路和/或出口。例如，根據(jù)如圖8所示的實施例中，正被分配的夾10可通過臂46而大致在垂直于倉盒42中的夾線夾10的堆疊體的軸線的方向上移動，以便靠近于焊接工具44的焊嘴(welding tip,焊接末端)。在另一應(yīng)用中，諸如在圖10中所示的第二焊接工具48的使用，夾線夾10可以沿大致平行于夾10的堆疊體的軸線的方向從倉盒49中的夾10的堆疊體被分配出。但是，根據(jù)其它實施例，可堆疊夾線夾10可被固定于目標(biāo)表面，而不使用分配器。
[0033]此外，倉盒42、49和/或焊接工具44、48可以被構(gòu)造成將所分配的夾線夾10相對于焊接工具44保持在所分配的位置處，使得所分配的夾線夾10可通過操作員移動焊接工具44而被移動或定位。例如，如至少在圖10中所示，焊接工具48可包括保持臂或夾50，所述保持臂或夾通過焊接工具44將所分配的夾10的位置保持在用于接合的位置中。這種保持定位可包括大致使夾線夾10的凹槽38與焊接工具48的焊嘴52對齊。圖9中還示出了位于第一和第二位置處的焊接工具44的焊嘴47’、47”和所分配的夾10’、10”。當(dāng)處于第一位置中時，夾10’從分配器(諸如倉盒42)中分配出，使得所分配的夾線夾10’鄰近于焊接工具44的焊嘴47’。根據(jù)某些實施例，然后，操作者可以將焊接工具44和所分配的夾10’從第一位置移動到第二位置或焊接位置。在夾10”位于第二位置處，操作者可以激活焊接工具44、48，這引起電弧，該電弧熔化夾線夾10”的焊接突起36的至少一部分，以形成熔熔化金屬池。此外，可以使用焊嘴47”以及焊接工具44的其它部分，以使夾10”浸入到由熔化的焊接突起36形成的熔化金屬中，在該熔化金屬中，可堆疊夾線夾10”可被焊接在位。產(chǎn)生的焊接部可位于焊接突起36與下表面18的至少一部分以及機器的目標(biāo)表面之間。然后，操作員可以將焊接工具44、48拉離所焊接的夾線夾10”。
[0034]存在多種不同的方式可將纜線固定于可堆疊夾線夾10。例如，根據(jù)某些實施例，夾線夾10可具有僅一個翼部20。因此，纜線束可鄰近于翼部20定位，并且通過纜線扎帶(所述纜線扎帶通過翼部10的夾線端口 32)被固定于可堆疊夾線夾10。在具有多個翼部20的實施例中，纜線可定位在至少兩個翼部20之間。因此，纜線扎帶可通過第一翼部20a的夾線端口 32a、越過纜線、通過第二翼部20b的夾線端口 32b行進，并被緊固?？商鎿Q地，對于相對小的纜線束，即使夾10具有多個翼部20，纜線也可靠近單個翼部20行進，使得纜線扎帶可通過僅僅一個翼部20的夾線端口 32行進(route)。另外，纜線束可在翼部20的外部傳送(route)。在這種情況下，纜線扎帶可圍繞纜線束并通過單個翼部20的夾線端口 32行進。對于較大的纜線束，可以使用兩個可堆疊夾線夾10a、10b，其中夾10a、IOb在遠離彼此的一距離處被焊接于機器，所述距離大體上大約等于纜線束的寬度。纜線束可在夾10a、IOb之間行進(route)，并且纜線扎帶可通過第一夾IOa的夾線端口 32、越過纜線、并通過第二夾IOb的夾線端口 32b行進，并被緊固于第一夾10a。
[0035]相比于典型的橢圓形和端部開口式線材安裝架，可堆疊夾線夾10的安裝提供了多種優(yōu)勢。與用于這種線材安裝架的兩個或更多個的焊接相反，可堆疊夾線夾10的安裝涉及單個焊接。此外，用于安裝可堆疊夾線夾10的焊接過程通過使用焊接工具44、48和容納可堆疊夾線夾10的堆疊體的分配器(諸如倉盒42、49)而相對地自動化，這就不需要使用熟練的焊工來安裝夾線夾10。與至少傳統(tǒng)使用和固定手操縱的橢圓形或端部開口式線材相t匕，倉盒42、49的使用也可降低處理和定位夾10所花費的時間。
[0036]雖然已經(jīng)參照某些實施例描述了本發(fā)明，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，可以作出各種改變并且等同物可被替代。此外，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以做出許多修改以使特定的情況或材料適合于本發(fā)明的教導(dǎo)。因此，目的在于，本發(fā)明不局限于所公開的具體實施例，而是本發(fā)明將包括落入所附的權(quán)利要求書范圍內(nèi)的所有實施例。
【權(quán)利要求】
1.一種可堆疊夾線夾，所述可堆疊夾線夾待通過焊接工具固定于機器，所述可堆疊夾線夾包括: 本體和至少一個翼部，所述本體具有上表面和下表面，所述本體還包括焊接突起，所述焊接突起從所述本體的所述下表面延伸，所述至少一個翼部具有頂表面、底表面、和夾線端口，所述夾線端口被構(gòu)造為接收至少一個纜線扎帶的插入；并且 其中，所述可堆疊夾線夾被構(gòu)造成，當(dāng)η個可堆疊夾線夾堆疊在一起時，所述η個可堆疊夾線夾的堆疊長度小于η個單獨的可堆疊夾線夾的長度的總和，并且其中η是大于I的整數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可堆疊夾線夾，其中，所述至少一個翼部延伸遠離所述本體以在所述本體與所述至少一個翼部之間形成鈍角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可堆疊夾線夾，其中，所述鈍角為大約127度的角度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可堆疊夾線夾，其中，第一可堆疊夾線夾的所述本體和所述至少一個翼部被構(gòu)造為允許所述第一可堆疊夾線夾堆疊抵靠于第二可堆疊夾線夾，以便用在所述焊接工具的分配器中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可堆疊夾線夾，其中，所述第一可堆疊夾線夾和所述第二可堆疊夾線夾被構(gòu)造成使得所述第一可堆疊夾線夾的所述至少一個翼部的所述底表面的至少一部分擱置于所述第二可堆疊夾線夾的翼部的頂表面的至少一部分上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可堆疊夾線夾，其中，所述至少一個翼部包括兩個翼部。