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      帶鋸機的鋸帶張力調整機構的制作方法

      文檔序號:3077538閱讀:286來源:國知局
      帶鋸機的鋸帶張力調整機構的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶鋸機的鋸帶張力調整機構,包含有一固定座、一升降座,以及一控制組件。升降座設于固定座,并且通過兩相對的軸桿而能相對固定座升降,控制組件具有一把手及一凸輪塊,凸輪塊連接把手且具有一大徑部及小徑部,使得凸輪塊能夠通過把手的驅動而在一迫緊位置及一釋放位置之間轉動,當凸輪塊位于迫緊位置時,凸輪塊的大徑部推頂升降座,使鋸帶的張力隨著升降座的上抬而呈現(xiàn)繃緊的狀態(tài),當凸輪塊位于釋放位置時,升降座會下降至抵靠于凸輪塊的小徑部,使鋸帶的張力呈現(xiàn)松弛的狀態(tài)。
      【專利說明】帶鋸機的鋸帶張力調整機構
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明與帶鋸機有關,特別是指一種帶鋸機的鋸帶張力調整機構。
      【背景技術】
      [0002]在操作帶鋸機對工件進行鋸切加工之前,操作人員必須要先將鋸帶調整到適當?shù)膹埩?,以維持鋸切時的穩(wěn)定性及延長使用壽命。就習用技術而言,如中國臺灣第491118號專利案(以下標號引用自前述專利案的說明書)是通過滑座20帶動座塊40上下滑動,讓樞設于座塊40的從動輪17能夠同步上升或下降,以達到調整鋸帶18張力的效果。
      [0003]然而,前述專利案所提供的滑座20是呈現(xiàn)倒U形斷面的板金件,除了缺乏足夠的結構強度之外,座塊40在隨著滑座20下降時會因為滑座20本身的間隙過大而造成從動輪
      17產(chǎn)生晃動的情況,座塊40在隨著滑座20上升時也會受到相同因素的影響而造成從動輪
      17出現(xiàn)偏移的狀況。換言之,前述專利案在調整鋸帶18張力時會有操作不穩(wěn)定的問題存在。

      【發(fā)明內容】

      [0004]針對上述問題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種帶鋸機的鋸帶張力調整機構,其具有良好的結構強度及操作穩(wěn)定性。
      [0005]為達到上述目的,本發(fā)明所提供的一種帶鋸機的鋸帶張力調整機構,其特征在于包含有:一固定座;一升降座,具有二相對的軸桿、一頂板、一底板,以及一輪座,所述兩軸桿能軸向移動地穿設于所述固定座,所述頂板及所述底板分別連接于所述兩軸桿的頂、底兩端,所述輪座設于所述兩軸桿且位于所述頂板及所述底板之間;一控制組件,具有一把手及一凸輪塊,所述凸輪塊連接所述把手且具有一大徑部及小徑部,使得所述凸輪塊能夠通過所述把手的驅動而在一迫緊位置及一釋放位置之間相對所述升降座轉動,當所述凸輪塊位于所述迫緊位置時,所述凸輪塊的大徑部推頂所述升降座的頂板,當所述凸輪塊位于所述釋放位置時,所述凸輪塊的小徑部抵接于所述升降座的頂板。
      [0006]上述本發(fā)明的技術方案中,所述控制組件具有一止擋件,所述止擋件固定于所述凸輪塊且凸出于所述凸輪塊的表面,以抵接于所述升降座的頂板。
      [0007]所述凸輪塊的小徑部具有一抵靠平面,當所述凸輪塊位于所述釋放位置時,所述凸輪塊的抵靠平面供所述升降座的頂板抵靠。
      [0008]還包含有一微調組件,所述微調組件具有一托板、一螺旋彈簧、一螺帽,以及一調整桿,所述托板設于所述升降座的所述兩軸桿之間且位于所述輪座及所述底板之間,所述螺旋彈簧設于所述升降座的輪座及所述托板之間,所述螺帽固定于所述升降座的底板,所述調整桿能轉動地穿設于所述升降座的底板及所述托板,并且以其一端伸入所述螺旋彈簧內,所述調整桿具有一螺紋部,用于螺設所述螺帽。
      [0009]所述微調組件還具有二限位環(huán),所述兩限位環(huán)分別固定于所述升降座的兩軸桿且位于所述頂板及所述輪座之間。[0010]所述微調組件還具有一轉輪,所述轉輪固定于所述調整桿的一端,用于帶動所述調整桿轉動。
      [0011]所述升降座還具有一張力指針,所述張力指針的一端具有一滑槽,所述托板具有一凸軸,所述凸軸能滑移地插設于所述張力指針的滑槽內。
      [0012]所述微調組件還具有一止推軸承,所述止推軸承套設于所述調整桿且抵接于所述托板的底面。
