專利名稱：一種板帶軋制用碎邊機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冶金板帶軋制的輔助設備，特別涉及一種板帶軋制用碎邊機。
背景技術：
在板帶材的軋制過程中，部分軋制過的板帶材需要進行切邊，切下來的邊部稱為切割邊，切割邊一般有兩種處理方式一種是用卷曲機卷曲；另一種是用碎邊機剪成小段。目前碎邊機主要采用雙滾筒式碎邊機，雙滾筒式碎邊機的剪切裝置中，有上刀軸和下刀軸，上、下刀軸分別安裝剪切刃，該結(jié)構(gòu)的主要參數(shù)有上下剪切刃的重疊量和側(cè)向間隙。從雙滾筒式碎邊機使用情況和研究主題來看，目前面臨著共同的技術難點對剪切刃側(cè)向間隙的控制。上下剪切刃側(cè)向間隙過大過小都會增加剪切力，造成剪切刃磨損快，甚至掉刃、崩塊，降低剪切刃壽命。對于雙滾筒式碎邊機，為了控制上下剪切刃側(cè)向間隙，下刀軸采用剖分齒輪驅(qū)動，同時傳動系統(tǒng)采用高精度的軸承；為了調(diào)整上下剪切刃側(cè)向間隙，下刀軸設有軸向調(diào)整裝置。上述方法成本較高，并且很難精確的控制和調(diào)整上下剪切刃側(cè)向間隙。洛陽工業(yè)高等?？茖W校的王定保在《碎邊機結(jié)構(gòu)形式的改進》一文中提出將碎邊機下刀軸不安裝剪切刃，成為光軸，使上剪切刃與下刀盤直接接觸，這樣從根本上消除了剪切刃側(cè)向間隙的影響。但為了能夠切斷板帶材，剪切刃與下刀盤必須保持緊密接觸，這樣會使剪切刃與下刀盤嚴重的剛性沖擊，損壞剪切刃和下刀盤。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠消除傳統(tǒng)碎邊機剪切刃側(cè)向間隙帶來的缺陷，防止剪切刃和下刀盤損壞的板帶軋制用碎邊機。本發(fā)明的技術方案如下
本發(fā)明主要包括機架、傳動系統(tǒng)、剪切裝置和開口度調(diào)節(jié)裝置，其中，傳動系統(tǒng)主要由驅(qū)動電機、減速器、傳動軸組成。驅(qū)動電機設在機架的一端，該驅(qū)動電機通過減速器把動力傳給傳動軸；兩個剪切裝置左右對稱、結(jié)構(gòu)相同，分別設在機架上的導軌上，其主要由箱體、刀軸、受壓彈簧、螺釘、剪切刃、剪切板和支撐板組成。刀軸設有內(nèi)花鍵，上述傳動軸上設有外花鍵，刀軸套在傳動軸上，構(gòu)成花鍵聯(lián)結(jié)，上述傳動軸驅(qū)動兩個剪切裝置中的刀軸轉(zhuǎn)動，傳動軸和刀軸可以相互軸向移動以適應不同開口度剪切。兩個刀軸相對的一端各設有2-4個刀槽，2-4個剪切刃通過螺釘和受壓彈簧安裝在刀槽內(nèi)，剪切刃為螺旋刃。支撐板固定在箱體上，其在刀軸下面與剪切刃相對應，該支撐板上設有剪切板，剪切板采用硬度較低且耐磨的材料以避免剪切刃損壞。工作中由傳動軸驅(qū)動刀軸轉(zhuǎn)動，剪切刃與剪切板周期性接觸，實現(xiàn)對板帶材切割邊的切斷，剪切刃與剪切板接觸的緊密程度通過螺釘和受壓彈簧調(diào)整，也即調(diào)節(jié)剪切力大小。開口度裝置主要由調(diào)速電機和絲杠組成。調(diào)速電機設在機架的另一端，調(diào)速電機驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，上述剪切裝置的箱體上設有螺紋孔，上述絲杠通過螺紋聯(lián)結(jié)帶動兩個剪切裝置在機架的導軌上滑動，實現(xiàn)開口度調(diào)節(jié)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點1、本發(fā)明只有上刀軸設剪切刃，與傳統(tǒng)碎邊剪裝置相比，不存在兩個剪切刃間的側(cè)向間隙，消除了側(cè)向間隙帶來的問題，也不必采用與側(cè)向間隙相關的剖分齒輪、高精度的軸承和軸向調(diào)整裝置，降低了成本。2、剪切刃通過螺釘和受壓彈簧安裝在刀槽內(nèi)，受壓彈簧可以減小剪切刃和剪切板的剛性沖擊；同時螺釘和受壓彈簧用來控制剪切刃與剪切板的接觸緊密程度，方便調(diào)整剪切力大小。3、剪切刃與剪切板接觸，剪切板采用硬度低且耐磨的材料，這樣剪切刃不易損壞，剪切板不易產(chǎn)生刀痕。4、與傳統(tǒng)碎邊機的傳動系統(tǒng)相比，只需對刀軸驅(qū)動，省略了諸多個齒輪、軸和軸承等傳動零件，簡化了碎邊機。


