專利名稱：具有回程缸抗偏載機構(gòu)的鍛壓機及其裝配方法、使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鍛壓機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種回程缸上下兩端均有抗偏載結(jié)構(gòu)的鍛壓機及其裝配方法、使用方法。
背景技術(shù)：
鍛壓機是在鍛壓加工產(chǎn)品中用于成形和分離，以高壓液體(油、乳化液等)傳送工作壓力的鍛壓機械。鍛壓機工作平穩(wěn)，沒有震動，容易達到較大的鍛造深度，最適合于大鍛件的鍛造和大規(guī)格板料的拉深、打包和壓塊等工作。當前使用的缸動式快鍛液壓機的回程缸結(jié)構(gòu)相對比較簡單，回程缸缸體通過平面接觸與主機架連接，回程缸柱塞通過平面接觸與上固定橫梁連接，回程缸不具備抗偏載能力，一旦主缸體在鍛壓過程中受到偏載，偏載會作用到上固定橫梁，因為上固定橫梁和回程缸柱塞是通過平面連接，偏載位移無法轉(zhuǎn)移，這樣回程缸缸體和回程缸柱塞之間的組合密封就會受到擠壓變形，先是會出現(xiàn)不同程度的漏油，由于疲勞的累積，就會加快組合密封的損壞，損壞的密封也會影響整個油路的清潔，過于頻繁的更換密封更是會耽誤生產(chǎn)，增加不必要的成本；而且回程缸柱塞容易產(chǎn)生憋勁，影響回程缸柱塞的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決背景技術(shù)中回程缸缸體與主機架、回程缸柱塞與上固定橫梁均為平面接觸，回程缸不具備抗偏載能力，使用過程中產(chǎn)生漏油，回程缸柱塞和密封件使用壽命低的缺陷，本發(fā)明提供一種回程缸上下兩端均有抗偏載結(jié)構(gòu)的鍛壓機及其裝配方法、使用方法。本發(fā)明的技術(shù)方案為:具有回程缸抗偏載機構(gòu)的鍛壓機，包括有以下結(jié)構(gòu)，主機架，斜跨在移動工作臺上并用于承載柱塞缸與回程缸；上固定橫梁，用于懸掛固定柱塞缸的柱塞并承載預(yù)應(yīng)力拉桿；數(shù)組預(yù)應(yīng)力拉桿，連接并預(yù)加載于主機架與上固定橫梁的垂向之間；預(yù)緊裝置，設(shè)置于上固定橫梁上端并用于預(yù)緊預(yù)應(yīng)力拉桿；活動橫梁，設(shè)置于主機架頂端與上固定橫梁的垂向之間并用于連接回程缸的驅(qū)動端與柱塞缸的缸體；柱塞缸，其缸體穿套連接于主機架、且缸體底端裝配上砧；移動工作臺，在其上設(shè)置橫向移砧，橫向移砧上有與上砧匹配的下砧；回程缸，設(shè)置于主機架與活動橫梁之間并用于驅(qū)動柱塞缸回程，包括互相配合的回程缸缸體和回程缸柱塞；所述的回程缸柱塞上端與上固定橫梁之間設(shè)置有相互球面接觸且相對位移的第一抗偏載機構(gòu)，所述的回程缸缸體下端與主機架之間設(shè)置有相互球面接觸且相對位移的第二抗偏載結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選的是，所述的第一抗偏載結(jié)構(gòu)包含固定在上固定橫梁上的上球座，與上球座球面接觸、且固定在回程缸柱塞上的上球支，及固定在上固定橫梁上、與上球支弧面接觸、并抵住上球支的壓蓋；所述的上球座固定在上固定橫梁下端，上球支上端與上球座球面接觸，下端固定在回程缸柱塞上；壓蓋固定在上固定橫梁下端，壓蓋的內(nèi)側(cè)面與上球支外側(cè)下端弧面接觸并抵住上球支的外側(cè)下端；所述的上球座在與上球支接觸的表面開有若干油槽。