專利名稱：一種自潤(rùn)滑滾焊輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域，特別涉及一種自潤(rùn)滑滾焊輪。
背景技術(shù)：
目前的滾焊輪在電流輸出裝置的作用下進(jìn)行焊接，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)輪盤一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套均帶電，且電流較大，當(dāng)滾焊輪工作一定時(shí)間后，轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套易發(fā)生放電，存在安全隱患，且與導(dǎo)電軸套連接的電線易發(fā)生燒斷，需要頻繁更換電線，影響焊接效率?，F(xiàn)有設(shè)備中在轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間預(yù)留一定的空隙，并在空隙中填充金屬汞，既能將放電電荷轉(zhuǎn)移又可起到潤(rùn)滑作用，但金屬汞有毒，在電流較大時(shí)易汽化為汞蒸氣，若發(fā)生泄漏容易造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是改善滾焊輪的轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套的連接環(huán)境，降低生產(chǎn)成本，減少環(huán)境污染，保證生產(chǎn)安全。為此，本發(fā)明提出了一種自潤(rùn)滑滾焊輪。本發(fā)明提供的技術(shù)方案為一種自潤(rùn)滑滾焊輪，包括輪盤；轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端與所述輪盤固定連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端與電流輸出裝置連接，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有導(dǎo)電軸套，所述導(dǎo)電軸套包括上導(dǎo)電軸套和下導(dǎo)電軸套，所述上導(dǎo)電軸套上設(shè)置有至少一個(gè)開(kāi)孔，所述轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間設(shè)置有空隙，所述開(kāi)孔與所述空隙連通，導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件穿過(guò)所述開(kāi)孔并延伸至轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間的空隙與所述轉(zhuǎn)軸接觸；其中，所述導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件為可研磨為粉末的材質(zhì)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)將導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件摩擦為粉末填充在所述轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間的空隙中。優(yōu)選的是，所述的自潤(rùn)滑滾焊輪中，還包括光電感應(yīng)器，所述光電感應(yīng)器的投光器安裝在所述轉(zhuǎn)軸和上導(dǎo)電軸套之間的空隙中，所述光電感應(yīng)器的受光器和接收感應(yīng)器安裝在所述上導(dǎo)電軸套上。優(yōu)選的是，所述的自潤(rùn)滑滾焊輪中，所述導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件與一彈性裝置連接，所述彈性裝置連接有一壓縮構(gòu)件，所述光電感應(yīng)器的接收感應(yīng)器與所述壓縮構(gòu)件連接，所述壓縮構(gòu)件在光電感應(yīng)器的控制下壓縮彈性裝置在上導(dǎo)電軸套的開(kāi)孔中伸縮，并控制導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件與所述轉(zhuǎn)軸的接觸。優(yōu)選的是，所述的自潤(rùn)滑滾焊輪中，所述轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間的空隙設(shè)置為I 5mm ο優(yōu)選的是，所述的自潤(rùn)滑滾焊輪中，所述導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件為銀碳研磨棒。優(yōu)選的是，所述的自潤(rùn)滑滾焊輪中，所述壓縮構(gòu)件上設(shè)置有信號(hào)顯示屏。本發(fā)明所述的自潤(rùn)滑滾焊輪，在電流輸出裝置的作用下，所述轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套均帶電，所述轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)與其連接的輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行滾焊，由于銀碳研磨棒與所述轉(zhuǎn)軸接觸，轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中不斷摩擦銀碳研磨棒，銀碳粉末滑落到所述轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套形成的空隙中，起到很好的導(dǎo)電潤(rùn)滑作用，降低了使用金屬汞作為導(dǎo)電潤(rùn)滑材料帶來(lái)的環(huán)境污染。當(dāng)滾焊輪工作一定時(shí)間后，銀碳研磨棒磨損到一定程度，不能與轉(zhuǎn)軸接觸，光電感應(yīng)器將感應(yīng)到的光信號(hào)傳遞到信號(hào)顯示屏，所述壓縮構(gòu)件壓縮所述彈性裝置，實(shí)現(xiàn)銀碳研磨棒和轉(zhuǎn)軸的連續(xù)接觸，保證轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間填充足夠的銀碳粉末，充分利用了銀碳研磨棒，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為所述的自潤(rùn)滑滾焊輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A面剖視放大圖。
