專利名稱：一種重軌軋制中的咬入控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋制工藝控制領(lǐng)域，尤其涉及一種重軌軋制中的咬入控制方法。
背景技術(shù)：
萬能軋機在軋制50公斤以上級別重軌時，經(jīng)常出現(xiàn)UR輥不咬入現(xiàn)象，分析發(fā)現(xiàn)，當(dāng)粗軋1100軋機五孔用的是末徑輥時，由于萬能軋機的UR輥1120新輥是大輥頸，現(xiàn)象更加明顯，會造成開軋的第一、二塊鋼不咬入。因為萬能軋機為自動控制，在咬入時軋機主電機轉(zhuǎn)速不能及時調(diào)整，只要軋件橫移過來就是40轉(zhuǎn)/分鐘的速度(咬入速度)軋制，無法變速，這樣不但造成大量的廢品而且還有較長的事故處理時間，影響生產(chǎn)順行，造成生產(chǎn)成本的增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種重軌軋制中的咬入控制方法，采用程序干預(yù)50公斤以上級別重軌的軋制過程，改善不咬入現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種重軌軋制中的咬入控制方法，在軋件進入萬能軋機UR輥時，通過調(diào)整萬能軋機主電機轉(zhuǎn)速，使軋件獲得足夠的動能，順利咬入UR輥孔型，其具體操作步驟如下:I)在軋件進入萬能軋機UR輥之前，把萬能軋機的孔型水關(guān)閉，停止萬能軋機的自動軋制程序；2)當(dāng)軋件橫移過來后，將萬能軋機主電機的轉(zhuǎn)速提高到100 110轉(zhuǎn)/分鐘；3)使軋件在UR輥上摩擦30 40秒，然后將萬能軋機主電機的轉(zhuǎn)速減速到10 20轉(zhuǎn)/分鐘，直到軋件被咬入孔型；4)軋件咬入孔型2 3米后，手動倒出軋件，然后打開萬能軋機的孔型水，恢復(fù)萬能軋機自動軋制程序，開始正常軋制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:通過先快后慢的方法調(diào)整萬能軋機主電機轉(zhuǎn)速，使軋件獲得足夠的動能，同時軋件在UR輥上摩擦30 40秒后，軋件頭部被磨薄，軋件得以順利咬入UR輥孔型，減少因不咬入造成的廢鋼出現(xiàn)，適用于50公斤以上級別重軌，保證生產(chǎn)順行。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
對本發(fā)明作進一步說明:本發(fā)明一種重軌軋制中的咬入控制方法，改善50公斤以上級別重軌進入萬能軋機時的不咬入現(xiàn)象，是在軋件進入萬能軋機UR輥時，通過調(diào)整萬能軋機主電機轉(zhuǎn)速，使軋件獲得足夠的動能，順利咬入UR輥孔型，其具體操作步驟如下:I)在軋件進入萬能軋機UR輥之前，把萬能軋機的孔型水關(guān)閉，停止萬能軋機的自動軋制程序；
2)當(dāng)軋件橫移過來后，將萬能軋機主電機的轉(zhuǎn)速提高到100 110轉(zhuǎn)/分鐘；3)使軋件在UR輥上摩擦30 40秒，然后將萬能軋機主電機的轉(zhuǎn)速減速到10 20轉(zhuǎn)/分鐘，由于突然減速使軋件獲得一個前沖的速度，直到軋件被咬入孔型；4)軋件咬入孔型2 3米后，手動倒出軋件，然后打開萬能軋機的孔型水，恢復(fù)萬能軋機自動軋制程序，開始正常軋制。本發(fā)明調(diào)整過程可引入程序，實現(xiàn)智能控制。
權(quán)利要求
1.一種重軌軋制中的咬入控制方法，其特征在于，在軋件進入萬能軋機UR輥時，通過調(diào)整萬能軋機主電機轉(zhuǎn)速，使軋件獲得足夠的動能，順利咬入UR輥孔型，其具體操作步驟如下: 1)在軋件進入萬能軋機UR輥之前，把萬能軋機的孔型水關(guān)閉，停止萬能軋機的自動軋制程序； 2)當(dāng)軋件橫移過來后，將萬能軋機主電機的轉(zhuǎn)速提高到100 110轉(zhuǎn)/分鐘； 3)使軋件在UR輥上摩擦30 40秒，然后將萬能軋機主電機的轉(zhuǎn)速減速到10 20轉(zhuǎn)/分鐘，直到軋件被咬入孔型； 4)軋件咬入孔型2 3米后，手動倒出軋件，然后打開萬能軋機的孔型水，恢復(fù)萬能軋機自動軋制程序，開始正常軋制。
全文摘要
本發(fā)明涉及軋制工藝控制領(lǐng)域，尤其涉及一種重軌軋制中的咬入控制方法，其特征在于，調(diào)整萬能軋機主電機轉(zhuǎn)速，使軋件獲得足夠的動能，順利咬入UR輥孔型，其具體操作步驟如下1)在軋件進入萬能軋機UR輥之前，孔型水關(guān)閉，停止萬能軋機的自動軋制程序；2)當(dāng)軋件橫移過來后，將萬能軋機主電機的轉(zhuǎn)速提高到100～110轉(zhuǎn)/分鐘；3)使軋件在UR輥上摩擦30～40秒，然后將萬能軋機主電機的轉(zhuǎn)速減速到10～20轉(zhuǎn)/分鐘，直到軋件被咬入孔型；4)軋件咬入孔型2～3米后，手動倒出軋件，恢復(fù)萬能軋機自動軋制程序。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是使軋件得以順利咬入UR輥孔型，實現(xiàn)智能控制，適用于50公斤以上級別重軌。
文檔編號B21B37/46GK103157669SQ20131009777
公開日2013年6月19日 申請日期2013年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月23日
發(fā)明者金松 申請人:鞍鋼股份有限公司