      [0013]采用上述技術方案,本發(fā)明的鋸帶張力調整機構所提供的升降座是通過兩根軸桿來產(chǎn)生移動,當調整桿轉動時便能帶動升降座產(chǎn)生微量位移,達到微調效果,使本發(fā)明相比于習用專利案所使用的滑座具有更好的結構強度及操作穩(wěn)定性。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]圖1是使用本發(fā)明一較佳實施例的帶鋸機的立體圖;
      [0015]圖2是本發(fā)明一較佳實施例配合主動輪、從動輪,以及鋸帶使用的立體圖;
      [0016]圖3是本發(fā)明一較佳實施例的立體圖;
      [0017]圖4是本發(fā)明一較佳實施例的平面圖,主要顯示凸輪塊位于迫緊位置;
      [0018]圖5類同于圖4,主要顯示凸輪塊位于釋放位置;
      [0019]圖6類同于圖4,主要顯示升降座在微調后的狀態(tài)。
      【具體實施方式】
      [0020]現(xiàn)舉以下實施例并結合附圖對本發(fā)明的結構及功效進行詳細說明。
      [0021]如圖1所示,為使用本發(fā)明一較佳實施例的鋸帶張力調整機構20的帶鋸機10,圖中所示的帶鋸機10主要包含有一上臺座11、一下臺座12、一設于上臺座11內的從動輪13、一設于下臺座12內的主動輪14、一繞設于主動輪14及從動輪13的鋸帶15,以及一設于下臺座12且連接主動輪14的馬達16。請配合參照圖2及圖3,本發(fā)明的鋸帶張力調整機構20設于上臺座11且具有一固定座30、一升降座40,以及一控制組件50。
      [0022]固定座30固定于上臺座11且具有一第一固定塊32及二第二固定塊34,兩第二固定塊34相對地鎖固在第一固定塊32的兩側面。
      [0023]升降座40具有二相對的軸桿41、一頂板42、一底板43、一輪座44,其中:兩軸桿41穿設于固定座30的第一固定塊32且能沿著本身的軸向相對固定座30上下移動。頂板42及底板43分別連接于兩軸桿41的頂、底兩端,使得頂板42及底板43能隨著兩軸桿41移動。輪座44套設固定于兩軸桿41且位于頂板42及底板43之間,用于供從動輪13樞設。由此,升降座40可以通過輪座44同步帶動從動輪13相對固定座30上升或下降。
      [0024]控制組件50具有一把手51及一凸輪塊52,凸輪塊52套設固定于把手51的一轉軸512,使得凸輪塊52能夠通過把手51的驅動而相對升降座40轉動。凸輪塊52具有一大徑部522及一小徑部524,如圖3至圖5所示,其中的小徑部524具有一抵靠平面526,此夕卜,凸輪塊52設有一止擋件53,止擋件53凸出于凸輪塊52的表面,用于抵接升降座40的頂板42而提供定位效果。
      [0025]當要拆卸鋸帶15時,首先往下扳動把手51將凸輪塊52轉動至一釋放位置Pl,如圖3及圖5所示,此時的升降座40會因為本身重量下降至抵靠在凸輪塊52的小徑部524的抵靠平面526,使得從動輪13會隨著輪座44的下降而縮短與主動輪14之間的距離,如此一來,鋸帶15便會呈現(xiàn)松弛的狀態(tài),以利操作人員進行鋸帶15的拆卸。
      [0026]相反地,當要安裝鋸帶15時則是將把手51往上扳動,使凸輪塊52轉動至一迫緊位置P2,如圖3及圖4所示,此時的止擋件53會抵接于升降座40的頂板42而完成凸輪塊52的定位,同時升降座40會受到凸輪塊52的大徑部522的推頂而上抬,并在上抬的過程中通過輪座44同步帶動從動輪13遠離主動輪14,在此情況下,鋸帶15會被從動輪13撐頂而呈現(xiàn)繃緊的狀態(tài),以便進行鋸切作業(yè)。
      [0027]除此之外,為了將鋸帶15的張力調整到適當?shù)乃删o度,本發(fā)明的鋸帶張力調整機構20更提供一微調組件60,微調組件60具有一托板61、一螺旋彈簧62、一螺帽63、一調整桿64、一止推軸承65,以及一轉輪66,如圖3及圖6所示,其中:
      [0028]托板61夾置于升降座40的兩軸桿41之間且位于輪座44及底板43之間,螺旋彈簧62設于托板61及升降座40的輪座44之間;螺帽63固定于升降座40的底板43 ;調整桿64可轉動地穿設于托板61及升降座40的底板43,并且以其一端伸入螺旋彈簧62內,調整桿64具有一螺紋部642,用于螺設螺帽63 ;止推軸承65套設于調整桿64且抵接于托板61的底面;轉輪66固定于調整桿64的一端且外露于上臺座11外,用于帶動調整桿64轉動。
