工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法
【專利摘要】本發(fā)明是指一種工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，其包含有一成型、一熱處理、一去渣處理、一表面處理、一印刷標記及一涂覆透明漆層等步驟，如此，由于工具的本體表面形成有不同色彩的標記，且標記的色彩能與產(chǎn)生明顯色差對比，進而提高其辨視度，讓使用者易于通過標記選用適合的工具，再者透明漆層可有效的覆蓋在標記表面，使標記不致受到碰撞或污損，如此即可確保標記識別的有效性。
【專利說明】工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工具的識別【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言是指一種能產(chǎn)生高辨識高識別結(jié)構(gòu)的制作方法，以提高辨識度，并能確保其識別的有效。

【背景技術(shù)】
[0002]常見的套筒、扳手、棘輪扳手、起子、起子頭等等，其是用來做為協(xié)助使用者進行各項鎖緊、釋放的工具，這類工具通常依其使用的場所及對象不同，會于表面標記有不同的尺寸及規(guī)格，且為了塑造公司形象，也會標記有各自的商標或圖案，這些尺寸、規(guī)格、商標或圖案等標記即構(gòu)成該工具的識別結(jié)構(gòu)，讓使用者能一目了了然其所代表的意義。而傳統(tǒng)工具的識別結(jié)構(gòu)，是單純以印字設(shè)備于工具的表面印制而成，但這種作法常因色差太小，而造成識別效果不佳的現(xiàn)象。再者，也有業(yè)者于工具外徑套設(shè)不同的色環(huán)，供做為識別之用，但色環(huán)一般是以橡膠材料所制成，在油污的場合中容易污損，不僅會影響到其識別度，且使用壽命不長，當色環(huán)剝落后即無法提供識別工具的功能。
[0003]為了解決前述的問題，目前較常見的方式，是于成型后的套筒本體進行表面電鍍處理，使該套筒本體的內(nèi)、外周緣形成一電鍍層，但此種現(xiàn)有的表面電鍍處理方式，雖然具有防銹的功能，但是，由于其標記凹紋上具有呈銀色的電鍍層，與工具外表面的電鍍層是呈同一色系，使用時，極不易看出該工具上的標記凹紋所顯示的工具規(guī)格、尺寸，造成使用上的困擾。另外，有一種憑借磷酸錳滲入工具內(nèi)部的表面處理方法，雖然也具有前述的防銹功能，但是經(jīng)過磷酸錳表面處理后的工具，整體是呈黑色狀，更使得標記凹紋上的字體變得模糊、不清晰，前述的使用缺失，也無法有效解決。
[0004]換言之，前述工具存在有識別度不足及無法確保識別有效性等問題，目前市面上進一步開發(fā)有多種不同的識別結(jié)構(gòu)與成型方法，如我國專利公告第555626號(申請第092101765號)、公開第200840683號等，但其是單純的銀、黑色配置，無法滿足商標多樣性變化的需求，故前述現(xiàn)有表面處理方法仍然無法有效解決傳統(tǒng)者的種種缺失，如何解決前述問題，是業(yè)界重要的課題之一。
[0005]于是，本發(fā)明人乃針對前述工具的識別結(jié)構(gòu)所面臨的問題深入探討，并憑借多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的研發(fā)與制造經(jīng)驗，積極尋求解決的道，經(jīng)不斷努力的研究與發(fā)展，終于成功的開發(fā)出一種工具識別結(jié)構(gòu)及其制作方法，以克服現(xiàn)有工具因易受污染損壞所造成的困擾與不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]因此，本發(fā)明的主要目的在于提供一種辨識度高的工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，以能使工具表面形成不同色彩的標記，使標記可因與周圍表面的色差，而提高其識別度，進一步并提升工具的質(zhì)感，并可提高其經(jīng)濟效益。
[0007]又，本發(fā)明的次一目的在于提供一種具保護效果的工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，其能使標記獲得有效的保護，避免其因不當污損或碰撞而剝落，以確保識別的有效性，進而便于使用者的選用。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于，包含有:
[0010]一成型的步驟，其利用加工技術(shù)形成該工具的本體；
[0011]一熱處理的步驟，在完成本體成型后，利用熱處理技術(shù)對該本體進行硬化處理；
[0012]一去渣處理的步驟，在完成熱處理之后，將本體周圍表面因成型加工及熱處理結(jié)晶等所產(chǎn)生的毛邊、晶粒予以磨除；
[0013]一表面處理的步驟，在完成本體表面的去渣后，進一步在本體的周緣表面進行表面處理，令本體表面形成一具有保護作用及色差作用的護層；
