專利名稱：一種熱熔斷體兩端銅線的折彎?rùn)C(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種折彎?rùn)C(jī)，尤其涉及一種熱熔斷體兩端銅線的折彎?rùn)C(jī)。
背景技術(shù)：
熱熔斷體也稱為溫度保險(xiǎn)絲，用于電器線路的過載保護(hù)，其在連接到一些電氣線路中時(shí)根據(jù)線路安裝的要求，需要將其兩端的銅線彎成圓形或半圓形，而目前都是在熱熔斷體連接到電氣線路中時(shí)由人工進(jìn)行彎曲操作，其效率不高，影響電氣線路的安裝連接。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種能有快速、有效的對(duì)熱熔斷體兩端銅線進(jìn)行彎曲的熱熔斷體兩端銅線的折彎?rùn)C(jī)。本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容為，一種熱熔斷體兩端銅線的折彎?rùn)C(jī)，其特征是它包括大底板、前夾頭、后夾頭、前底板、后底板、前導(dǎo)軌、后導(dǎo)軌、定位健、滑塊、轉(zhuǎn)軸、固定座、絲桿和搖桿；在大底板中央開有一長(zhǎng)型落孔；前底板安裝在長(zhǎng)型落孔前側(cè)，在前底板中部設(shè)有一前滑軌，在前滑軌上、下兩端縱向各安裝一前導(dǎo)軌，在前導(dǎo)軌上安裝一滑塊，在滑塊上安裝一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與滑塊連接的端頭設(shè)有一折彎孔，搖桿通過滑塊與前導(dǎo)軌連接；在絲桿通過固定座安裝在前底板前端的大底板上，絲桿與前夾頭的前端連接；后底板安裝在長(zhǎng)型落孔后側(cè)，在后底板的上、下兩端橫向各安裝一后導(dǎo)軌，后夾頭安裝在兩后導(dǎo)軌上，定位健安裝在后夾頭后端的兩后導(dǎo)軌之間的后底板上；在前夾頭與后夾頭相對(duì)的端面上各設(shè)有一型腔；該兩型腔并攏時(shí)就形成熱熔斷體的形狀。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)為:通過本發(fā)明可快速的進(jìn)行熱熔斷體兩端銅線的折彎，省時(shí)省力，彎曲的尺寸統(tǒng)一，由此可以提高熱熔斷體在電器線路中的接入。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A向示意圖。
具體實(shí)施例如圖1和圖2所示，一種熱熔斷體兩端銅線的折彎?rùn)C(jī)，其特征是它包括大底板1、前夾頭2、后夾頭3、前底板4、后底板5、前導(dǎo)軌6、后導(dǎo)軌7、定位健8、滑塊9、轉(zhuǎn)軸10、固定座
11、絲桿12和搖桿13 ;在大底板I中央開有一長(zhǎng)型落孔1.1 ;前底板4安裝在長(zhǎng)型落孔1.1前側(cè)，在前底板4中部設(shè)有一前滑軌4.1，在前滑軌4.1上、下兩端縱向各安裝一前導(dǎo)軌6，在前導(dǎo)軌6上安裝一滑塊9，在滑塊9上安裝一轉(zhuǎn)軸10，在轉(zhuǎn)軸10與滑塊9連接的端頭設(shè)有一折彎孔10.1，搖桿13通過滑塊9與前導(dǎo)軌6連接；絲桿12通過固定座11安裝在前底板4前端的大底板I上，絲桿12與前夾頭2的前端連接；后底板5安裝在長(zhǎng)型落孔1.1后偵L在后底板5的上、下兩端橫向各安裝一后導(dǎo)軌7，后夾頭3安裝在兩后導(dǎo)軌7上，定位健8安裝在后夾頭3后端的兩后導(dǎo)軌7之間的后底板5上；在如夾頭2與后夾頭3相對(duì)的端面上各設(shè)有一型腔14 ;該兩型腔14并攏時(shí)就形成熱熔斷體的形狀。本發(fā)明的工作原理為:通過絲桿12推動(dòng)前夾頭2在前滑軌4.1上滑動(dòng)到長(zhǎng)型落孔
