專利名稱：自動(dòng)可變螺距攻絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于攻絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種自動(dòng)可變螺距攻絲裝置。
背景技術(shù)：
在絲錐攻絲和退絲時(shí),攻絲機(jī)主軸每轉(zhuǎn)一圈的同時(shí)也會(huì)有一定的軸向進(jìn)給量，而絲錐的螺距應(yīng)當(dāng)與該軸向進(jìn)給量保持一致，否則會(huì)導(dǎo)致爛牙或者絲錐折斷，而現(xiàn)有技術(shù)中，攻絲機(jī)主軸的軸向進(jìn)給大多采用齒輪差動(dòng)式或數(shù)控伺服電機(jī)式進(jìn)行控制，如果更換絲錐，則齒輪差動(dòng)式的攻絲機(jī)也要更換不同傳動(dòng)比的齒輪組，以便獲得與更換后的絲錐螺距相適應(yīng)的軸向進(jìn)給量，而數(shù)控伺服電機(jī)式的攻絲機(jī)需要進(jìn)行程序切換來改變軸向進(jìn)給量，給攻絲作業(yè)造成了一定的困擾，尤其是小批量生產(chǎn)時(shí)，這種缺陷顯得尤為突出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)螺距，安全可靠，使用簡便，工作效率高，攻絲效果好的自動(dòng)可變螺距攻絲裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:
自動(dòng)可變螺距攻絲裝置，包括外套、連接軸和夾頭，其中，連接軸的下端自外套的上端伸入其內(nèi)腔中并與一導(dǎo)向塊固定連接；所述外套內(nèi)部、導(dǎo)向塊上側(cè)的連接軸上套裝有第一彈簧，第一彈簧的上端抵在外套的內(nèi)壁，下端抵在導(dǎo)向塊上端面；外套的下端固定安裝有夾頭，夾頭用于安裝絲錐；所述外套內(nèi)部、導(dǎo)向塊下側(cè)安裝有第二彈簧，第二彈簧的上端抵在導(dǎo)向塊的下側(cè)，下端抵在夾頭的上端面。所述連接軸、導(dǎo)向塊、外套和夾頭同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述連接軸的下端為花鍵，外套與連接軸的花鍵的接觸部分為對(duì)應(yīng)的花鍵聯(lián)軸套。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是:
本裝置能適應(yīng)不同的絲錐，當(dāng)絲錐更換后，不需要對(duì)攻絲機(jī)主軸的軸向進(jìn)給量進(jìn)行調(diào)整，絲錐攻絲和退絲時(shí)，攻絲機(jī)主軸的軸向進(jìn)給量與絲錐的螺距均會(huì)產(chǎn)生一定的差值，此時(shí)，外套(外套、夾頭和絲錐三者連接為一體)受力并與連接軸發(fā)生軸向移動(dòng)，兩個(gè)彈簧中的其一展開，另一收縮，外套與連接軸的軸向移動(dòng)量自動(dòng)補(bǔ)償了主軸的軸向進(jìn)給量與絲錐螺距的差值；本裝置的結(jié)構(gòu)簡單，其零部件較少，成本低，安裝有本裝置的攻絲機(jī)無需手動(dòng)進(jìn)行更換齒輪組件(齒輪差動(dòng)式)或切換程序(數(shù)控伺服電機(jī)式)，其使用簡便，安全可靠，工作效率高，攻絲效果好，可以更好的避免螺紋爛牙或者絲錐折斷的事件發(fā)生。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。如圖1-2所示，自動(dòng)可變螺距攻絲裝置，包括外套2、連接軸I和夾頭6，其中，連接軸I的下端自外套2的上端伸入其內(nèi)腔中并與一導(dǎo)向塊4固定連接(外套2為下端設(shè)置有孔腔的柱狀體，柱狀體的上端面上設(shè)置有與連接軸I形狀適應(yīng)的插入孔，連接軸I的下端伸入該插入孔并進(jìn)入內(nèi)腔中與導(dǎo)向塊連接)；所述外套2內(nèi)部、導(dǎo)向塊4上側(cè)的連接軸I上套裝有第一彈簧3，第一彈簧3的上端抵在外套2的內(nèi)壁，下端抵在導(dǎo)向塊4上端面；外套2的下端固定安裝有夾頭6，夾頭6用于安裝絲錐7 ;所述外套2內(nèi)部、導(dǎo)向塊4下側(cè)安裝有第二彈簧5，第二彈簧5的上端抵在導(dǎo)向塊4的下側(cè)，下端抵在夾頭6的上端面。