[0014]—印刷標記的步驟,在完成本體的表面處理后，在本體表面以印刷技術(shù)印制有一標記，該標記的色彩能夠與前述護層產(chǎn)生明顯的色差；
[0015]一涂覆透明漆層的步驟，在完成標記印制后，以涂覆技術(shù)于本體表面披覆一透明漆層，而完成工具的識別結(jié)構(gòu)的制備。
[0016]所述的工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，其中:該成型的步驟中，工具本體的成型選自車制或鍛制的加工技術(shù)。
[0017]所述的工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，其中:該成型的步驟中，該工具選自套筒、扳手、起子頭或螺絲刀。
[0018]所述的工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，其中:該表面處理的步驟中，該護層以電鍍技術(shù)在本體表面鍍設(shè)一光亮的銀色電鍍層。
[0019]所述的工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，其中:該表面處理的步驟中，該護層是以染黑技術(shù)使本體的表面形成一黑色狀的染黑層。
[0020]所述的工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，其中:該印刷標記的步驟中，該標記選自文字、數(shù)字或圖案。
[0021]如此，通過前述技術(shù)手段的展現(xiàn)，本發(fā)明的效果是通過標記的色彩與周圍表面產(chǎn)生明顯色差，而提高其識別度，并能有效提升工具的外觀質(zhì)感。
[0022]本發(fā)明的進一步效果是于標記周圍形成一涂覆的透明漆層，該透明漆層不僅不會影響周圍表面的色差，且能產(chǎn)生保護標記的作用，避免標記因不當碰撞而剝落，可確保識別結(jié)構(gòu)的有效性，以便于使用者正確選用工具。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法的流程方塊示意圖；
[0024]圖2是本發(fā)明的工具成型后的立體外觀示意圖；
[0025]圖3是本發(fā)明的工具于標記上色后的局部側(cè)視剖面示意圖；
[0026]圖3A是本發(fā)明的工具于標記上色后的另一局部側(cè)視首I]面不意圖；
[0027]圖4是本發(fā)明的工具于著電透明漆層后的局部側(cè)視剖面示意圖；
[0028]圖4A是本發(fā)明的工具于著電透明漆層后的另一局部側(cè)視剖面示意圖；
[0029]圖5是本發(fā)明的工具制備識別結(jié)構(gòu)后的立體外觀示意圖；
[0030]圖6是本發(fā)明工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法應用于接桿的外觀示意圖；
[0031]圖7是本發(fā)明工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法應用于扳手的外觀示意圖；
[0032]圖8是本發(fā)明工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法應用于起子頭的外觀示意圖；
[0033]圖9是本發(fā)明工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法應用于螺絲刀的外觀示意圖。
[0034]附圖標記說明:S11-成型；S12-熱處理；S13-去渣處理；S14_表面處理；S15_印刷標記；S16-涂覆透明漆層；10_本體；20_電鍍層；20A-染黑層；30_標記；40_透明漆層。

【具體實施方式】
[0035]本發(fā)明是一種工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，隨附圖例示的本發(fā)明工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法的具體實施例及其構(gòu)件中，所有關(guān)于前與后、左與右、頂部與底部、上部與下部、以及水平與垂直的參考，僅用于方便進行描述，并非限制本發(fā)明，也非將其構(gòu)件限制于任何位置或空間方向。圖式與說明書中所指定的尺寸，當可在不離開本發(fā)明的申請專利范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的具體實施例的設(shè)計與需求而進行變化。
[0036]本發(fā)明是一種工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，如圖1所示，其中制作方法至少包含有一成型S11、一熱處理S12、一去渣處理S13、一表面處理S14、一印刷標記S15及一涂覆透明漆層S16等步驟；其中:
[0037]首先，進行成型Sll的步驟，配合圖2所示，其利用車制與鍛制等加工技術(shù)形成該工具的本體10，如第二、五圖的套筒、圖6的接桿、圖7的扳手、圖8的起子頭或圖9的螺絲刀等等；