      [0029]在操作時,通過轉輪66驅動調整桿64轉動,因為螺帽63固定不動,所以調整桿64會沿本身的軸向往上移動,并在移動的過程中通過止推軸承65往上推動托板61,接著托板61會擠壓螺旋彈簧62,受擠壓的螺旋彈簧62會再往上推頂輪座44,使從動輪13往上移動,如圖6所示,以達到微調松緊度的效果。
      [0030]在此需要補充說明的是,為了限制輪座44的上移,升降座40還具有二限位環(huán)45,各限位環(huán)45固定于軸桿41且位于頂板42及輪座44之間,用于阻擋輪座44,使輪座44在受到螺旋彈簧62的推動時只能產(chǎn)生微量移動。此外,升降座40還具有一張力指針46,張力指針46樞設于上臺座11且在其一端具有一滑槽462,托板61具有一凸軸612,用于可滑移地插設于張力指針46的滑槽462內,使得張力指針46能夠隨著托板61的上下移動而產(chǎn)生樞轉,用于配合一表尺刻度(圖中未示)來指示目前鋸帶15的松緊度。
      [0031]綜上所述,本發(fā)明的鋸帶張力調整機構20所提供的升降座40是通過兩根軸桿41來產(chǎn)生移動,相比于習用專利案所使用的滑座具有更好的結構強度及操作穩(wěn)定性,以達到本發(fā)明的目的。
      [0032]最后,本發(fā)明在前述實施例中所揭示的構成元件,僅為舉例說明,并非用來限制本案的專利保護范圍,其他等效元件的替代或變化,也應被本案的專利保護范圍所涵蓋。
      【權利要求】
      1.一種帶鋸機的鋸帶張力調整機構,其特征在于包含有: 一固定座; 一升降座,具有二相對的軸桿、一頂板、一底板,以及一輪座,所述兩軸桿能軸向移動地穿設于所述固定座,所述頂板及所述底板分別連接于所述兩軸桿的頂、底兩端,所述輪座設于所述兩軸桿且位于所述頂板及所述底板之間; 一控制組件,具有一把手及一凸輪塊,所述凸輪塊連接所述把手且具有一大徑部及小徑部,使得所述凸輪塊能夠通過所述把手的驅動而在一迫緊位置及一釋放位置之間相對所述升降座轉動,當所述凸輪塊位于所述迫緊位置時,所述凸輪塊的大徑部推頂所述升降座的頂板,當所述凸輪塊位于所述釋放位置時,所述凸輪塊的小徑部抵接于所述升降座的頂板。
      2.如權利要求1所述的帶鋸機的鋸帶張力調整機構,其特征在于:所述控制組件具有一止擋件,所述止擋件固定于所述凸輪塊且凸出于所述凸輪塊的表面,以抵接于所述升降座的頂板。
      3.如權利要求1所述的帶鋸機的鋸帶張力調整機構,其特征在于:所述凸輪塊的小徑部具有一抵靠平面,當所述凸輪塊位于所述釋放位置時,所述凸輪塊的抵靠平面供所述升降座的頂板抵靠。
      4.如權利要求1至3中任一項所述的帶鋸機的鋸帶張力調整機構,其特征在于:還包含有一微調組件,所述微調組件具有一托板、一螺旋彈簧、一螺帽,以及一調整桿,所述托板設于所述升降座的所述兩軸桿之間且位于所述輪座及所述底板之間,所述螺旋彈簧設于所述升降座的輪座及所述托板之間,所述螺帽固定于所述升降座的底板,所述調整桿能轉動地穿設于所述升降座的底板及所述托板,并且以其一端伸入所述螺旋彈簧內,所述調整桿具有一螺紋部,用于螺設所述螺帽。
      5.如權利要求4所述的帶鋸機的鋸帶張力調整機構,其特征在于:所述微調組件還具有二限位環(huán),所述兩限位環(huán)分別固定于所述升降座的兩軸桿且位于所述頂板及所述輪座之間。
      6.如權利要求4所述的帶鋸機的鋸帶張力調整機構,其特征在于:所述微調組件還具有一轉輪,所述轉輪固定于所述調整桿的一端,用于帶動所述調整桿轉動。
      7.如權利要求4所述的帶鋸機的鋸帶張力調整機構,其特征在于:所述升降座還具有一張力指針,所述張力指針的一端具有一滑槽,所述托板具有一凸軸,所述凸軸能滑移地插設于所述張力指針的滑槽內。
      8.如權利要求4所述的帶鋸機的鋸帶張力調整機構,其特征在于:所述微調組件還具有一止推軸承,所述止推軸承套設于所述調整桿且抵接于所述托板的底面。
      【文檔編號】B23D55/10GK103962639SQ201310031888
      【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月28日 優(yōu)先權日:2013年1月28日
      【發(fā)明者】林秋香, 陳宏吉 申請人:仕興機械工業(yè)股份有限公司
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