作為優(yōu)選的是，所述的第二抗偏載結(jié)構(gòu)包含固定在主機架上的缸座，卡入缸座凹槽、且與回程缸缸體球面接觸的下球座，及一端嵌入到主機架內(nèi)、另一端抵住缸座的安裝塊；所述的下球座上端與回程缸缸體球面接觸，下端卡入缸座上端的凹槽內(nèi)；缸座的下端固定在主機架上，缸座的側(cè)面臺階卡在安裝塊上；安裝塊一端嵌入到主機架內(nèi)，另一端抵住缸座的外側(cè)下端并支撐缸座；所述的下球座在與缸座接觸的表面開有若干油槽。作為優(yōu)選的是，所述的回程缸缸體和回程缸柱塞之間通過銅套導(dǎo)向，通過密封件密封，壓板壓環(huán)將銅套和密封件壓在回程缸缸體上，壓板壓環(huán)和銅套均安裝在回程缸缸體預(yù)先設(shè)置的卡槽內(nèi)，限制密封件的移動，所述的銅套外周有若干油槽。本發(fā)明還提供了具有回程缸抗偏載機構(gòu)的鍛壓機的裝配方法:將主機架斜跨在移動工作臺上用于承載柱塞缸與回程缸；柱塞缸的柱塞懸掛在上固定橫梁下端；數(shù)組預(yù)應(yīng)力拉桿連接并預(yù)加載于主機架與上固定橫梁的垂向之間；將活動橫梁設(shè)置在主機架頂端與上固定橫梁的垂向之間并連接回程缸的驅(qū)動端與柱塞缸的缸體；柱塞缸的缸體穿套連接于主機架、且缸體底端裝配上砧；在主機架與活動橫梁之間設(shè)置回程缸并用于驅(qū)動柱塞缸回程，；在移動工作臺上設(shè)置橫向移砧，在橫向移砧上設(shè)置與上砧匹配的下砧；回程缸，設(shè)置于主機架與活動橫梁之間并用于驅(qū)動柱塞缸回程，包括互相配合的回程缸缸體和回程缸柱塞；在所述的回程缸柱塞上端與上固定橫梁之間設(shè)置相互球面接觸且相對位移的第一抗偏載機構(gòu)，在所述的回程缸缸體下端與主機架之間設(shè)置相互球面接觸且相對位移的第二抗偏載結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選的是，所述的第一抗偏載結(jié)構(gòu)包含固定在上固定橫梁上的上球座，與上球座球面接觸、且固定在回程缸柱塞的上球支，及固定在上固定橫梁上、與上球支弧面接觸、并抵住上球支的壓蓋；所述的上球座固定在上固定橫梁下端，上球支上端與上球座球面接觸，下端固定在回程缸柱塞上；壓蓋固定在上固定橫梁下端，壓蓋的內(nèi)側(cè)面與上球支外側(cè)下端弧面接觸并抵住上球支的外側(cè)下端。作為優(yōu)選的是，所述的第二抗偏載結(jié)構(gòu)包含固定在主機架上的缸座，卡入缸座凹槽、且與回程缸缸體球面接觸的下球座，及一端嵌入到主機架內(nèi)、另一端抵住缸座的安裝塊；所述的下球座上端與回程缸缸體球面接觸，下端卡入缸座上端的凹槽內(nèi)；缸座的下端固定在主機架上，缸座的側(cè)面臺階卡在安裝塊上；安裝塊一端嵌入到主機架內(nèi)，另一端抵住缸座的外側(cè)下端并支撐缸座。