吊鉤彎曲的制造方法
【專利摘要】一種吊鉤彎曲機，包括機架，所述機架上設(shè)置有升降機構(gòu)、驅(qū)動芯軸、驅(qū)動主軸、吊鉤彎曲部、液壓油缸驅(qū)動彎曲部、固定彎曲部及動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，所述升降機構(gòu)控制驅(qū)動芯軸上下移動，向下移動至驅(qū)動主軸時與驅(qū)動主軸同步轉(zhuǎn)動，所述吊鉤彎曲部固定在驅(qū)動主軸上，新型結(jié)構(gòu)的吊鉤彎曲機，能有效的對吊鉤進行成型，整個過程迅速快捷，生產(chǎn)精度高、再降低吊鉤的生產(chǎn)成本的同時，大大提高了吊鉤的生產(chǎn)效率，而且可以生產(chǎn)出不同尺寸的吊鉤。
【專利說明】吊鉤彎曲機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吊鉤的加工設(shè)備，尤其是一種吊鉤彎曲機。

【背景技術(shù)】
[0002]吊鉤是起重設(shè)備的承載部件，通過吊掛在其上的起重鋼索吊裝重物，將起重載荷傳遞到起重設(shè)備上，吊鉤主要由吊柄、鉤身、鉤尖三部分構(gòu)成，其中鉤身是吊鉤的承載部分，傳統(tǒng)的吊鉤制造是通過鍛造加工制成，利用鍛造過程中的塑性變形改善吊鉤的內(nèi)部組織和性能，確保吊鉤的機械性能滿足強度要求。
[0003]傳統(tǒng)的加工技術(shù)，雖然已經(jīng)可以鍛造出尺寸和精度較高，表面質(zhì)量好的吊鉤，但是由于其生產(chǎn)效率不高，而且需要的鍛造設(shè)備噸位較大，而且需要昂貴的配套模具，所以傳統(tǒng)的鍛造手段已經(jīng)不能符合現(xiàn)在市場需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高的吊鉤彎曲機。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種吊鉤彎曲機，包括機架，所述機架上設(shè)置有升降機構(gòu)、驅(qū)動芯軸、驅(qū)動主軸、吊鉤彎曲部、液壓油缸驅(qū)動彎曲部、固定彎曲部及動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，所述升降機構(gòu)控制驅(qū)動芯軸上下移動，向下移動至驅(qū)動主軸時與驅(qū)動主軸同步轉(zhuǎn)動，所述吊鉤彎曲部固定在驅(qū)動主軸上，所述固定彎曲部和液壓油缸彎曲部固定在機架上。
[0006]本發(fā)明改進有，所述動力機構(gòu)包括電機及減速機，所述電機通過減速機帶動驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。
[0007]本發(fā)明改進有，所述升降機構(gòu)包括升降油缸，升降油缸包括缸體及活塞桿，所述活塞桿可在缸體內(nèi)活動，活塞桿的頂端與驅(qū)動芯軸相連。
[0008]本發(fā)明改進有，所述驅(qū)動芯軸與驅(qū)動主軸通過插銷相連。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:新型結(jié)構(gòu)的吊鉤彎曲機，能有效的對吊鉤進行成型，整個過程迅速快捷，生產(chǎn)精度高、再降低吊鉤的生產(chǎn)成本的同時，大大提高了吊鉤的生產(chǎn)效率，而且可以生產(chǎn)出不同尺寸的吊鉤。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]附圖1為本發(fā)明提供的一種吊鉤彎曲機的主視圖；
附圖2為本發(fā)明提供的一種吊鉤彎曲機的左視圖。
[0011]標(biāo)號說明:1-電機； 2-驅(qū)動主軸； 3-驅(qū)動芯軸； 4-升降機構(gòu)；5-吊鉤彎曲部； 6-液壓油缸驅(qū)動彎曲部； 7-固定彎曲部。

【具體實施方式】