第一彈簧3和第二彈簧5均處于預(yù)壓縮狀態(tài)，當(dāng)導(dǎo)向塊4在外套2內(nèi)腔向上或向下滑動(dòng)時(shí)，兩個(gè)彈簧中的一個(gè)展開，另一個(gè)被壓縮。所述連接軸1、導(dǎo)向塊4、外套2和夾頭6同步轉(zhuǎn)動(dòng)。攻絲機(jī)自連接軸I的上端輸入的轉(zhuǎn)矩專遞至夾頭6，夾頭帶動(dòng)絲錐7進(jìn)行攻絲或退絲。所述連接軸I的下端為花鍵11，外套2與連接軸I接觸部分為對(duì)應(yīng)的花鍵聯(lián)軸套；花鍵11和連接軸I的主體部分通過臺(tái)階12隔開；電機(jī)通過傳動(dòng)裝置對(duì)連接軸的上端輸入轉(zhuǎn)矩。在攻絲機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)一圈的時(shí)間內(nèi):攻絲機(jī)主軸的軸向進(jìn)給量=絲錐的螺距+外套與連接軸的軸向移動(dòng)量(連接軸伸入外套的長度增加則該值為負(fù)，反之則正)。本裝置能適應(yīng)不同的絲錐7，當(dāng)絲錐7更換后，不需要對(duì)攻絲機(jī)主軸的軸向進(jìn)給量進(jìn)行調(diào)整，絲錐7攻絲和退絲時(shí)，外套2 (外套、夾頭和絲錐三者連接為一體)受力并與連接軸I發(fā)生軸向移動(dòng)，兩個(gè)彈簧中的其一展開，另一收縮，外套2與連接軸I的軸向移動(dòng)量自動(dòng)補(bǔ)償了主軸的軸向進(jìn)給量與絲錐7螺距的差值，無需手動(dòng)進(jìn)行更換攻絲機(jī)的齒輪組件(齒輪差動(dòng)式)或切換程序(數(shù)控伺服電機(jī)式)，其使用簡便，安全可靠，工作效率高，攻絲效果好，可以更好的避免螺紋爛牙或者絲錐折斷的事件發(fā)生。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，例如，①改變外套和連接軸的形狀；②將外套和連接軸的花鍵配合更換為在外套側(cè)面開槽，在連接軸上設(shè)置兼做滑塊的定位銷，定位銷與滑槽配合；這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.自動(dòng)可變螺距攻絲裝置，其特征在于:包括外套、連接軸和夾頭，其中，連接軸的下端自外套的上端伸入其內(nèi)腔中并與一導(dǎo)向塊固定連接；所述外套內(nèi)部、導(dǎo)向塊上側(cè)的連接軸上套裝有第一彈簧，第一彈簧的上端抵在外套的內(nèi)壁，下端抵在導(dǎo)向塊上端面；外套的下端固定安裝有夾頭，夾頭用于安裝絲錐；所述外套內(nèi)部、導(dǎo)向塊下側(cè)安裝有第二彈簧，第二彈簧的上端抵在導(dǎo)向塊的下側(cè)，下端抵在夾頭的上端面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)可變螺距攻絲裝置，其特征在于:所述連接軸、導(dǎo)向塊、外套和夾頭同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)可變螺距攻絲裝置，其特征在于:所述連接軸的下端為花鍵，外套與連接軸的花鍵的接觸部分為對(duì)應(yīng)的花鍵聯(lián)軸套。
全文摘要
本發(fā)明屬于攻絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種自動(dòng)可變螺距攻絲裝置，包括外套、連接軸和夾頭，其中，連接軸的下端自外套的上端伸入其內(nèi)腔中并與一導(dǎo)向塊固定連接；所述外套內(nèi)部、導(dǎo)向塊上側(cè)的連接軸上套裝有第一彈簧，第一彈簧的上端抵在外套的內(nèi)壁，下端抵在導(dǎo)向塊上端面；外套的下端固定安裝有夾頭，夾頭用于安裝絲錐；所述外套內(nèi)部、導(dǎo)向塊下側(cè)安裝有第二彈簧，第二彈簧的上端抵在導(dǎo)向塊的下側(cè)，下端抵在夾頭的上端面。本裝置能適應(yīng)不同的絲錐，可自動(dòng)補(bǔ)償主軸的軸向進(jìn)給量與絲錐螺距的差值；本裝置的結(jié)構(gòu)簡單，其零部件較少，成本低。
文檔編號(hào)B23G1/44GK103111695SQ201310030498
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
發(fā)明者林如華 申請(qǐng)人:臺(tái)州市路橋精陽數(shù)控機(jī)械有限公司