[0038]接著，進行熱處理S12的步驟，在完成工具的本體10成型后，利用熱處理技術(shù)對該工具的本體10進行硬化處理，以提升本體10的硬度，減少本體10表面受到磨損的機率；
[0039]之后，進行去渣處理S13的步驟，于完成熱處理之后，則利用震動研磨或拋光的技術(shù)將本體10周圍表面因成型加工及熱處理結(jié)晶等所產(chǎn)生的毛邊、晶粒予以磨除，同時破壞本體10外表面的油污，讓后續(xù)表面處理S14可以有效附著，以增進該工具的本體10外觀質(zhì)感；
[0040]緊接著，進行表面處理S14的步驟，其是如圖3、圖3A所示，在完成本體10表面的去渣后，進一步于本體10的周緣表面(包含內(nèi)、外表面)以電鍍技術(shù)或染黑技術(shù)(也即皮膜處理)進行表面處理，供于本體10表面形成一具保護作用及色差作用的護層，其中電鍍是于本體10表面鍍設(shè)一光亮的銀色電鍍層20 (如圖3所示)。至于染黑則是于本體10表面以染黑技術(shù)或磷酸錳進行處理，使本體10的表面因而形成黑色狀的染黑層20A (如圖3A所示)；
[0041]接下來，進行印刷標記S15的步驟，仍請參閱圖3、圖3A所示，于完成本體10的表面處理后，在本體10的電鍍層20或染黑層20A表面以印刷技術(shù)印制有一標記30,該標記30可為文字、數(shù)字、圖案等，且標記30可選自各種不同艷麗的色彩，如其與如周圍的電鍍層20 (如圖3所示)或染黑層20A (如圖3A所示)產(chǎn)生明顯的色差；
[0042]最后，進行涂覆透明漆層S16的步驟，其是如圖4、圖4A所示，該工具的本體10在完成標記印制后，以涂覆技術(shù)于本體10披覆一透明漆層40，該透明漆層40可完全披覆于本體10的電鍍層20 (如圖4A所示)或染黑層20A (如圖4A所示)、以及標記30的表面,使透明漆層40于標記30表面及周緣形成一保護作用，避免標記30表面而在使用過程中因污損或碰撞而損壞，以確保該標記30辨識的有效性；
[0043]如此，如第五?九圖所示，能于該工具的本體10預定位置形成具不同色彩的標記30，且本體10能利用電鍍層20或染黑層20A與該標記30間的色差，形成清晰的識別效果，進而形成一能提高辨識度高、且使用壽命長的工具識別結(jié)構(gòu)者。
[0044]通過前述的識別結(jié)構(gòu)制作方法，本發(fā)明具有下列的優(yōu)點及實用價值，由于工具的本體10表面形成有不同色彩的標記30，且標記30的色彩能與電鍍層20或染黑層20A產(chǎn)生明顯色差對比，進而提高其辨視度，讓使用者易于通過標記30選用適合的工具，再者，由于透明漆層40可有效保護標記30的表面及周圍，如此即可防止標記30因不當污染或碰撞而剝落，從而確保標記30識別的有效性，再者標記30更具有不同色彩的變換，使本發(fā)明在識別度、使用壽命及變化性等方面較習式者更具功效增進。
[0045]以上說明對本發(fā)明而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于，包含有: 一成型的步驟，其利用加工技術(shù)形成該工具的本體； 一熱處理的步驟，在完成本體成型后，利用熱處理技術(shù)對該本體進行硬化處理； 一去渣處理的步驟，在完成熱處理之后，將本體周圍表面因成型加工及熱處理結(jié)晶等所產(chǎn)生的毛邊、晶粒予以磨除； 一表面處理的步驟，在完成本體表面的去渣后，進一步在本體的周緣表面進行表面處理，令本體表面形成一具有保護作用及色差作用的護層； 一印刷標記的步驟，在完成本體的表面處理后，在本體表面以印刷技術(shù)印制有一標記，該標記的色彩能夠與前述護層產(chǎn)生明顯的色差； 一涂覆透明漆層的步驟，在完成標記印制后，以涂覆技術(shù)于本體表面披覆一透明漆層，而完成工具的識別結(jié)構(gòu)的制備。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于:該成型的步驟中，工具本體的成型選自車制或鍛制的加工技術(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于:該成型的步驟中，該工具選自套筒、扳手、起子頭或螺絲刀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于:該表面處理的步驟中，該護層以電鍍技術(shù)在本體表面鍍設(shè)一光亮的銀色電鍍層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于:該表面處理的步驟中，該護層是以染黑技術(shù)使本體的表面形成一黑色狀的染黑層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工具的識別結(jié)構(gòu)制作方法，其特征在于:該印刷標記的步驟中，該標記選自文字、數(shù)字或圖案。
【文檔編號】B23P17/00GK104070336SQ201310100438
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月26日
【發(fā)明者】林大森 申請人:景祥凱工業(yè)股份有限公司