本發(fā)明還提供了具有回程缸抗偏載機構(gòu)的鍛壓機的使用方法，鍛壓產(chǎn)品時，柱塞缸的缸體受到產(chǎn)品鍛壓的反作用力，產(chǎn)生偏載，柱塞缸的缸體與柱塞缸的柱塞之間產(chǎn)生徑向位移，位移作用并疊加到上固定橫梁上，上球支和上球座球面接觸并相對轉(zhuǎn)動，回程缸缸體和下球座球面接觸并相對轉(zhuǎn)動，待柱塞缸的缸體偏載消除后自動復(fù)位，上球支和上球座的相對轉(zhuǎn)動允許上固定橫梁和回程缸柱塞的相對位移，回程缸缸體和下球座的相對轉(zhuǎn)動允許回程缸缸體和主機架的相對位移，兩套球面接觸的抗偏載機構(gòu)共同作用保證柱塞缸的缸體受到偏載并將偏載轉(zhuǎn)移到回程缸的時候，回程缸柱塞能活動自如，且不會憋勁。本發(fā)明的技術(shù)效果為:本發(fā)明鍛壓機的回程缸在柱塞上端和缸體下端都增加一套球座球支結(jié)構(gòu)，保證回程缸受到偏載的時候，回程缸柱塞能夠活動自如，使得回程缸柱塞不會憋勁，延長了回程缸柱塞的使用壽命，從而保護了回程缸柱塞密封及內(nèi)腔中的各部分密封，延長了密封件和銅套壽命，增強了回程缸柱塞結(jié)構(gòu)抗偏載能力，增強了鍛壓機運行的平穩(wěn)性；另一方面，回程缸受到偏載，由于回程缸柱塞上端與上固定橫梁是以球面方式接觸，偏載位移可以進行轉(zhuǎn)移，回程缸的偏載不會作用到上固定橫梁上，不會使得回程缸缸體和回程缸柱塞的密封受到擠壓變形，不會產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意2為本發(fā)明切面3為本發(fā)明的回程缸結(jié)構(gòu)示意圖
具體實施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的具體實施方式
:如圖1、2所示，具有回程缸抗偏載機構(gòu)的鍛壓機，包括主機架11、上固定橫梁20、預(yù)應(yīng)力拉桿8、活動橫梁7、回程缸2、柱塞缸1、導(dǎo)向裝置4、移動工作臺6、橫向移砧5、上砧9和下砧10 ;主機架11斜跨在移動工作臺6上，用于承載柱塞缸I與回程缸2 ;上固定橫梁20，用于懸掛柱塞缸I的柱塞；數(shù)組預(yù)應(yīng)力拉桿8，連接并預(yù)加載于主機架11與上固定橫梁20的垂向之間；活動橫梁7，設(shè)置于主機架11頂端與上固定橫梁20的垂向之間并用于連接回程缸2的驅(qū)動端與柱塞缸I的缸體；柱塞缸I的缸體穿套連接于主機架11、且缸體底端裝配上砧9 ;在移動工作臺6上設(shè)置橫向移砧5，在橫向移砧5上設(shè)置與上砧9匹配的下砧10。如圖3所不，回程缸2設(shè)置于主機架11與活動橫梁7之間并用于驅(qū)動柱塞缸I回程，包括互相配合的回程缸缸體23、回程缸柱塞24 ;在回程缸柱塞24上端與上固定橫梁20之間設(shè)置相互球面接觸且相對位移的第一抗偏載機構(gòu)，在回程缸缸體23下端與主機架11之間設(shè)置相互球面接觸且相對位移的第二抗偏載結(jié)構(gòu)。第一抗偏載結(jié)構(gòu)包含固定在上固定橫梁20上的上球座33，與上球座33球面接觸、且固定在回程缸柱塞24的上球支32，及固定在上固定橫梁20上、與上球支32弧面接觸、并抵住上球支32的壓蓋31 ;上球座33固定在上固定橫梁20下端，上球支32上端與上球座33球面接觸，下端固定在回程缸柱塞24上；壓蓋31固定在上固定橫梁20下端，壓蓋31的內(nèi)側(cè)面與上球支32外側(cè)下端弧面接觸并抵住上球支32的外側(cè)下端；上球座33在與上球支32接觸的表面開有若干油槽。