圖1為發(fā)明的示意簡圖。圖2為本發(fā)明右側(cè)剪切裝置示意簡圖。圖3為圖2的A-A剖視圖。圖4為圖2的局部放大圖。
具體實施例方式在圖1所示的板帶軋制用碎邊機示意圖中，驅(qū)動電機I設在機架2的一端，驅(qū)動電機通過減速器驅(qū)動傳動軸3，兩個左右對稱、結(jié)構(gòu)相同的剪切裝置4分別設在機架上的導軌上，調(diào)速電機5設在機架的另一端，調(diào)速電機驅(qū)動絲杠6轉(zhuǎn)動，剪切裝置的箱體7上設有螺紋孔，絲杠通過螺紋聯(lián)結(jié)帶動上述兩個剪切裝置在機架上的導軌上滑動，實現(xiàn)開口度調(diào)節(jié)。如圖2、3和4所示，傳動軸上設有外花鍵，刀軸8設有內(nèi)花鍵，刀軸套在傳動軸上，構(gòu)成花鍵聯(lián)結(jié)，傳動軸通過花鍵聯(lián)結(jié)驅(qū)動刀軸轉(zhuǎn)動。刀軸的一端設有兩個刀槽，兩個剪切刃9通過螺釘10和受壓彈簧11安裝在刀槽內(nèi)，剪切刃為螺旋刃。支撐板12固定在箱體7上，其在刀軸下面與剪切刃相對應，該支撐板上設有銅質(zhì)剪切板13。工作中由傳動軸驅(qū)動刀軸轉(zhuǎn)動，剪切刃與剪切板周期性接觸，實現(xiàn)對板帶材切割邊的切斷，剪切刃與剪切板接觸的緊密程度通過螺釘和受壓彈簧調(diào)整，剪切力大小通過螺釘旋入刀軸的深度調(diào)節(jié)。
權利要求
1.一種板帶軋制用碎邊機，其主要包括機架、傳動系統(tǒng)、剪切裝置和開口度調(diào)節(jié)裝置，其特征在于所述傳動系統(tǒng)主要由驅(qū)動電機、減速器、傳動軸組成，驅(qū)動電機設在機架的一端，該驅(qū)動電機通過減速器把動力傳給傳動軸；兩個剪切裝置左右對稱、結(jié)構(gòu)相同，分別設在機架上的導軌上，其主要由箱體、刀軸、受壓彈簧、螺釘、剪切刃、剪切板和墊板組成，刀軸設有內(nèi)花鍵，上述傳動軸上設有外花鍵，刀軸套在傳動軸上，構(gòu)成花鍵聯(lián)結(jié)，兩個刀軸相對的一端各設有2-4個刀槽，2-4個剪切刃通過螺釘和受壓彈簧安裝在刀槽內(nèi)，剪切刃為螺旋刃，支撐板固定在箱體上，其在刀軸下面與剪切刃相對應，該支撐板上設有剪切板，剪切板采用硬度較低且耐磨的材料，開口度裝置主要由調(diào)速電機和絲杠組成，調(diào)速電機設在機架的另一端，調(diào)速電機驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，上述剪切裝置的箱體上設有螺紋孔，上述絲杠通過螺紋聯(lián)結(jié)帶動兩個剪切裝置在機架的導軌上滑動。
全文摘要
一種板帶軋制用碎邊機，驅(qū)動電機設在機架的一端，通過減速器把動力傳給傳動軸；兩個剪切裝置左右對稱、結(jié)構(gòu)相同，分別設在機架上的導軌上，刀軸設有內(nèi)花鍵，上述傳動軸上設有外花鍵，刀軸套在傳動軸上，構(gòu)成花鍵聯(lián)結(jié)，兩個刀軸相對的一端各設有2-4個刀槽，2-4個剪切刃通過螺釘和受壓彈簧安裝在刀槽內(nèi)，支撐板固定在箱體上，該支撐板上設有剪切板，剪切板采用硬度較低且耐磨的材料，開口度裝置的調(diào)速電機設在機架的另一端，調(diào)速電機驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動，上述剪切裝置的箱體上設有螺紋孔，上述絲杠通過螺紋聯(lián)結(jié)帶動兩個剪切裝置在機架的導軌上滑動。本發(fā)明消除了側(cè)向間隙帶來的缺陷，減小了剪切刃和剪切板的剛性沖擊，防止剪切刃和下刀盤損壞。
文檔編號B23D35/00GK103056441SQ201310016310
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權日2013年1月17日
發(fā)明者鄭海武, 周保成, 周秀芝 申請人:燕山大學