具體實(shí)施例方式為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要的附圖作簡(jiǎn)單的介紹。本發(fā)明提供了一種自潤(rùn)滑滾焊輪，包括輪盤I;轉(zhuǎn)軸2，所述轉(zhuǎn)軸一端與所述輪盤固定連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端與電流輸出裝置4連接，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有導(dǎo)電軸套3，所述導(dǎo)電軸套包括上導(dǎo)電軸套5和下導(dǎo)電軸套6，所述上導(dǎo)電軸套上設(shè)置有至少一個(gè)開(kāi)孔，所述轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間設(shè)置有空隙，所述開(kāi)孔與所述空隙連通，導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件7穿過(guò)所述開(kāi)孔并延伸至轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間的空隙與所述轉(zhuǎn)軸接觸；其中，所述導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件為可研磨為粉末的材質(zhì)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)將導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件摩擦為粉末填充在所述轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間的空隙中。所述的自潤(rùn)滑滾焊輪中，還包括光電感應(yīng)器，所述光電感應(yīng)器的投光器8安裝在所述轉(zhuǎn)軸和上導(dǎo)電軸套之間的空隙中，所述光電感應(yīng)器的受光器9和接收感應(yīng)器10安裝在所述上導(dǎo)電軸套上。所述的自潤(rùn)滑滾焊輪中，所述導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件與一彈性裝置11連接，所述彈性裝置連接有一壓縮構(gòu)件12，所述光電感應(yīng)器的接收感應(yīng)器與所述壓縮構(gòu)件連接，所述壓縮構(gòu)件在光電感應(yīng)器的控制下壓縮彈性裝置在上導(dǎo)電軸套的開(kāi)孔中伸縮，并控制導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件與所述轉(zhuǎn)軸的接觸。所述的自潤(rùn)滑滾焊輪中，所述轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間的空隙設(shè)置為I 5mm。所述的自潤(rùn)滑滾焊輪中，所述導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件為銀碳研磨棒或碳研磨棒。所述的自潤(rùn)滑滾焊輪中，所述壓縮構(gòu)件上設(shè)置有信號(hào)顯示屏。本發(fā)明所述的自潤(rùn)滑滾焊輪，在電流輸出裝置的作用下，滾焊輪的轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套均帶電，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)與其連接的輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行輪焊。滾焊輪的輪盤、轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套均為銅質(zhì)，導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件為銀碳研磨棒，彈性裝置為彈簧，壓縮構(gòu)件為固定塊。由于銀碳研磨棒和輪軸接觸設(shè)置，在焊接過(guò)程中，轉(zhuǎn)軸不斷摩擦銀碳研磨棒，銀碳粉末滑落到輪軸和導(dǎo)電軸套形成的空隙中，起到導(dǎo)電潤(rùn)滑作用，可以及時(shí)有效地將導(dǎo)電軸套和轉(zhuǎn)軸放電產(chǎn)生的電荷轉(zhuǎn)移，避免發(fā)生事故。當(dāng)滾焊輪工作一定時(shí)間后，銀碳研磨棒磨損到一定程度后，轉(zhuǎn)軸不能與其接觸，設(shè)置在轉(zhuǎn)軸和上導(dǎo)電軸套之間的光電感應(yīng)器的投光器將感應(yīng)到的光信號(hào)傳遞到上導(dǎo)電軸套上的受光器和接收感應(yīng)器，信號(hào)顯示屏顯示接收到的光信號(hào)，光電感應(yīng)器中設(shè)置有控制裝置，控制裝置驅(qū)動(dòng)固定塊壓縮與銀碳研磨棒連接的彈簧，并將銀碳研磨棒壓縮至與轉(zhuǎn)軸相接觸，由于光電感應(yīng)器的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了銀碳研磨棒和轉(zhuǎn)軸的連續(xù)接觸，保證轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間填充足夠的銀碳粉末，銀碳研磨棒磨損到原來(lái)的1/3后需要更換新的銀碳研磨棒。銀碳研磨棒可設(shè)置在轉(zhuǎn)軸的正上方，也可在轉(zhuǎn)軸的四周設(shè)置多個(gè)，即在上導(dǎo)電軸套的和下導(dǎo)電軸套相應(yīng)位置設(shè)置多個(gè)連通至轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套形成的空隙的開(kāi)孔，并安裝相應(yīng)數(shù)量的銀碳研磨棒和光電感應(yīng)器，使銀碳粉末充分填充在轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套形成的空隙中，導(dǎo)電潤(rùn)滑效果更佳。本發(fā)明在使用前，需要預(yù)先使?jié)L焊輪工作2min，以使輪盤摩擦銀碳研磨棒，轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間的空隙中存在一定量的銀碳粉末，之后再進(jìn)行輪焊。盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求
