冷沖壓鋼板模具安裝裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種冷沖壓鋼板模具安裝裝置，包括沖壓機滑塊、模板和模柄，所述模柄包括圓柱體，所述圓柱體的一端設(shè)有凸臺，所述圓柱體的另一端依次穿過所述模板和所述沖壓機滑塊的中心孔，且所述模板與所述模柄過盈配合，所述沖壓機滑塊的側(cè)面設(shè)有螺釘，所述沖壓機滑塊與所述模柄通過所述螺釘進行固定。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單；安裝方便；成本低；提高作業(yè)過程的安全系數(shù)。
【專利說明】冷沖壓鋼板模具安裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于汽車附件加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種模具安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代鈑金加工設(shè)備大都是使用沖壓模具，實現(xiàn)對金屬件的沖壓成型，模具與設(shè)備連接，其中一種連接方式就是通過模柄進行連接，過去模具與設(shè)備的安裝采用螺絲緊固的方式，從加工成本，標(biāo)準(zhǔn)件投入成本及緊固安全等方面都不是很理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是優(yōu)化一種模具安裝結(jié)構(gòu)，降低模具成本，提升沖壓作業(yè)過程的安全系數(shù)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種冷沖壓鋼板模具安裝裝置，包括沖壓機滑塊、模板和模柄，所述模柄包括圓柱體，所述圓柱體的一端設(shè)有凸臺，所述圓柱體的另一端依次穿過所述模板和所述沖壓機滑塊的中心孔，且所述模板與所述模柄過盈配合，所述沖壓機滑塊的側(cè)面設(shè)有螺釘，所述沖壓機滑塊與所述模柄通過所述螺釘進行固定。
[0005]所述沖壓機滑塊與所述模板均為長方形。
[0006]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:1.降低模具加工成本；2.提升沖壓作業(yè)過程的安全系數(shù)；3.結(jié)構(gòu)簡單；4.安裝方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明各部件分解示意圖
[0008]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)裝配示意圖
[0009]圖中:1.沖壓機滑塊；2.模板；3.模柄；4.螺釘
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例進行詳細(xì)介紹:
[0011]如圖1、2所示，一種冷沖壓鋼板模具安裝裝置，包括沖壓機滑塊1、模板2和模柄3，模柄3包括圓柱體，圓柱體的一端設(shè)有凸臺，圓柱體的另一端依次穿過模板2和沖壓機滑塊I的中心孔，且模板2與模柄3過盈配合，沖壓機滑塊I的側(cè)面設(shè)有螺釘4，沖壓機滑塊I與模柄3通過螺釘4進行固定。
[0012]本實施例中，為方便加工制造，沖壓機滑塊I與模板2均為長方形。
[0013]使用時，首先將模塊2與模柄3過盈配合裝配好，然后將模柄3穿出模塊2的部分裝入沖壓機滑塊I的中心孔內(nèi)，通過螺釘4緊固后，即完成安裝工作，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低，作業(yè)安全性高。
[0014]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冷沖壓鋼板模具安裝裝置，包括沖壓機滑塊、模板和模柄，其特征在于:所述模柄包括圓柱體，所述圓柱體的一端設(shè)有凸臺，所述圓柱體的另一端依次穿過所述模板和所述沖壓機滑塊的中心孔，且所述模板與所述模柄過盈配合，所述沖壓機滑塊的側(cè)面設(shè)有螺釘，所述沖壓機滑塊與所述模柄通過所述螺釘進行固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷沖壓鋼板模具安裝裝置，其特征在于:所述沖壓機滑塊與所述模板均為長方形。
【文檔編號】B21D37/12GK103962459SQ201310047181
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月5日
【發(fā)明者】王洪軍 申請人:天津瑞林迪金屬制品有限公司