第二抗偏載結(jié)構(gòu)包含固定在主機架11上的缸座29，卡入缸座29凹槽、且與回程缸缸體23球面接觸的下球座30，及一端嵌入到主機架11內(nèi)、另一端抵住缸座29的安裝塊22 ;下球座30上端與回程缸缸體23球面接觸，下端卡入缸座29上端的凹槽內(nèi)；缸座29的下端固定在主機架11上，缸座29的側(cè)面臺階卡在安裝塊22上；安裝塊22 —端嵌入到主機架11內(nèi)，另一端抵住缸座29的外側(cè)下端并支撐缸座29 ;下球座30在與缸座29接觸的表面開有若干油槽。回程缸缸體23和回程缸柱塞24之間通過銅套25導(dǎo)向，通過密封件26密封，壓板壓環(huán)27將銅套25和密封件26壓在回程缸缸體23上，壓板壓環(huán)27和銅套25均安裝在回程缸缸體23預(yù)先設(shè)置的卡槽內(nèi)，限制密封件26的移動，銅套25外周有若干油槽。本發(fā)明的裝配方法為:將主機架11斜跨在移動工作臺6上用于承載柱塞缸I與回程缸2 ；柱塞缸I的柱塞懸掛在上固定橫梁20下端；數(shù)組預(yù)應(yīng)力拉桿8連接并預(yù)加載于主機架11與上固定橫梁20的垂向之間；將活動橫梁7設(shè)置在主機架11頂端與上固定橫梁20的垂向之間并連接回程缸2的驅(qū)動端與柱塞缸I的缸體；柱塞缸I的缸體穿套連接于主機架11、且缸體底端裝配上砧9 ；在移動工作臺6上設(shè)置橫向移砧5，在橫向移砧5上設(shè)置與上砧9匹配的下砧10 ；在主機架11與活動橫梁7之間設(shè)置回程缸2并用于驅(qū)動柱塞缸I回程，回程缸2包括互相配合的回程缸缸體23、回程缸柱塞24 ;在回程缸柱塞24上端與上固定橫梁20之間設(shè)置相互球面接觸且相對位移的第一抗偏載機構(gòu)，在回程缸缸體23下端與主機架11之間設(shè)置相互球面接觸且相對位移的第二抗偏載結(jié)構(gòu)。第一抗偏載結(jié)構(gòu)包含固定在上固定橫梁20上的上球座33，與上球座33球面接觸、且固定在回程缸柱塞24的上球支32，及固定在上固定橫梁20上、與上球支32弧面接觸、并抵住上球支32的壓蓋31 ;上球座33固定在上固定橫梁20下端，上球支32上端與上球座33球面接觸，下端固定在回程缸柱塞24上；壓蓋31固定在上固定橫梁20下端，壓蓋31的內(nèi)側(cè)面與上球支32外側(cè)下端弧面接觸并抵住上球支32的外側(cè)下端。第二抗偏載結(jié)構(gòu)包含固定在主機架11上的缸座29，卡入缸座29凹槽、且與回程缸缸體23球面接觸的下球座30，及一端嵌入到主機架11內(nèi)、另一端抵住缸座29的安裝塊22 ;下球座30上端與回程缸缸體23球面接觸，下端卡入缸座29上端的凹槽內(nèi)；缸座29的下端固定在主機架11上，缸座29的側(cè)面臺階卡在安裝塊22上；安裝塊22 —端嵌入到主機架11內(nèi)，另一端抵住缸座29的外側(cè)下端并支撐缸座29。本發(fā)明的使用方法為:鍛壓產(chǎn)品時，柱塞缸I的缸體受到產(chǎn)品鍛壓的反作用力，產(chǎn)生偏載，柱塞缸I的缸體與柱塞缸I的柱塞之間產(chǎn)生徑向位移，位移作用并疊加到上固定橫梁20上，上球支32和上球座33球面接觸并相對轉(zhuǎn)動，回程缸缸體23和下球座30球面接觸并相對轉(zhuǎn)動，待柱塞缸I的缸體偏載消除后自動復(fù)位。
權(quán)利要求