1.1處，將后夾頭3在后導(dǎo)軌7滑動(dòng)到長(zhǎng)型落孔1.1處并與前夾頭2靠緊，前夾頭2與后夾頭3的型腔14并攏，在型腔14中放入熱熔斷體，通過搖桿13使滑塊9帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸10滑動(dòng)，并使熱熔斷體兩端的銅線分別插入折彎孔10.1，通過絲桿12推動(dòng)前夾頭2，后夾頭3在前夾頭2的推動(dòng)向后滑動(dòng)到定位健8的位置，由此使熱熔斷體兩端的銅線彎曲成一定的角度，然后將兩轉(zhuǎn)軸10相向朝內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，由此將熱熔斷體兩端的銅線再?gòu)澢梢欢ǖ幕⌒?，折彎工序完成后，前夾頭2與后夾頭3松開，折彎好的熱熔斷體就從大底板I的長(zhǎng)型落孔1.1處落下。
權(quán)利要求
1.一種熱熔斷體兩端銅線的折彎?rùn)C(jī)，其特征是它包括大底板(1)、前夾頭(2)、后夾頭(3)、前底板⑷、后底板(5)、前導(dǎo)軌(6)、后導(dǎo)軌(7)、定位?、?、滑塊(9)、轉(zhuǎn)軸(10)、固定座(11)、絲桿(12)和搖桿(13);在大底板⑴中央開有一長(zhǎng)型落孔(1.1);前底板⑷安裝在長(zhǎng)型落孔(1.D前側(cè)，在前底板(4)中部設(shè)有一前滑軌(4.1)，在前滑軌(4.1)上、下兩端縱向各安裝一前導(dǎo)軌￠)，在前導(dǎo)軌(6)上安裝一滑塊(9)，在滑塊(9)上安裝一轉(zhuǎn)軸(10)，在轉(zhuǎn)軸(10)與滑塊(9)連接的端頭設(shè)有一折彎孔(10.1)，搖桿(13)通過滑塊(9)與前導(dǎo)軌(6)連接；絲桿(12)通過固定座(11)安裝在前底板⑷前端的大底板⑴上，絲桿(12)與前夾頭(2)的前端連接；后底板(5)安裝在長(zhǎng)型落孔(1.1)后側(cè)，在后底板(5)的上、下兩端橫向各安裝一后導(dǎo)軌(7)，后夾頭(3)安裝在兩后導(dǎo)軌(7)上，定位健(8)安裝在后夾頭⑶后端的兩后導(dǎo)軌(7)之間的后底板(5)上；在前夾頭(2)與后夾頭(3)相對(duì)的端面上各設(shè)有一型腔(14);該兩型 腔(14)并攏時(shí)就形成熱熔斷體的形狀。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱熔斷體兩端銅線的折彎?rùn)C(jī)，其特征是在前滑軌上、下兩端縱向各安裝一前導(dǎo)軌，在前導(dǎo)軌上安裝一滑塊，在滑塊上安裝一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與滑塊連接的端頭設(shè)有一折彎孔，搖桿通過滑塊與前導(dǎo)軌連接；在絲桿通過固定座安裝在前底板前端的大底板上，絲桿與前夾頭的前端連接；后底板安裝在長(zhǎng)型落孔后側(cè)，在后底板的上、下兩端橫向各安裝一后導(dǎo)軌，后夾頭安裝在兩后導(dǎo)軌上，定位健安裝在后夾頭后端的兩后導(dǎo)軌之間的后底板上；在前夾頭與后夾頭相對(duì)的端面上各設(shè)有一型腔；該兩型腔并攏時(shí)就形成熱熔斷體的形狀。本發(fā)明具有能有快速、有效的對(duì)熱熔斷體兩端銅線進(jìn)行彎曲的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F1/00GK103084515SQ201310061408
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者馬志軍 申請(qǐng)人:江陰市志翔電子科技有限公司