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可堆疊夾線夾，其中，所述夾線端口的內(nèi)表面包括斜面，所述斜面被構(gòu)造成輔助促進所述纜線扎帶通過所述夾線端口的行進。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可堆疊夾線夾，其中，所述本體進一步包括位于所述本體的所述上表面中的凹槽，所述凹槽被構(gòu)造成當(dāng)所述可堆疊夾線夾被固定于機器時接收所述焊接工具的至少一部分的放置。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可堆疊夾線夾，其中，所述焊接突起包括焊劑，所述焊劑被構(gòu)造成促進所述可堆疊夾線夾通過所述焊接工具固定于所述機器。
10.一種可堆疊夾線夾，所述可堆疊夾線夾待通過焊接工具固定于機器，所述可堆疊夾線夾包括: 本體，具有上表面、下表面、和焊接突起，所述焊接突起從所述本體的所述下表面延伸；以及 第一翼部和第二翼部，所述第一翼部和所述第二翼部中的每一個均具有頂表面、底表面、和夾線端口，所述第一翼部和所述第二翼部的所述頂表面延伸遠離所述本體的所述上表面，所述夾線端口被構(gòu)造為接收纜線扎帶的插入； 其中，所述本體以及所述第一翼部和所述第二翼部被構(gòu)造為允許多個可堆疊夾線夾一起堆疊在用于所述焊接工具的分配器中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的可堆疊夾線夾，其中，所述第一翼部和所述第二翼部的所述頂表面延伸遠離所述本體的所述上表面以形成鈍角。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的可堆疊夾線夾，其中，所述焊接突起包括焊劑，所述焊劑被構(gòu)造成促進所述可堆疊夾線夾通過所述焊接工具固定于所述機器。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的可堆疊夾線夾，其中，所述可堆疊夾線夾被構(gòu)造成當(dāng)?shù)谝粖A線夾和第二夾線夾堆疊在一起時，所述第一可堆疊夾線夾的所述第一翼部和所述第二翼部的至少一部分接合所述第二可堆疊夾線夾的所述第一翼部和所述第二翼部的至少一部分。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的可堆疊夾線夾，其中，所述夾線端口的內(nèi)表面包括斜面，所述斜面被構(gòu)造成輔助促進所述纜線扎帶通過所述夾線端口行進。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的可堆疊夾線夾，其中，所述本體進一步包括位于所述本體的所述上表面中的凹槽，所述凹槽被構(gòu)造成當(dāng)所述可堆疊夾線夾被固定于機器時接收所述焊接工具的至少一部分的放置。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的可堆疊夾線夾，其中，所述本體以及所述第一翼部和所述第二翼部具有由碳鋼制成的整體結(jié)構(gòu)。
17.—種可堆疊夾線夾，所述可堆疊夾線夾待通過焊接工具固定于機器，所述可堆疊夾線夾包括: 本體和至少一個翼部，所述可堆疊夾線夾具有整體結(jié)構(gòu)，所述本體具有上表面、下表面、第一側(cè)、第二側(cè)、焊接突起和凹槽，所述焊接突起從所述本體的所述下表面延伸，所述凹槽沿所述上表面被設(shè)置在與所述焊接突起相對的位置處； 所述至少一個翼部具有頂表面、底表面、和夾線端口，所述至少一個翼部延伸遠離所述本體； 其中，所述本體和所述至少一個翼部被構(gòu)造為允許多個所述可堆疊夾線夾堆疊在一起。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的可堆疊夾線夾，其中，所述至少一個翼部延伸遠離所述本體以形成鈍角。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的可堆疊夾線夾，其中，所述可堆疊夾線夾被構(gòu)造為允許多個可堆疊夾線夾一起堆疊在分配器中，所述分配器被構(gòu)造為與所述焊接工具一起使用。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的可堆疊夾線夾，其中，所述焊接突起包括焊劑，所述焊劑被構(gòu)造成促進所述可堆疊夾線夾通過所述焊接工具固定于所述機器。
【文檔編號】B23K1/00GK103476530SQ201280014188
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日:2011年3月18日
【發(fā)明者】布萊克·霍布森 申請人:影像行業(yè)公司