1.具有回程缸抗偏載機構(gòu)的鍛壓機，包括有以下結(jié)構(gòu)， 主機架，斜跨在移動工作臺上并用于承載柱塞缸與回程缸； 上固定橫梁，用于懸掛固定柱塞缸的柱塞并承載預(yù)應(yīng)力拉桿； 數(shù)組預(yù)應(yīng)力拉桿，連接并預(yù)加載于主機架與上固定橫梁的垂向之間； 預(yù)緊裝置，設(shè)置于上固定橫梁上端并用于預(yù)緊預(yù)應(yīng)力拉桿； 活動橫梁，設(shè)置于主機架頂端與上固定橫梁的垂向之間并用于連接回程缸的驅(qū)動端與柱塞缸的缸體； 柱塞缸，其缸體穿套連接于主機架、且缸體底端裝配上砧； 移動工作臺，在其上設(shè)置橫向移砧，橫向移砧上有與上砧匹配的下砧； 回程缸，設(shè)置于主機架與活動橫梁之間并用于驅(qū)動柱塞缸回程，包括互相配合的回程缸缸體和回程缸柱塞； 其特征在于，所述的回程缸柱塞上端與上固定橫梁之間設(shè)置有相互球面接觸且相對位移的第一抗偏載機構(gòu)，所述的回程缸缸體下端與主機架之間設(shè)置有相互球面接觸且相對位移的第二抗偏載結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的鍛壓機，其特征在于，所述的第一抗偏載結(jié)構(gòu)包含固定在上固定橫梁上的上球座，與上球座球面接觸、且固定在回程缸柱塞上的上球支，及固定在上固定橫梁上、與上球支弧面接觸、并抵住上球支的壓蓋。
3.如權(quán)利要求2所述的鍛壓機，其特征在于，所述的上球座固定在上固定橫梁下端，上球支上端與上球座球面接觸，下端固定在回程缸柱塞上；壓蓋固定在上固定橫梁下端，壓蓋的內(nèi)側(cè)面與上球支外側(cè)下端弧面接觸并抵住上球支的外側(cè)下端。
4.如權(quán)利要求2或3所述的鍛壓機，其特征在于，所述的上球座在與上球支接觸的表面開有若干油槽。
5.如權(quán)利要求1所述的鍛壓機，其特征在于，所述的第二抗偏載結(jié)構(gòu)包含固定在主機架上的缸座，卡入缸座凹槽、且與回程缸缸體球面接觸的下球座，及一端嵌入到主機架內(nèi)、另一端抵住缸座的安裝塊。
6.如權(quán)利要求5所述的鍛壓機，其特征在于，所述的下球座上端與回程缸缸體球面接觸，下端卡入缸座上端的凹槽內(nèi)；缸座的下端固定在主機架上，缸座的側(cè)面臺階卡在安裝塊上；安裝塊一端嵌入到主機架內(nèi)，另一端抵住缸座的外側(cè)下端并支撐缸座。
7.如權(quán)利要求5或6所述的鍛壓機，其特征在于，所述的下球座在與缸座接觸的表面開有若干油槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛壓機，其特征在于，所述的回程缸缸體和回程缸柱塞之間通過銅套導(dǎo)向，通過密封件密封，壓板壓環(huán)將銅套和密封件壓在回程缸缸體上，壓板壓環(huán)和銅套均安裝在回程缸缸體預(yù)先設(shè)置的卡槽內(nèi)，限制密封件的移動，所述的銅套外周有若干油槽。
9.具有回程缸抗偏載機構(gòu)的鍛壓機的裝配方法: 將主機架斜跨在移動工作臺上用于承載柱塞缸與回程缸； 柱塞缸的柱塞懸掛在上固定橫梁下端； 數(shù)組預(yù)應(yīng)力拉桿連接并預(yù)加載于主機架與上固定橫梁的垂向之間； 將活動橫梁設(shè)置在主機架頂端與上固定橫梁的垂向之間并連接回程缸的驅(qū)動端與柱塞缸的缸體； 柱塞缸的缸體穿套連接于主機架、且缸體底端裝配上砧； 在主機架與活動橫梁之間設(shè)置回程缸并用于驅(qū)動柱塞缸回程，； 