雙金屬帶鋸的制作工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種雙金屬帶鋸的制作工藝，其包括以下步驟：1）將雙金屬鋸條背材鉛浴淬火、回火；2）將M42高速鋼條與背材通過(guò)激光焊接機(jī)對(duì)焊成條；或?qū)㈡u鈷合金與背材對(duì)焊成形；3）將焊接后的雙金屬帶鋸條進(jìn)行磨鋸齒；4）將磨齒后的鎢鈷合金雙金屬帶鋸直接送入鋼帶回火爐中回火，回火溫度200℃～350℃；或?qū)⒛X后的高速鋼帶鋸進(jìn)行撥路工藝后再送入鋼帶回火爐中回火，回火溫度200℃～350℃。將雙金屬帶鋸背材先經(jīng)鉛浴淬火、回火后，使得其組織達(dá)到回火屈氏體，硬度達(dá)到HRC47～48度，然后再將高速鋼或鎢鈷合金與背材通過(guò)激光焊接好，最后磨齒、撥路及齒部經(jīng)超高頻淬火、回火，使得最終制得的雙金屬帶鋸的背材和高速鋼或鎢鈷合金齒都可以達(dá)到各自的合理使用標(biāo)準(zhǔn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙金屬帶鋸的制作工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙金屬帶鋸的制作工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的雙金屬帶鋸采用冷軋料與高速鋼材料，先用電子束焊接好再用銑齒機(jī)銑齒，然后熱處理，最后進(jìn)行磨齒，該種加工工藝使得雙金屬帶鋸背材經(jīng)常不能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，抗拉強(qiáng)度不夠。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，本發(fā)明旨在提供一種雙金屬帶鋸的制作工藝，使得雙金屬帶鋸背材和高速鋼或鎢鈷合金齒達(dá)到各自合理使用標(biāo)準(zhǔn)，提高了抗拉強(qiáng)度。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案:一種雙金屬帶鋸的制作工藝，其包括以下步驟，
[0005]I)、將雙金屬鋸條背材鉛浴淬火、回火；
[0006]2)、將M42高速鋼條與背材通過(guò)激光焊接機(jī)對(duì)焊成條；或?qū)㈡u鈷合金與背材對(duì)焊成形；
[0007]3)、將焊接后的雙金屬帶鋸條進(jìn)行磨鋸齒；
[0008]4)、將磨齒后的鎢鈷合金雙金屬帶鋸直接送入鋼帶回火爐中回火，回火溫度200°C?350°C ;將磨齒后的高速鋼帶鋸進(jìn)行撥路工藝后再送入鋼帶回火爐中回火，回火溫度 200 °C~ 350 0C ο
[0009]進(jìn)一步的，所述步驟I)中的進(jìn)行鉛浴淬火前，雙金屬鋸條背材應(yīng)進(jìn)行預(yù)加熱處理。
[0010]所述步驟I)中雙金屬鋸條背材進(jìn)行鉛浴淬火、回火后，要求組織達(dá)到回火屈氏體，硬度達(dá)到HRC47?48度。
[0011]所述步驟3)中的磨鋸齒通過(guò)自動(dòng)磨齒機(jī)采用金屬砂輪磨出相應(yīng)的齒形。
[0012]所述步驟4)在鋼帶回火爐中對(duì)齒部進(jìn)行超高頻淬火、回火。
[0013]所述步驟4)回火后經(jīng)檢驗(yàn)、包裝即可。
[0014]本發(fā)明的有益效果:將雙金屬帶鋸背材先經(jīng)鉛浴淬火、回火后，使得其組織達(dá)到回火屈氏體，硬度達(dá)到HRC47?48度，然后再將高速鋼或鎢鈷合金與背材通過(guò)激光焊接好，最后磨齒、撥路及齒部經(jīng)超高頻淬火、回火，使得最終制得的雙金屬帶鋸的背材和高速鋼或鎢鈷合金齒都可以達(dá)到各自的合理使用標(biāo)準(zhǔn)。解決了傳統(tǒng)制作工藝中出現(xiàn)背材不能達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，抗拉強(qiáng)度不強(qiáng)的缺陷。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明的工藝流程示意圖。
[0017]其中，1-放料架；2_加熱爐；3_鉛淬槽；4_回火爐；5_卷料機(jī)；6_激光焊接機(jī)；
7-自動(dòng)磨齒機(jī)；8_自動(dòng)撥路機(jī)；9_鋼帶回火爐；10-檢驗(yàn)包裝工位。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0019]一種如圖1所示的雙金屬帶鋸的制作工藝，其包括以下步驟，