[0012]為詳細說明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0013]參照附圖1，附圖所示本發(fā)明提供一種吊鉤彎曲機，包括機架，所述機架上設(shè)置有升降機構(gòu)4、驅(qū)動芯軸3、驅(qū)動主軸2、吊鉤彎曲部5、液壓油缸驅(qū)動彎曲部6、固定彎曲部7及動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)驅(qū)動主軸2轉(zhuǎn)動，所述升降機構(gòu)4控制驅(qū)動芯軸3上下移動，下移動至驅(qū)動主軸2時與驅(qū)動主軸2同步轉(zhuǎn)動，所述吊鉤彎曲部5固定在驅(qū)動主軸2上，所述固定彎曲部7和液壓油缸彎曲部6固定在機架上。
[0014]具體運行時，首先根據(jù)不同型號的吊鉤選擇不同尺寸的驅(qū)動芯軸3，并最終生產(chǎn)出不同型號的吊鉤，使整個吊鉤彎曲機更加多樣，通過升降機構(gòu)4帶動驅(qū)動芯軸3上下移動，當(dāng)驅(qū)動移至一定位置時，與驅(qū)動主軸2連接成一體，這時吊鉤的胚料已經(jīng)放置在固定彎曲部7、吊鉤彎曲部5及液壓油缸驅(qū)動彎曲部6上，吊鉤胚料緊貼驅(qū)動芯軸3放置，并在驅(qū)動主軸2旋轉(zhuǎn)的過程中，同時帶動主軸一體的吊鉤彎曲部5旋轉(zhuǎn)一定角度，使吊鉤胚體的鉤心部位成型，然后再通過液壓油缸驅(qū)動彎曲部6和固定彎曲部7共同作用彎曲直柄單鉤的柄部，再通過升降機構(gòu)4帶動驅(qū)動芯軸3使之與驅(qū)動主軸2分離去除工件，最終完成直柄單鉤的成型工藝過程。
[0015]本實施例中，所述動力機構(gòu)包括電機I及減速機，所述電機I通過減速機帶動驅(qū)動主軸2旋轉(zhuǎn)。
[0016]通過電機I帶動減速機進一步的帶動驅(qū)動主軸2旋轉(zhuǎn),其中電機I在本實施例中可以是伺服電機或者步進電機等，本發(fā)明并不做具體限制。
[0017]本實施例中，所述升降機構(gòu)4包括升降油缸，升降油缸包括缸體及活塞桿，所述活塞桿可在缸體內(nèi)活動，活塞桿的頂端與驅(qū)動芯軸3相連。
[0018]通過升降油缸的控制，帶動驅(qū)動芯軸3的上下移動，當(dāng)然升降油缸并不是本發(fā)明唯一的實施例，在其他實施例中，升降機構(gòu)4可以是驅(qū)動氣缸等。
[0019]本實施例中，所述驅(qū)動芯軸與驅(qū)動主軸通過插銷相連，具體的可以在驅(qū)動主軸上設(shè)置有凹槽，所述驅(qū)動芯軸上對應(yīng)凹槽設(shè)置有凸銷，當(dāng)驅(qū)動芯軸向下移動后通過凸銷與凹槽配合實現(xiàn)兩者的固定。
[0020]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.吊鉤彎曲機，其特征在于，包括機架，所述機架上設(shè)置有升降機構(gòu)、驅(qū)動芯軸、驅(qū)動主軸、吊鉤彎曲部、液壓油缸驅(qū)動彎曲部、固定彎曲部及動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，所述升降機構(gòu)控制驅(qū)動芯軸上下移動，向下移動至驅(qū)動主軸時與驅(qū)動主軸同步轉(zhuǎn)動，所述吊鉤彎曲部固定在驅(qū)動主軸上,所述固定彎曲部和液壓油缸彎曲部固定在機架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊鉤彎曲機，其特征在于，所述動力機構(gòu)包括電機及減速機，所述電機通過減速機帶動驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊鉤彎曲機，其特征在于，所述升降機構(gòu)包括升降油缸，升降油缸包括缸體及活塞桿，所述活塞桿可在缸體內(nèi)活動，活塞桿的頂端與驅(qū)動芯軸相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊鉤彎曲機，其特征在于，所述驅(qū)動芯軸與驅(qū)動主軸通過插銷相連。
【文檔編號】B21D11/10GK104043708SQ201310077908
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月12日
【發(fā)明者】劉達 申請人:劉達