1.一種自潤(rùn)滑滾焊輪，其特征在于，包括輪盤；轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端與所述輪盤固定連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端與電流輸出裝置連接，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有導(dǎo)電軸套，所述導(dǎo)電軸套包括上導(dǎo)電軸套和下導(dǎo)電軸套，所述上導(dǎo)電軸套上設(shè)置有至少一個(gè)開(kāi)孔，所述轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間設(shè)置有空隙，所述開(kāi)孔與所述空隙連通，導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件穿過(guò)所述開(kāi)孔并延伸至轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間的空隙與所述轉(zhuǎn)軸接觸；其中，所述導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件為可研磨為粉末的材質(zhì)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)將導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件摩擦為粉末填允在所述轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間的空隙中。
2.如權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑滾焊輪，其特征在于，還包括光電感應(yīng)器，所述光電感應(yīng)器的投光器安裝在所述轉(zhuǎn)軸和上導(dǎo)電軸套之間的空隙中，所述光電感應(yīng)器的受光器和接收感應(yīng)器安裝在所述上導(dǎo)電軸套上。
3.如權(quán)利要求2所述的自潤(rùn)滑滾焊輪，其特征在于，所述導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件與一彈性裝置連接，所述彈性裝置連接有一壓縮構(gòu)件，所述光電感應(yīng)器的接收感應(yīng)器與所述壓縮構(gòu)件連接，所述壓縮構(gòu)件在光電感應(yīng)器的控制下壓縮彈性裝置在上導(dǎo)電軸套的開(kāi)孔中伸縮，并控制導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件與所述轉(zhuǎn)軸的接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑滾焊輪，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間的空隙設(shè)置為I 5謹(jǐn)。
5.如權(quán)利要求1所述的自潤(rùn)滑滾焊輪，其特征在于，所述導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件為銀碳研磨棒或碳研磨棒。
6.如權(quán)利要求3所述的自潤(rùn)滑滾焊輪，其特征在于，所述壓縮構(gòu)件上設(shè)置有信號(hào)顯示屏。
全文摘要
本發(fā)明涉及焊接領(lǐng)域，特別涉及一種自潤(rùn)滑滾焊輪，其特征在于，包括輪盤；轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸一端與所述輪盤固定連接，所述轉(zhuǎn)軸另一端與電流輸出裝置連接，所述轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有導(dǎo)電軸套，所述導(dǎo)電軸套包括上導(dǎo)電軸套和下導(dǎo)電軸套，所述上導(dǎo)電軸套上設(shè)置有至少一個(gè)開(kāi)孔，所述轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間設(shè)置有空隙，所述開(kāi)孔與所述空隙連通，導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件穿過(guò)所述開(kāi)孔并延伸至轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間的空隙與所述轉(zhuǎn)軸接觸；其中，所述導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件為可研磨為粉末的材質(zhì)，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)將導(dǎo)電潤(rùn)滑構(gòu)件摩擦為粉末填允在所述轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套之間的空隙中。本發(fā)明改善了滾焊輪的轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)電軸套的連接環(huán)境，降低了生產(chǎn)成本，減少了環(huán)境污染，保證了生產(chǎn)安全。
文檔編號(hào)B23K11/06GK103042299SQ20131002183
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月21日
發(fā)明者何友旗, 賀密軍 申請(qǐng)人:北京鐵通康達(dá)鐵路通信信號(hào)設(shè)備有限公司