[0020]I)、將雙金屬鋸條背材鉛浴淬火、回火；
[0021]具體通過(guò)放料架I及卷料機(jī)5實(shí)現(xiàn)雙金屬鋸條背材在整個(gè)淬火、回火工序中的自動(dòng)前行，在該淬火、回火工序中分別包括加熱爐2、鉛淬槽3及回火爐4，其中，鉛淬槽3用于對(duì)雙金屬鋸條背材進(jìn)行鉛浴淬火，回火爐4對(duì)雙金屬鋸條背材進(jìn)行回火，在進(jìn)行鉛浴淬火前，通過(guò)加熱爐2對(duì)雙金屬鋸條背材進(jìn)行預(yù)加熱處理。工作流程是，由卷料機(jī)5卷動(dòng)雙金屬鋸條背材，使得雙金屬鋸條背材在加熱爐2內(nèi)進(jìn)行預(yù)加熱，然后卷料機(jī)5進(jìn)行卷料，使得預(yù)加熱后的部分雙金屬鋸條背材進(jìn)入鉛淬槽3內(nèi)進(jìn)行鉛浴淬火，之后，再次卷動(dòng)，鉛浴淬火后的雙金屬鋸條背材進(jìn)入回火爐4中進(jìn)行回火。雙金屬鋸條背材經(jīng)鉛浴淬火、回火后，要求組織達(dá)到回火屈氏體，硬度達(dá)到HRC47?48度。
[0022]2)、將M42高速鋼條與背材通過(guò)激光焊接機(jī)6對(duì)焊成條；或?qū)㈡u鈷合金與背材對(duì)焊成形；
[0023]3)、將焊接后的雙金屬帶鋸條進(jìn)行磨鋸齒，本例中通過(guò)自動(dòng)磨齒機(jī)7采用金屬砂輪磨出相應(yīng)的齒形；
[0024]4)、將磨齒后的鎢鈷合金雙金屬帶鋸直接送入鋼帶回火爐9中回火，回火溫度200°C?350°C ;或?qū)⒛X后的高速鋼帶鋸進(jìn)行撥路工藝后再送入鋼帶回火爐9中回火，回火溫度200°C?350°C。
[0025]所述的撥路工藝采用國(guó)外進(jìn)口的自動(dòng)撥路機(jī)8進(jìn)行撥路，該撥路工藝在于，將帶鋸鋸齒沿相同方向傾斜撥正，比如鋸齒一邊往左傾斜，另一邊往右傾斜，使得其成鋸齒正常使用狀態(tài)。
[0026]而所述回火為在鋼帶回火爐9中對(duì)齒部進(jìn)行超高頻淬火、回火，使得齒部達(dá)到良好的使用效果。
[0027]最后，在檢驗(yàn)包裝工位10上進(jìn)行檢驗(yàn)、包裝即可。當(dāng)然，也可以在此期間或者之前做養(yǎng)護(hù)，比如涂油等工序。
[0028]以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種雙金屬帶鋸的制作工藝，其特征在于，包括以下步驟， 1)、將雙金屬鋸條背材鉛浴淬火、回火； 2)、將M42高速鋼條與背材通過(guò)激光焊接機(jī)對(duì)焊成條；或?qū)㈡u鈷合金與背材對(duì)焊成形； 3)、將焊接后的雙金屬帶鋸條進(jìn)行磨鋸齒； 4)、將磨齒后的鎢鈷合金雙金屬帶鋸直接送入鋼帶回火爐中回火，回火溫度200°C?3500C ;或?qū)⒛X后的高速鋼帶鋸進(jìn)行撥路工藝后再送入鋼帶回火爐中回火，回火溫度200。。?350。。。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬帶鋸的制作工藝，其特征在于:所述步驟I)中的進(jìn)行鉛浴淬火前，雙金屬鋸條背材應(yīng)進(jìn)行預(yù)加熱處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬帶鋸的制作工藝，其特征在于:所述步驟I)中雙金屬鋸條背材進(jìn)行鉛浴淬火、回火后，要求組織達(dá)到回火屈氏體，硬度達(dá)到HRC47?48度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬帶鋸的制作工藝，其特征在于:所述步驟3)中的磨鋸齒通過(guò)自動(dòng)磨齒機(jī)采用金屬砂輪磨出相應(yīng)的齒形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬帶鋸的制作工藝，其特征在于:所述步驟4)在鋼帶回火爐中對(duì)齒部進(jìn)行超高頻淬火、回火。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙金屬帶鋸的制作工藝，其特征在于:所述步驟4)回火后經(jīng)檢驗(yàn)、包裝即可。
【文檔編號(hào)】B23D65/00GK104043873SQ201310081547
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月14日
【發(fā)明者】周芳明 申請(qǐng)人:東莞市薩浦刀鋸有限公司