在移動工作臺上設(shè)置橫向移砧，在橫向移砧上設(shè)置與上砧匹配的下砧； 回程缸，設(shè)置于主機架與活動橫梁之間并用于驅(qū)動柱塞缸回程，包括互相配合的回程缸缸體和回程缸柱塞； 其特征在于，在所述的回程缸柱塞上端與上固定橫梁之間設(shè)置相互球面接觸且相對位移的第一抗偏載機構(gòu)，在所述的回程缸缸體下端與主機架之間設(shè)置相互球面接觸且相對位移的第二抗偏載結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求9所述的裝配方法，其特征在于，所述的第一抗偏載結(jié)構(gòu)包含固定在上固定橫梁上的上球座，與上球座球面接觸、且固定在回程缸柱塞的上球支，及固定在上固定橫梁上、與上球支弧面接觸、并抵住上球支的壓蓋。
11.如權(quán)利要求9所述的裝配方法，其特征在于，所述的上球座固定在上固定橫梁下端，上球支上端與上球座球面接觸，下端固定在回程缸柱塞上；壓蓋固定在上固定橫梁下端，壓蓋的內(nèi)側(cè)面與上球支外側(cè)下端弧面接觸并抵住上球支的外側(cè)下端。
12.如權(quán)利要求9所述的裝配方法，其特征在于，所述的第二抗偏載結(jié)構(gòu)包含固定在主機架上的缸座，卡入缸座凹槽、且與回程缸缸體球面接觸的下球座，及一端嵌入到主機架內(nèi)、另一端抵住缸座的安裝塊。
13.如權(quán)利要求9所述的裝配方法，其特征在于，所述的下球座上端與回程缸缸體球面接觸，下端卡入缸座上端的凹槽內(nèi)；缸座的下端固定在主機架上，缸座的側(cè)面臺階卡在安裝塊上；安裝塊一端嵌入到主機架內(nèi)，另一端抵住缸座的外側(cè)下端并支撐缸座。
14.具有回程缸抗偏載機構(gòu)的鍛壓機的使用方法，其特征在于，鍛壓產(chǎn)品時，柱塞缸的缸體產(chǎn)生偏載，柱塞缸的缸體與柱塞缸的柱塞之間產(chǎn)生徑向位移，位移作用并疊加到上固定橫梁上,上球支和上球座球面接觸并相對轉(zhuǎn)動，回程缸缸體和下球座球面接觸并相對轉(zhuǎn)動，待柱塞缸的缸體偏載消除后自動復(fù)位。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有回程缸抗偏載機構(gòu)的鍛壓機及其裝配方法、使用方法，鍛壓機包括主機架、上固定橫梁、預(yù)應(yīng)力拉桿、活動橫梁、回程缸、柱塞缸、導(dǎo)向裝置、移動工作臺、橫向移砧、上砧和下砧；回程缸包括互相配合的回程缸缸體、回程缸柱塞，回程缸柱塞上端與上固定橫梁之間、回程缸缸體下端與主機架之間均設(shè)置有相互球面接觸且相對位移的抗偏載機構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點回程缸上下端均有抗偏載結(jié)構(gòu)，保證回程缸受到偏載的時候，回程缸柱塞能夠活動自如，使得回程缸柱塞不會憋勁，延長了回程缸柱塞的使用壽命，保護了回程缸柱塞密封及內(nèi)腔中的各部分密封，延長了密封件和銅套壽命，增強了回程缸柱塞結(jié)構(gòu)抗偏載能力，增強了鍛壓機運行的平穩(wěn)性。
文檔編號B21J9/12GK103111573SQ201310040490
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者王安基 申請人:青島嘉龍自動化設(shè)備有限公司