專利名稱：壓緊銷頭部成型級進(jìn)模的壓扁機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種壓緊銷頭部成型級進(jìn)模的壓扁機構(gòu)。
背景技術(shù)：
汽車行業(yè)中，汽車制動口上常用到吊桿也即壓緊銷，傳統(tǒng)的對于壓緊銷頭部的加工需要鐓粗、壓扁和落料等工序，而這些工序均在不同設(shè)備上完成，因此帶來的問題有以下幾點:1、設(shè)備過多，導(dǎo)致成本大；2、工序多自然意味著需要的勞動力就越多；3、多套設(shè)備分工完成帶來誤差的增大；4、需要的工時較高，產(chǎn)能低，連續(xù)化能力較差，集成度低，不利于現(xiàn)代化作業(yè)。，在壓緊銷的頭部壓扁過程中，傳統(tǒng)的壓扁模具由于設(shè)計原因往往在壓扁過程中出現(xiàn)壓緊銷壓彎的情況，報廢率較高，進(jìn)而導(dǎo)致成本高，生產(chǎn)效率低下，模具需要經(jīng)常檢修。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中壓扁模具壓扁壓緊銷頭部時易出現(xiàn)壓緊銷彎曲的技術(shù)問題，提供一種壓緊銷頭部成型級進(jìn)模的壓扁機構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種壓緊銷頭部成型級進(jìn)模的壓扁機構(gòu)，包括上模和下模，所述上模包括上模座，所述下模包括下模座，所述上模座和下模座上對應(yīng)設(shè)置有壓扁機構(gòu)，所述壓扁機構(gòu)包括設(shè)置在上模座的壓扁工位凸模和對應(yīng)設(shè)置在下模座內(nèi)的壓扁工位凹模，所述壓扁工位凸模包括頂出桿、第一彈簧和安裝在上模座上的鑲塊，所述頂出桿穿設(shè)于鑲塊中部，所述頂出桿根部固定連接第一彈簧一端，第一彈簧另一端頂在上模座中，所述鑲塊的兩端具有壓扁斜楔，所述壓扁工位凹模兩側(cè)開有對應(yīng)于上模座壓扁斜楔的壓扁斜楔孔，所述兩壓扁斜楔相對的一側(cè)為向內(nèi)傾斜的斜面，所述壓扁工位凹模內(nèi)具有連通兩側(cè)壓扁斜楔孔的通孔，所述壓扁工位凹模表面中心開有壓扁孔，所述壓扁孔與通孔連通，所述通孔內(nèi)滑動連接有兩塊壓扁滑塊，所述兩塊壓扁滑塊之間連接有第二彈簧，所述兩壓扁滑塊的外側(cè)面也為斜面，所述兩壓扁滑塊的斜面與兩壓扁斜楔的斜面的斜度相同。為了便于壓緊銷的傳遞行進(jìn)，所述壓扁工位凹模上均開有便于壓緊銷行進(jìn)的直導(dǎo)向槽，所述壓扁工位凹模上的直導(dǎo)向槽平行于工位行進(jìn)方向設(shè)置。為了保證加工需要，當(dāng)所述上模下模合模時，所述頂出桿正對壓扁孔中心。作為優(yōu)選，所述壓扁斜楔和壓扁滑塊上的斜面的斜度均為80°。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的壓緊銷頭部成型級進(jìn)模的壓扁機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，可以保證壓緊銷頭部的順利壓扁，保證產(chǎn)品質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是壓緊銷頭部成型級進(jìn)模的壓扁機構(gòu)位于級進(jìn)模中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是壓緊銷頭部成型級進(jìn)模的壓扁機構(gòu)位于級進(jìn)模中的俯視圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是圖1的A處局部放大圖。圖中:1.上模，1-1.上模座，2.下模，2-1.下模座，3.壓扁工位，3_1.壓扁工位凸模，3-2.壓扁工位凹模，3-3.頂出桿，3-4.第一彈簧，3-5.鑲塊，3-6.壓扁斜楔，3-7.壓扁斜楔孔，3-8.通孔，3-9.壓扁孔，3-10.壓扁滑塊，3-11.第二彈簧，4.壓緊銷，5.直導(dǎo)向槽，
6.推進(jìn)工位，7.第一鐓粗工位，8.第二鐓粗工位，9.頂出工位，10.落料工位，11.取模工位，12.模芯，13.模套。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。如圖1 4所示為本發(fā)明的壓緊銷頭部成型級進(jìn)模的壓扁機構(gòu)的具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，包括上模I和下模2，上模I包括上模座1-1，下模2包括下模座2-1，上模座1-1和下模座2-1上對應(yīng)設(shè)置有壓扁機構(gòu)3,壓扁機構(gòu)3包括設(shè)置在上模座1-1的壓扁工位凸模3-1和對應(yīng)設(shè)置在下模座2-1內(nèi)的壓扁工位凹模3-2，壓扁工位凸模3-1包括頂出桿3-3、第一彈簧3-4和安裝在上模座1-1上的鑲塊3-5,頂出桿3-3穿設(shè)于鑲塊3_5中部,頂出桿3-3根部固定連接第一彈簧3-4 —端,第一彈簧3-4另一端頂在上模座1-1中，鑲塊3_5的兩端具有壓扁斜楔3-6，壓扁工位凹模3-2兩側(cè)開有對應(yīng)于上模座1-1壓扁斜楔3-6的壓扁斜楔孔3-7，兩壓扁斜楔3-6相對的一側(cè)為向內(nèi)傾斜的斜面，壓扁工位凹模3-2內(nèi)具有連通兩側(cè)壓扁斜楔孔3-7的通孔3-8，壓扁工位凹模3-2表面中心開有壓扁孔3-9，壓扁孔3_9與通孔3-8連通，通孔3-8內(nèi)滑動連接有兩塊壓扁滑塊3-10，兩塊壓扁滑塊3-10之間連接有第二彈簧3-11，當(dāng)上模I下模2合模時，頂出桿3-3正對壓扁孔3-9中心，兩壓扁滑塊3_10的外側(cè)面也為斜面，兩壓扁滑塊3-10的斜面與兩壓扁斜楔3-6的斜面的斜度相同，壓扁斜楔3-6和壓扁滑塊3-10上的斜面的斜度均為80°。為了便于壓緊銷的傳遞行進(jìn)，壓扁工位凹模3-2上均開有便于壓緊銷4行進(jìn)的直導(dǎo)向槽5,壓扁工位凹模3-2上的直導(dǎo)向槽5平行于工位行進(jìn)方向設(shè)置。如圖1所示的壓緊銷頭部成型級進(jìn)模，本發(fā)明為其中的壓扁工位3，壓緊銷4被夾在兩塊模芯12中，模套14固定住兩塊模芯12，在推進(jìn)工位6的幫助下，依次通過第一鐓粗工位7、第二鐓粗工位8、頂出工位9、壓扁工位3、落料工位10和取模工位11，當(dāng)工件行進(jìn)至壓扁工位3時，上模I向下沖壓，壓扁斜楔3-6使兩個壓扁滑塊3-10壓向壓緊銷4頭部，使之壓扁成型。以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種壓緊銷頭部成型級進(jìn)模的壓扁機構(gòu)，包括上模(I)和下模(2)，其特征在于:所述上模(I)包括上模座(1-1 )，所述下模(2)包括下模座(2-1 )，所述上模座(1-1)和下模座(2-1)上對應(yīng)設(shè)置有壓扁機構(gòu)(3),所述壓扁機構(gòu)(3)包括設(shè)置在上模座(1-1)的壓扁工位凸模(3-1)和對應(yīng)設(shè)置在下模座(2-1)內(nèi)的壓扁工位凹模(3-2 )，所述壓扁工位凸模(3-1)包括頂出桿(3-3)、第一彈簧(3-4)和安裝在上模座(1-1)上的鑲塊(3-5)，所述頂出桿(3-3)穿設(shè)于鑲塊(3-5)中部，所述頂出桿(3-3)根部固定連接第一彈簧(3-4)—端，第一彈簧(3-4 )另一端頂在上模座(1-1)中，所述鑲塊(3-5 )的兩端具有壓扁斜楔(3-6 )，所述壓扁工位凹模(3-2)兩側(cè)開有對應(yīng)于上模座(1-1)壓扁斜楔(3-6)的壓扁斜楔孔(3-7)，所述兩壓扁斜楔(3-6 )相對的一側(cè)為向內(nèi)傾斜的斜面，所述壓扁工位凹模(3-2 )內(nèi)具有連通兩側(cè)壓扁斜楔孔(3-7)的通孔(3-8)，所述壓扁工位凹模(3-2)表面中心開有壓扁孔(3-9)，所述壓扁孔(3-9)與通孔(3-8)連通，所述通孔(3-8)內(nèi)滑動連接有兩塊壓扁滑塊(3-10)，所述兩塊壓扁滑塊(3-10)之間連接有第二彈簧(3-11)，所述兩壓扁滑塊(3-10)的外側(cè)面也為斜面，所述兩壓扁滑塊(3-10)的斜面與兩壓扁斜楔(3-6)的斜面的斜度相同。
2.如權(quán)利要求1所述的壓緊銷頭部成型級進(jìn)模的壓扁機構(gòu)，其特征在于:所述壓扁工位凹模(3-2)上均開有便于壓緊銷(4)行進(jìn)的直導(dǎo)向槽(5)，所述壓扁工位凹模(3-2)上的直導(dǎo)向槽(5)平行于工位行進(jìn)方向設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1所述的壓緊銷頭部成型級進(jìn)模的壓扁機構(gòu)，其特征在于:當(dāng)所述上模(I)下模(2 )合模時，所述頂出桿(3-3 )正對壓扁孔(3-9 )中心。
4.如權(quán)利要求1所述的壓緊銷頭部成型級進(jìn)模的壓扁機構(gòu)，其特征在于:所述壓扁斜楔(3-6)和壓扁滑塊(3-10)上的斜面的斜度均為80°。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓緊銷頭部成型級進(jìn)模的壓扁機構(gòu)，包括上模和下模，所述上模包括上模座，所述下模包括下模座，所述上模座和下模座上對應(yīng)設(shè)置有壓扁機構(gòu)，所述壓扁機構(gòu)包括設(shè)置在上模座的壓扁工位凸模和對應(yīng)設(shè)置在下模座內(nèi)的壓扁工位凹模。本發(fā)明的壓緊銷頭部成型級進(jìn)模的壓扁機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，可以保證壓緊銷頭部的順利壓扁，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B21D37/10GK103170537SQ201310087970
公開日2013年6月26日 申請日期2013年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月19日
發(fā)明者惲達(dá)明 申請人:常州輕工職業(yè)技術(shù)學(xué)院